一种化纤纺丝加工用丝束浆块清除设备的制作方法

本发明涉及纺织技术领域，具体为一种化纤纺丝加工用丝束浆块清除设备。

背景技术：

化纤纺织加工过程中，常常需要对纺丝表面的浆料进行退去，棉、粘胶以及合成纤维等织物的经纱，在织造前大都先经过浆纱，浆料在染整过程中会影响织物的润湿性，并阻碍化学品对纤维接触，所以在加工之前常常会对丝束进行清洗，而目前的清洗装置大多数是通过容积进行溶解，浆料从丝束上退下来，但是丝束上退下来的浆料容易粘接或者受到退下纤维的影响而粘接成块，这些块状的浆料较轻，大多数都漂浮在水面上，也有部分会悬在水中，这些浆块不能直接通过水流走，会在流动过程中附着在丝束上，因此在放水或者将丝束提起来的时候会将浆块拖拽粘在丝束上，一般的丝束清洗装置不方便将从丝束上退下的浆块清除掉，丝束从水中拿出的时候容易将浆块一起拖拽起来粘在丝束上，导致清洗不彻底，在一定程度上影响了工作效率，所以需要一种化纤纺丝加工用丝束浆块清除设备。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种化纤纺丝加工用丝束浆块清除设备，解决了一般的丝束清洗装置不方便将从丝束上退下的浆块清除掉，丝束从水中拿出的时候容易将浆块一起拖拽起来粘在丝束上，导致清洗不彻底，在一定程度上影响了工作效率的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种化纤纺丝加工用丝束浆块清除设备，包括支撑腿，所述支撑腿的表面固定连接有丝束清洗桶，所述丝束清洗桶的内壁固定连接有挡板，所述丝束清洗桶的底部固定安装有电机，所述电机的输出端通过联轴器固定连接有转轴，所述转轴的一端贯穿丝束清洗桶和挡板并延伸至挡板的上方，所述转轴的表面固定连接有主动齿轮，所述丝束清洗桶的内底壁固定连接有连接架，所述连接架表面固定连接有若干个以转轴的中心为圆心呈圆周分布的行星齿轮，若干个所述行星齿轮的内壁均固定连接有自转管道，若干个行星齿轮的表面均与主动齿轮的表面啮合，若干个所述行星齿轮的表面啮合有齿轮圈，所述齿轮圈的表面固定连接有包围内筒。

所述转轴的表面固定连接有固定珠，所述固定珠的表面固定连接有除浆弹簧，所述除浆弹簧的俯视图呈圆形状，所述除浆弹簧的侧视图呈螺旋形状，所述除浆弹簧上宽下窄，所述除浆弹簧的表面固定连接有伸缩滤网，所述除浆弹簧的表面固定连接有引水导浆环，所述除浆弹簧的最外圈固定连接有活动钢球，所述自转管道的表面开设有轨道槽，所述活动钢球的表面与轨道槽的内壁滑动连接，所述自转管道的顶部固定连接有涡旋搅弄杆，所述转轴的顶部固定连接有分丝球，所述分丝球的表面固定连接有若干个推水块，若干个所述推水块的表面均呈弧形状，所述转轴的表面固定连接有打散排丝块，所述打散排丝块的表面呈弧形状，所述打散排丝块的侧边固定连接有若干个拨杆。

所述包围内筒的外表面与丝束清洗桶的内壁之间设置有循环室，所述包围内筒的表面开设有通口，所述通口的内壁固定连接有阻挡滤网，所述丝束清洗桶的表面固定连接有底座，所述底座的表面固定安装有水泵，所述水泵的输入端套接有抽水管，所述水泵的输出端套接有循环水管，所述自转管道的一端通过安装有密封垫的轴承与抽水管的内部连通，所述循环水管的一端贯穿并延伸至循环室的内部，所述丝束清洗桶的表面套接有排水管。

优选的，所述齿轮圈，行星齿轮和主动齿轮均位于底板的下方，所述挡板的表面设置有若干个与丝束清洗桶内底壁固定连接的连接块。

优选的，所述伸缩滤网的材料包括弹簧丝，所述伸缩滤网是由弹簧交错编织而成。

优选的，所述轨道槽由两段垂直的槽和两段倾斜的槽组成，所述活动钢球卡在轨道槽内部。

优选的，所述固定珠的数量、活动钢球和自转管道的数量相同。

优选的，若干个所述推水块围绕着分丝球的表面呈逐渐降低高度的顺序排列。

优选的，所述打散排丝块围绕着转轴由高到低逐渐由宽变窄。

优选的，所述丝束清洗桶的顶部开设有操作口，所述操作口的直径小于除浆弹簧的外径。

（三）有益效果

（1）本发明在使用的时候，将丝束通过操作口放入包围内筒的内部，丝束接触到分丝球分散并将分丝球包围住，丝束在清洗液中退浆，启动电机，电机通过转轴带动分丝球转动，分丝球带动推水块转动，推水块转动并将丝束摆动清洗，且弧形的推水块会在水面下方不停的向上推动水流，此时围绕着分丝球的水会向上并向四周推动扩散，转轴带动主动齿轮转动，主动齿轮带动行星齿轮转动，行星齿轮带动自转管道转动，自转管道转动的时候会带动涡旋搅弄杆转动，涡旋搅弄杆在转动的时候围绕着分丝球形成若干个涡旋，被推水块推向四周的水流会将分散出来的浆块推动靠近涡旋，启动水泵，水泵通过抽水管将顶部水面上的水流携带着浆块抽取，并通过循环水管输入到循环室的内部，从而可以达到循环不断的将水面上的大量的浆块集中清除的效果。

