一种大圆机的纱线架的制作方法

本实用新型涉及大圆机的技术领域，尤其是涉及一种大圆机的纱线架。

背景技术：

纱架是针织大圆机中常见的组成部件，其上设置有多个纱筒杆，在使用过程中，将纱线筒放置在纱筒杆上，纱线筒上的纱线通过输纱器输送到大圆机中。

目前，授权公告号为CN203715859U的中国实用新型公开了一种新型纱架，它包括两个竖直设置的第一框体和第二框体，所述第一框体和第二框体之间架设有4根连接管，所述第一框体的两竖杆之间架设有多个第一支撑杆，所述第二框体的两竖杆之间架设有多个第二支撑杆；各个第一支撑杆上都均匀分布有多个导丝器，各个第二支撑杆上都均匀分布有多个支撑组件，所述支撑组件的位置与导丝器相对应；所述第一框体顶部架设有一带有多个孔洞的支架。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：不同纱线进入大圆机内的位置不同，所以不同纱线在第二框架上的位置不同，而且为了防止纱线在传送时缠绕在一起，支撑组件的位置需要调节改变；但是上述支撑组件是均匀分布在第二支撑杆上的，所以上述纱架的适用范围较低。

技术实现要素：

针对上述现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种大圆机的纱线架，设置的调节机构能够提高大圆机的纱线架的适用范围。

本实用新型的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种大圆机的纱线架，包括机架和支撑杆，还包括调节机构，所述调节机构包括滑块和卡块，所述机架上开设有滑槽；所述滑块滑移连接在所述滑槽内，且所述支撑杆设置在所述滑块上；所述机架上开设有卡槽；所述卡块设置在所述滑块上，且与所述卡槽卡接。

通过采用上述技术方案，先使滑块在滑槽内滑移，当滑块的位置固定后，转动卡块使卡块与卡槽卡接，从而使滑块在滑槽内实现定位，然后将纱线圈放置在支撑杆上即可；设置的调节机构能够调节支撑杆的位置，从而提高了纱线架的适用范围。

本实用新型进一步设置为：所述卡块的横截面积呈L形。

通过采用上述技术方案，将卡块的横截面积设置成L形，可以使卡块与卡槽卡接的时候，卡接效果更好，从而提高了稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述机架上设置有调节组件，所述调节组件包括第一电机、第一齿轮和螺杆，所述螺杆转动连接在所述滑块上；所述第一电机设置在所述滑块上，且输出轴与所述螺杆连接；所述第一齿轮设置在所述卡块上，且与所述螺杆连接。

通过采用上述技术方案，启动第一电机，使第一电机的输出轴带动螺杆转动，螺杆转动带动第一齿轮转动，第一齿轮转动使卡块与卡槽卡接；设置的调节组件能够实现卡块的转动，解放劳动力。

本实用新型进一步设置为：所述机架上设置有驱动组件，所述驱动组件包括第二电机、第二齿轮和齿轮条，所述滑槽的侧壁上设置有齿轮条；所述滑块上设置有第二电机；所述第二齿轮键连接在所述第二电机的输出轴上，且与所述齿轮条啮合。

通过采用上述技术方案，启动第二电机，使第二电机的输出轴带动第二齿轮转动，因为齿轮条是固定在滑槽的侧壁上，所以当第二齿轮转动的时候就会带动滑块在滑槽内滑移；设置的驱动组件能够推动滑块在滑槽内滑移，不用人力推，从而提高了效率。

本实用新型进一步设置为：所述支撑杆包括第一连杆、第二连杆和第三连杆，所述第一连杆倾斜固定在所述滑块上；所述第二连杆的一端与所述第一连杆远离所述滑块的一端连接，且所述第一连杆与所述第二连杆之间的夹角成钝角；所述第三连杆的一端与所述第二连杆远离所述第一连杆的一端连接，且第三连杆与第二连杆垂直。

通过采用上述技术方案，第一连杆设置在滑块上，然后第二连杆设置在第一连杆上，第三连杆与第二连杆连接，可以将纱线圈放置在第三连杆上，纱线圈放置在第三连杆上的时候，第二连杆会抵触第二连杆。

