一种服装生产用无纺布染色装置及其使用方法与流程

本发明涉及服装加工邻域，具体是一种服装生产用无纺布染色装置及其使用方法。

背景技术：

现有的服装生产过程中需要用到大量的无无纺布，随着各种颜色服装的设计，对各式各样无无纺布的需求也逐渐增大，传统的无无纺布染色过程中，将无无纺布整块的放入染液中浸染，这样既不方便取出染好色的无无纺布，又使无无纺布的染色不均匀，同时刚染色的无纺布上的染液过多，造成无纺布上的染液随处滴落，从而造成染液浪费。

因此亟需研发服装生产用无纺布染色装置，来克服上述提出的缺点。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种服装生产用无纺布染色装置及其使用方法，本发明利用将需要染色的无纺布卷裹安装在染液上端，便于取出染好色的无无纺布，利用压辊将旋转夹持轴与旋转支撑轴之间的无纺布进行下压，直至无纺布浸入染液缸的染液内，此时染液缸的染液对无纺布进行均匀染色；利用第二挤压板将第一挤压板与第二挤压板之间刚染色的无纺布进行挤压，通过第二挤压板将刚染色的无纺布多余的染液挤压出来，防止刚染色的无纺布上的染液过多，造成无纺布上的染液随处滴落，从而造成染液浪费。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种服装生产用无纺布染色装置，包括安装底座，其特征在于，所述安装底座上安装有转动连接的旋转支撑轴，安装底座上安装有转动连接的摆杆，摆杆呈l形，摆杆顶端上设有转动连接的旋转夹持轴，旋转夹持轴贯穿摆杆，位于安装底座一侧的旋转夹持轴顶端开有旋转限位槽，旋转夹持轴上通过螺栓紧固连接有夹持条。

所述安装底座上开有矩形孔，矩形孔上开有连通的第一安装槽，第一安装槽上固定安装有第一气缸，第一气缸输出端的伸缩杆顶端固定安装有活动块，活动块上安装有轴承，其中轴承外圈与活动块紧固连接，轴承内圈固定连接有活动轴，活动轴两端均设有活动键，活动键上分别套有沿着活动轴轴线方向滑动连接的第一动力轴和第二动力轴，第二动力轴可绕自身轴线转动，第一动力轴与活动轴设有挤压弹簧，挤压弹簧两端分别与第一动力轴顶端与活动轴顶端紧固连接，其中挤压弹簧套在活动键上。

所述第一动力轴位于旋转夹持轴的一端设有与旋转限位槽配合连接的旋转限位键。

所述安装底座开有第一滑槽，第一滑槽内安装有沿着第一滑槽滑动的第一压条，第一压条呈l型，第一压条下端固定安装压辊。

所述压辊上端固定安装有第一挤压板。

所述安装底座开有第二滑槽，第二滑槽内安装有沿着第二滑槽滑动的第二压条，位于第一压条的第二压条一侧设有第二挤压板，第二挤压板呈v形。

进一步地，所述旋转支撑轴上固定安装有定位块，定位块外侧与摆杆外侧齐平。

进一步地，所述旋转支撑轴顶端开有螺纹孔，旋转支撑轴顶端套有限位套，螺栓通过螺纹孔将限位套固定安装在旋转支撑轴顶端。

进一步地，所述活动键上均设有防脱落槽，同时位于活动键一侧的第一动力轴顶端与第二动力轴顶端均设有防脱落键，防脱落键沿着防脱落槽滑动。

进一步地，所述安装底座上固定安装有动力轴支撑座，其中第二动力轴与动力轴支撑座转动连接，第二动力轴一端设有第一外齿轮，第一外齿轮一侧啮合连接有第二外齿轮，安装底座上固定安装有动力电机，动力电机的输出端转轴与第二外齿轮紧固连接。

