一种大圆机的纱线架的制作方法

本实用新型涉及大圆机的技术领域，尤其是涉及一种大圆机的纱线架。

背景技术：

纱架是针织大圆机中常见的组成部件，其上设置有多个纱筒杆，在使用过程中，将纱线筒放置在纱筒杆上，纱线筒上的纱线通过输纱器输送到大圆机中。

目前，授权公告号为CN203715859U的中国实用新型公开了一种新型纱架，它包括两个竖直设置的第一框体和第二框体，所述第一框体和第二框体之间架设有4根连接管，所述第一框体的两竖杆之间架设有多个第一支撑杆，所述第二框体的两竖杆之间架设有多个第二支撑杆；各个第一支撑杆上都均匀分布有多个导丝器，各个第二支撑杆上都均匀分布有多个支撑组件，所述支撑组件的位置与导丝器相对应；所述第一框体顶部架设有一带有多个孔洞的支架。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：不同纱线进入大圆机内的位置不同，所以不同纱线在第二框架上的位置不同，而且为了防止纱线在传送时缠绕在一起，支撑组件的位置需要调节改变；当时上述支撑组件是均匀分布在第二支撑杆上的，所以上述纱架的适用范围较低。

技术实现要素：

针对上述现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种大圆机的纱线架，设置的调节机构能够提高大圆机的纱线架的适用范围。

本实用新型的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种大圆机的纱线架，包括机架、放置杆和支撑杆，所述放置杆设置在所述机架上；还包括调节机构，所述调节机构包括滑套、连接块和固定件，所述滑套套接在所述放置杆上，且与所述放置杆滑移连接；所述连接块固定连接在所述滑套上，且所述支撑杆设置在所述连接块上；所述固定件设置在所述机架上，且与所述滑套连接。

通过采用上述技术方案，先将滑套在放置杆上滑移，然后再使用固定件对滑套进行固定，连接块的位置就会固定，从而支撑杆的位置就会固定，然后将纱线圈放置在支撑杆上；设置的调节机构能够调节支撑杆的位置，从而提高了纱线架的适用范围。

本实用新型进一步设置为：所述固定件包括第一螺栓，所述滑套上开设有第一螺纹孔；所述放置杆上也开设有所述第一螺纹孔；所述第一螺栓穿过所述滑套上的所述第一螺纹孔与所述放置杆上的所述第一螺纹孔螺纹连接。

通过采用上述技术方案，旋转第一螺栓，使第一螺栓穿过滑套上的第一螺纹孔后与放置杆上的第一螺纹孔螺纹连接，从而实现将滑套固定在放置杆上，最终实现支撑杆的定位；设置第一螺栓与第一螺纹孔螺纹连接的方式结构简单，便于操作。

本实用新型进一步设置为：所述支撑杆包括第一连杆、第二连杆、第三连杆和第四连杆，所述第一连杆转动连接在所述连接块上；所述第二连杆的一端与所述第一连杆的一端连接，且所述第二连杆与所述第一连杆之间的夹角为钝角；所述第三连杆的一端与所述第一连杆远离所述第二连杆的一端连接，且所述第三连杆与第一连杆之间的夹角为钝角；所述第四连杆与所述第三连杆远离所述第一连杆的一端连接，且所述第四连杆与所述第三连杆垂直。

通过采用上述技术方案，将纱线圈放置在第二连杆上，纱线圈会抵触第一连杆；将备用的纱线圈放置在第四连杆上，纱线圈会抵触第三连杆；当第二连杆上的纱线圈上的纱线完全输入到大圆机内后，将备用纱线圈上的纱线输入大圆机。

本实用新型进一步设置为：所述机架上设置有第一调节组件，所述第一调节组件包括第一锥齿轮、第二锥齿轮和电机，所述电机设置在所述连接块上；所述第一锥齿轮键连接在所述电机的输出轴上；所述第二锥齿轮键连接在所述第一连杆上，且与所述第一锥齿轮啮合。

通过采用上述技术方案，启动电机，使电机的输出轴带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮会带动第二锥齿轮转动，从而带动第一连杆转动，使第二连杆和第三连杆转动，第三连杆带动第四连杆转动，使第二连杆和第四连杆转到机架的另外一侧，方便放置纱线圈；设置的第一调节组件能够方便放置纱线圈，提高了效率。

本实用新型进一步设置为：所述机架上设置有导向架，所述导向架上开设有供线穿过的导向孔。

通过采用上述技术方案，纱线在纱线圈上绕出后，穿过导向架上的导向孔，对进入到输纱器中的纱线进行导向，同时能够防止纱线圈绕在一起。

本实用新型进一步设置为：所述导向孔的侧壁上设置有橡胶防护垫。

通过采用上述技术方案，设置的橡胶防护垫能够减少纱线与导向孔侧壁的摩擦，对纱线有保护作用。

本实用新型进一步设置为：所述导向架内设置有转盘。

通过采用上述技术方案，设置的转盘能够对传送的纱线进行张紧。

本实用新型进一步设置为：所述机架上设置有第二调节组件，所述第二调节组件包括卡块、盖板和第二螺栓，所述卡块固定在所述机架上；所述卡块上开设有与所述放置杆卡接的卡槽，所述盖板铰接所述卡槽的侧壁上，所述盖板上开设有通孔，所述卡槽的侧壁上开设有第二螺纹孔，所述第二螺栓穿过所述通孔与所述第二螺纹孔螺纹连接。