本实用新型进一步设置为：所述机架上设置有导向架，所述导向架上开设有供线穿过的导向孔。

通过采用上述技术方案，纱线在纱线圈上绕出后，穿过导向架上的导向孔，对进入到输纱器中的纱线进行导向，同时能够防止传送的纱线绕在一起。

本实用新型进一步设置为：所述导向孔的侧壁上设置有橡胶防护垫。

通过采用上述技术方案，设置的橡胶防护垫能够减少纱线与导向孔侧壁的摩擦，对纱线有保护作用。

本实用新型进一步设置为：所述导向架上设置有转动辊，且转动辊的横截面积呈中间小两端大的形状。

通过采用上述技术方案，横截面积设置成中间小两端大的形状，纱线可以在转动辊的中部位置穿过，对纱线有导向作用，同时转动辊对纱线起到张紧作用。

综上所述，本发实用新型的有益技术效果为：

1.设置的调节机构能够调节支撑杆的位置，从而提高了纱线架的适用范围；

2.设置的驱动组件能够推动滑块在滑槽内滑移，不用人力推，从而提高了效率；

3.设置的橡胶防护垫能够减少纱线与导向孔侧壁的摩擦，对纱线有保护作用。

附图说明

图1为本实用新型中大圆机的纱线架的结构示意图；

图2为图1中A的局部放大图，体现驱动组件的结构示意图；

图3为本实用新型中大圆机的纱线架，体现导向架的结构示意图；

图4为图3中B的局部放大图，体现调节组件的结构示意图；

图5为图1中C的局部放大图，体现导向架的结构示意图。

附图标记：1、机架；11、滑槽；12、卡槽；2、支撑杆；21、第一连杆；22、第二连杆；23、第三连杆；3、调节机构；31、滑块；32、卡块；4、调节组件；41、第一电机； 42、第一齿轮；43、螺杆；44、转动轴；5、驱动组件；51、第二电机；52、第二齿轮；6、导向架；61、导向孔；62、橡胶防护垫；63、转动辊。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。

参考图1，为本实用新型公开的一种大圆机的纱线架，包括机架1、支撑杆2和调节机构3。机架1上设置调节机构3，调节机构3上设置支撑杆2。

参考图1和图2，调节机构3包括滑块31和卡块32。机架1的上开设有卡槽12；机架1沿其长度方向上开设有滑槽11，滑槽11内滑移连接有滑块31，滑块31转动连接有与卡槽12卡接的卡块32，卡块32的横截面积呈L形；滑块31上设置有与卡块32连接的调节组件4，调节组件4包括第一电机41、第一齿轮42、螺杆43和转动轴44，滑块31上固定连接有第一电机41，第一电机41的输出轴上连接有第一齿轮42；滑块31上转动连接有转动轴44，转动轴44的一端与卡块32固定连接，且另外一端键连接有与螺杆43啮合的第一齿轮42。

参考图3和图4，机架1上设置有驱动组件5，驱动组件5包括第二电机51、第二齿轮52和齿轮条。滑槽11的内侧壁沿其长度方向上连接有齿轮条；滑块31远离第一电机41 的一端上固定连接有第二电机51，第二电机51的输出轴上键连接有与齿轮条啮合的第二齿轮52。

参考图1和图5，支撑杆2包括第一连杆21、第二连杆22和第三连杆23。第一连杆21上固定连接有滑块31，第一连杆21的下端上固定连接有第二连杆22，第二连杆22与第一连杆21的夹角为钝角；第二连杆22远离第一连杆21的一端上固定连接有第三连杆23，第三连杆23与第二连杆22垂直。

机架1上设置有导向架6，导向架6的两端均开设有导向孔61，导向孔61的侧壁上设置有橡胶防护垫62；导向架6两端和中间位置转动连接有转动辊63，转动辊63的横截面积呈中间小两端大的形状。

本实施例的实施原理为：先将纱线圈放置在第三连杆23上，同时纱线圈会抵触第二连杆22。

然后启动第二电机51，使第二电机51的输出轴带动第二齿轮52转动，因为第二齿轮52与齿轮条啮合，所以在第二齿轮52转动的时候，滑块31会在滑槽11内滑移，当移动到需要的位置后关闭第二电机51。

再启动第一电机41，使第一电机41的输出轴带动螺杆43转动，螺杆43带动第一齿轮42转动，使转动轴44转动，从而使卡块32转动，使卡块32与卡槽12卡接，然后关闭第一电机41。

将纱线在纱线圈上绕出，然后绕在导向架6靠近第一连杆21一端的转动辊63上，接着穿过导向架6靠近第一连杆21的导向孔61，再绕在导向架6内的转动辊63上，然后穿过导向架6远离第一连杆21的导向孔61，最后绕在导向架6远离第一连杆21一端的转动辊63上。

本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。