进一步地，所述矩形孔内开有连通的第二矩形槽，第二矩形槽内固定安装有第二气缸，第二气缸的伸缩杆顶端固定安装有夹持轴支撑座，夹持轴支撑座沿着第二矩形槽滑动。

进一步地，所述安装底座上设有对称分布的螺纹杆电机座，螺纹杆电机座之间设有螺纹杆，螺纹杆与螺纹杆电机座之间转动连接，螺纹杆贯穿第一压条，螺纹杆与第一压条之间通过螺纹配合连接，螺纹杆电机座上固定安装有螺纹杆电机，螺纹杆电机输出端与螺纹杆之间固定连接。

进一步地，所述第二挤压板下端设有阵列分布的漏液孔。

进一步地，所述第二滑槽侧壁安装有转动的螺纹转杆，其中螺杆转杆与第二压条之间通过螺纹配合连接，安装底座上固定安装有螺纹转杆电机，其中螺纹转杆电机输出端与螺纹转杆固定连接。

一种服装生产用无纺布染色装置的使用方法，其特征在于，包括以下步骤:

第一步，将需要染色的无纺布卷套在旋转支撑轴上，螺栓通过螺纹孔将限位套固定安装在旋转支撑轴顶端。

第二步，将摆杆转动至旋转支撑轴附近，无纺布卷上的无纺布一端通过夹持条固定夹持在旋转夹持轴上。

第三步，当旋转夹持轴转动与第一动力轴同轴线位置时，启动第二气缸，第二气缸的伸缩杆带动夹持轴支撑座移动，使夹持轴支撑座上端与旋转夹持轴相贴，旋转夹持轴对无纺布进行绕卷时，无纺布与旋转夹持轴的自身重力由夹持轴支撑座支撑。

第四步，启动第一气缸，移动的活动轴通过挤压弹簧带动第一动力轴向旋转夹持轴一端移动，同时转动的第二动力轴通过活动轴带动第一动力轴转动，当第一动力轴的旋转限位键位于旋转限位槽内时，转动的第一动力轴带动旋转夹持轴转动，此时旋转夹持轴对无纺布进行绕卷。

第五步，无纺布染色完成后，卸下夹持条，此时便于卸下位于旋转夹持轴上完成染色的无纺布卷。

本发明的有益效果：

1、本发明利用将需要染色的无纺布卷裹安装在染液上端，便于取出染好色的无无纺布，利用压辊将旋转夹持轴与旋转支撑轴之间的无纺布进行下压，直至无纺布浸入染液缸的染液内，此时染液缸的染液对无纺布进行均匀染色；

2、本发明利用第二挤压板将第一挤压板与第二挤压板之间刚染色的无纺布进行挤压，通过第二挤压板将刚染色的无纺布多余的染液挤压出来，防止刚染色的无纺布上的染液过多，造成无纺布上的染液随处滴落，从而造成染液浪费；

3、本发明无纺布挤压出多余的染液在第二挤压板上端从漏液孔漏出，重新回到染液缸再次利用，同时可以防止无纺布多余的染液在第二挤压板上端聚集。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步的说明。

图1是本发明服装生产用无纺布染色装置结构示意图；

图2是本发明立体剖视图；

图3是本发明不同视角结构示意图；

图4是本发明立体剖视图；

图5是本发明a处放大结构示意图；

图6是本发明局部分解结构示意图；

图7是本发明实施状态示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

如图1和图2所示，一种服装生产用无纺布染色装置，包括安装底座1，安装底座1上安装有转动连接的旋转支撑轴11，安装底座1上安装有转动连接的摆杆2，摆杆2呈l形，摆杆2顶端上设有转动连接的旋转夹持轴21，旋转夹持轴21贯穿摆杆2，位于安装底座1一侧的旋转夹持轴21顶端开有旋转限位槽211，旋转夹持轴21上通过螺栓紧固连接有夹持条22；使用时，将需要染色的无纺布卷套在旋转支撑轴11上，将摆杆2转动至旋转支撑轴11附近，无纺布卷上的无纺布一端通过夹持条22固定夹持在旋转夹持轴21上。