通过采用上述技术方案，将放置杆放置在卡槽内后，转动盖板使盖板覆盖卡槽，然后旋转第二螺栓，使第二螺栓穿过通孔与所述第二螺纹孔螺纹连接，防止纱线在纱线圈上绕出的时候放置杆晃动，提高放置杆在机架上的稳定性。

综上所述，本发实用新型的有益技术效果为：

1.设置的调节机构能够调节支撑杆的位置，从而提高了纱线架的适用范围；

2.设置的第一调节组件能够方便放置纱线圈，提高了效率；

3.设置的第二调节组件提高了放置杆在机架上的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型中大圆机的纱线架的结构示意图；

图2为图1中A的局部放大图，体现第二调节组件的结构示意图；

图3为本实用新型中大圆机的纱线架，体现连接块的结构示意图；

图4为图3中B的局部放大图，体现第一调节组件的结构示意图；

图5为图1中C的局部放大图，体现导向架的结构示意图。

附图标记：1、机架；11、放置杆；2、支撑杆；21、第一连杆；22、第二连杆；23、第三连杆；24、第四连杆；3、调节机构；31、滑套；32、连接块；33、固定件；34、第一螺纹孔；4、第一调节组件；41、第一锥齿轮；42、第二锥齿轮；43、电机；5、导向架；51、导向孔；52、橡胶防护垫；53、转盘；6、第二调节组件；61、卡块；611、卡槽；62、盖板；621、通孔；63、第二螺栓。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。

参考图1，为本实用新型公开的一种大圆机的纱线架，包括机架1、放置杆11、支撑杆2、调节机构3和第二调节组件6。机架1上设置有第二调节组件6，第二调节组件6上设置有放置杆11，放置杆11上设置有调节机构3，调节机构3上设置有支撑杆2。

参考图1和图2，第二调节组件6包括卡块61、盖板62和第二螺栓63。机架1上固定连接有卡块61，卡块61上开设有与放置杆11卡接的卡槽611；卡块61上开设有第二螺纹孔；卡块61上铰接有覆盖卡槽611的盖板62，盖板62上开设有通孔621；第二螺栓63穿过第二通孔621与第二螺纹孔螺纹连接。

参考图1和图3，调节机构3包括滑套31、连接块32和固定件33。放置杆11上开设有第一螺纹孔34，放置杆11上套设有滑套31，且滑套31与放置杆11滑移连接，滑套31上开设有第一螺纹孔34；固定件33为第一螺栓，第一螺栓穿过滑套31上的第一螺纹孔34与放置杆11上的第一螺纹孔34螺纹连接，且第一螺栓也与滑套31上的第一螺纹孔34螺纹连接；滑套31远离第一螺栓的一端固定连接有连接块32。

连接块32上设置有支撑杆2，支撑杆2包括第一连杆21、第二连杆22、第三连杆23和第四连杆24。连接块32上转动连接有第一连杆21，第一连杆21的上端固定连接有第二连杆22，且第二连杆22与第一连杆21之间的夹角为钝角；第一连杆21的下端固定连接有第三连杆23，第三连杆23与第一连杆21之间的夹角为钝角；第三连杆23远离第一连杆21的一端固定连接有第四连杆24，第四连杆24与第三连杆23垂直。

参考图3和图4，连接块32上设置有第一调节组件4，第一调节组件4包括第一锥齿轮41、第二锥齿轮42和电机43。连接块32上固定连接有电机43，电机43的输出轴上键连接有第一锥齿轮41；第一连杆21上键连接有与第一锥齿轮41啮合的第二锥齿轮42。

参考图1和图5，机架1上设置有导向架5，导向架5上开设有导向孔51，导向孔51的侧壁上设置有橡胶防护垫52；导向架5内转动连接有转盘53。

本实施例的实施原理为：先将放置杆11卡接在卡块61的卡槽611内，然后转动盖板62，旋转第二螺栓63，使第二螺栓63穿过通孔621与第二螺纹孔螺纹连接。

接着移动滑套31，旋转第一螺栓，使第一螺栓穿过滑套31上的第一螺纹孔34与放置杆11上的第一螺纹孔34螺纹连接，且第一螺栓也与滑套31上的第一螺纹孔34螺纹连接。

然后启动电机43，使电机43的输出轴带动第一锥齿轮41转动，带动第二锥齿轮42转动，第二锥齿轮42带动第一连杆21转动，第一连杆21带动第二连杆22和第三连杆23转动，第三连杆23带动第四连杆24转动，使第二连杆22与第四连杆24转动到机架1的另外一侧，将纱线圈放置在第二连杆22上，纱线圈会抵触第一连杆21，将备用纱线圈放置在第四连杆24上，备用纱线圈会抵触第三连杆23。然后在启动电机43，使第一连杆21带动第二连杆22和第四连杆24恢复到原来的位置。

将纱线在纱线圈上绕出，穿过导向架5靠近连接块32的导向孔51，然后绕在转盘53上，最后通过导向架5远离连接块32的导向孔51输出。

本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。