安装底座1上固定安装有摆杆驱动电机23，摆杆驱动电机23输出端与摆杆2固定连接；使用时，摆杆驱动电机23驱动摆杆2进行转动。

旋转支撑轴11上固定安装有定位块111，定位块111外侧与摆杆2外侧齐平，此时，保证无纺布在旋转夹持轴21上卷动不发生错位。

旋转支撑轴11顶端开有螺纹孔，旋转支撑轴11顶端套有限位套112，螺栓通过螺纹孔将限位套112固定安装在旋转支撑轴11顶端；通过限位套112，防止旋转支撑轴11上的无纺布卷在转动过程中从旋转支撑轴11上脱落，同时限位套112与旋转支撑轴11之间通过螺栓进行固定，便于限位套112拆卸，从而方便下一次无纺布卷套在旋转支撑轴11上。

如图3至图5所示，安装底座1上开有矩形孔12，矩形孔12上开有连通的第一安装槽121，第一安装槽121上固定安装有第一气缸3，第一气缸3输出端的伸缩杆顶端固定安装有活动块31，活动块31上安装有轴承32，其中轴承32外圈与活动块31紧固连接，轴承32内圈固定连接有活动轴33，活动轴33两端均设有活动键34，活动键34上分别套有沿着活动轴33轴线方向滑动连接的第一动力轴35和第二动力轴36，第二动力轴36可绕自身轴线转动，第一动力轴35与活动轴33设有挤压弹簧37，挤压弹簧37两端分别与第一动力轴35顶端与活动轴33顶端紧固连接，其中挤压弹簧37套在活动键34上；使用时，启动第一气缸3，第一气缸3的伸缩杆通过活动板和轴承32带动活动轴33移动，活动轴33移动通过挤压弹簧37带动第一动力轴35移动。

如图6所示，活动键34上均设有防脱落槽341，同时位于活动键34一侧的第一动力轴35顶端与第二动力轴36顶端均设有防脱落键361，防脱落键361沿着防脱落槽341滑动；通过防脱落键361限位，防止第一动力轴35顶端和第二动力轴36与活动键34发生脱落。

第一动力轴35位于旋转夹持轴21的一端设有与旋转限位槽211配合连接的旋转限位键351；当旋转夹持轴21转动与第一动力轴35同轴线位置时，启动第一气缸3，移动的活动轴33通过挤压弹簧37带动第一动力轴35向旋转夹持轴21一端移动，同时转动的第二动力轴36通过活动轴33带动第一动力轴35转动，当第一动力轴35的旋转限位键351位于旋转限位槽211内时，转动的第一动力轴35带动旋转夹持轴21转动，此时旋转夹持轴21对无纺布进行绕卷；同理，移动的活动轴33通过挤压弹簧37带动第一动力轴35远离旋转夹持轴21一端移动时，此时旋转夹持轴21与第一动力轴35脱离，此时旋转夹持轴21不对无纺布进行绕卷。

安装底座1上固定安装有动力轴支撑座13，其中第二动力轴36与动力轴支撑座13转动连接，第二动力轴36一端设有第一外齿轮131，第一外齿轮131一侧啮合连接有第二外齿轮132，安装底座1上固定安装有动力电机133，动力电机133的输出端转轴与第二外齿轮132紧固连接；使用时，通过动力电机133驱动第二外齿轮132转动，第二外齿轮132转动带动第一外齿轮131转动，第一外齿轮131转动带动第二动力轴36转动。

矩形孔12内开有连通的第二矩形槽14，第二矩形槽14内固定安装有第二气缸141，第二气缸141的伸缩杆顶端固定安装有夹持轴支撑座142，夹持轴支撑座142沿着第二矩形槽14滑动；当旋转夹持轴21转动与第一动力轴35同轴线位置时，启动第二气缸141，第二气缸141的伸缩杆带动夹持轴支撑座142移动，使夹持轴支撑座142上端与旋转夹持轴21相贴，旋转夹持轴21对无纺布进行绕卷时，无纺布与旋转夹持轴21的自身重力由夹持轴支撑座142支撑。

安装底座1开有第一滑槽15，第一滑槽15内安装有沿着第一滑槽15滑动的第一压条151，第一压条151呈l型，第一压条151下端固定安装压辊152；向下移动第一压条151，第一压条151带动压辊152将旋转夹持轴21与旋转支撑轴11之间的无纺布进行下压，直至无纺布浸入染液缸的染液内，此时染液缸的染液对无纺布进行均匀染色。

安装底座1上设有对称分布的螺纹杆电机座153，螺纹杆电机座153之间设有螺纹杆154，螺纹杆154与螺纹杆电机座153之间转动连接，螺纹杆154贯穿第一压条151，螺纹杆154与第一压条151之间通过螺纹配合连接，螺纹杆电机座153上固定安装有螺纹杆电机156，螺纹杆电机156输出端与螺纹杆154之间固定连接；使用时，螺纹杆电机156驱动螺纹杆154转动，螺纹杆154转动带动第一压条151沿着第一滑槽15移动。

压辊152上端固定安装有第一挤压板155。

安装底座1开有第二滑槽16，第二滑槽16内安装有沿着第二滑槽16滑动的第二压条161，位于第一压条151的第二压条161一侧设有第二挤压板162，第二挤压板162呈v形；移动第二压条161，第二压条161带动第二挤压板162将第一挤压板155与第二挤压板162之间刚染色的无纺布进行挤压，通过第二挤压板162将刚染色的无纺布多余的染液挤压出来，防止刚染色的无纺布上的染液过多，造成无纺布上的染液随处滴落，从而造成染液浪费。

第二挤压板162下端设有阵列分布的漏液孔163；无纺布挤压出多余的染液在第二挤压板162上端从漏液孔163漏出，重新回到染液缸再次利用，同时可以防止无纺布多余的染液在第二挤压板162上端聚集。

第二滑槽16侧壁安装有转动的螺纹转杆164，其中螺杆转杆164与第二压条161之间通过螺纹配合连接，安装底座1上固定安装有螺纹转杆电机165，其中螺纹转杆电机165输出端与螺纹转杆164固定连接；使用时，螺纹转杆电机165驱动螺纹转杆164转动，螺纹转杆164转动带动第二压条161沿着第二滑槽16移动。

安装底座1上固定安装有固定座4，固定座4固定安装在染液缸内壁。

使用方法:

第一步，将需要染色的无纺布卷套在旋转支撑轴11上，螺栓通过螺纹孔将限位套112固定安装在旋转支撑轴11顶端；

第二步，将摆杆2转动至旋转支撑轴11附近，无纺布卷上的无纺布一端通过夹持条22固定夹持在旋转夹持轴21上；

第三步，当旋转夹持轴21转动与第一动力轴35同轴线位置时，启动第二气缸141，第二气缸141的伸缩杆带动夹持轴支撑座142移动，使夹持轴支撑座142上端与旋转夹持轴21相贴，旋转夹持轴21对无纺布进行绕卷时，无纺布与旋转夹持轴21的自身重力由夹持轴支撑座142支撑；

第四步，启动第一气缸3，移动的活动轴33通过挤压弹簧37带动第一动力轴35向旋转夹持轴21一端移动，同时转动的第二动力轴36通过活动轴33带动第一动力轴35转动，当第一动力轴35的旋转限位键351位于旋转限位槽211内时，转动的第一动力轴35带动旋转夹持轴21转动，此时旋转夹持轴21对无纺布进行绕卷；

第五步，无纺布染色完成后，卸下夹持条22，此时便于卸下位于旋转夹持轴21上完成染色的无纺布卷。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。