（2）本发明在使用的时候，转轴带动打散排丝块转动，打散排丝块带动拨杆转动，打散排丝块的突出部位将丝束向外推，打散排丝块凹陷位置的丝束会垂落贴近转轴的表面，如此反复的拨动着丝束，使得丝束在打散排丝块的作用下反复的内外摆动，且拨杆高速的拨动着分散开的丝束，一方面可以将丝束不断地拨动避免浆块粘在丝束上，另一方面可以将浆块向外侧推，且打散排丝块、拨杆、分丝球和推水块配合着可以将丝束不断的波动分散，提高清洗效率。

（3）本发明在使用的时候，自转管道自转并通过活动钢球带动除浆弹簧的顶部向下压，除浆弹簧向下压的时候会缓缓的收紧伸缩滤网，伸缩滤网孔隙逐渐缩小，悬浮着的浆块会被慢慢的压制向下，当除浆弹簧完全压制到最低处时会封闭住伸缩滤网，此时的除浆弹簧会在垂直的轨道槽处猛地向上弹起来，此时弹起来的除浆弹簧带动引水导浆环一起将底部的浆块沿着倾斜的方向向外吸引，浆块在惯性的作用下远离转轴并倾斜着向上靠近自转管道的顶部，然后经过自转管道排出去，从而可以将悬着的浆块清除的效果

（4）本发明通过将丝束分散清理，并在清理过程中拨动着丝束，避免丝束沾上浆块，同时通过特殊的结构对水流进行影响，引导浆块彻底脱离清洗区域，从而有效的解决了一般的丝束清洗装置不方便将从丝束上退下的浆块清除掉，丝束从水中拿出的时候容易将浆块一起拖拽起来粘在丝束上，导致清洗不彻底，在一定程度上影响了工作效率的问题。

附图说明

图1为本发明结构示意图。

图2为本发明打散排丝块结构俯视图。

图3为本发明齿轮圈结构剖视图。

图4为本发明操作口结构俯视图。

其中，1支撑腿、2丝束清洗桶、3挡板、4电机、5转轴、6主动齿轮、7连接架、8行星齿轮、9自转管道、10齿轮圈、11包围内筒、12固定珠、13除浆弹簧、14伸缩滤网、15引水导浆环、16活动钢球、17轨道槽、18涡旋搅弄杆、19分丝球、20推水块、21打散排丝块、22拨杆、23循环室、24通口、25阻挡滤网、26底座、27水泵、28抽水管、29循环水管、30排水管、31操作口。

具体实施方式

下面将结合本发明的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-4所示，本发明实施例提供一种化纤纺丝加工用丝束浆块清除设备，包括支撑腿1，支撑腿1的表面固定连接有丝束清洗桶2，丝束清洗桶2的内壁固定连接有挡板3，丝束清洗桶2的底部固定安装有电机4，电机4的输出端通过联轴器固定连接有转轴5，转轴5的一端贯穿丝束清洗桶2和挡板3并延伸至挡板3的上方，转轴5的表面固定连接有主动齿轮6，丝束清洗桶2的内底壁固定连接有连接架7，连接架7表面固定连接有若干个以转轴5的中心为圆心呈圆周分布的行星齿轮8，若干个行星齿轮8的内壁均固定连接有自转管道9，若干个行星齿轮8的表面均与主动齿轮6的表面啮合，若干个行星齿轮8的表面啮合有齿轮圈10，齿轮圈10的表面固定连接有包围内筒11，齿轮圈10，行星齿轮8和主动齿轮6均位于底板的下方，挡板3的表面设置有若干个与丝束清洗桶2内底壁固定连接的连接块。

转轴5的表面固定连接有固定珠12，固定珠12的表面固定连接有除浆弹簧13，除浆弹簧13的俯视图呈圆形状，除浆弹簧13的侧视图呈螺旋形状，除浆弹簧13上宽下窄，除浆弹簧13的表面固定连接有伸缩滤网14，伸缩滤网14的材料包括弹簧丝，伸缩滤网14是由弹簧交错编织而成，除浆弹簧13的表面固定连接有引水导浆环15，除浆弹簧13的最外圈固定连接有活动钢球16，自转管道9的表面开设有轨道槽17，活动钢球16的表面与轨道槽17的内壁滑动连接，轨道槽17由两段垂直的槽和两段倾斜的槽组成，活动钢球16卡在轨道槽17内部，固定珠12的数量、活动钢球16和自转管道9的数量相同，自转管道9的顶部固定连接有涡旋搅弄杆18，转轴5的顶部固定连接有分丝球19，分丝球19的表面固定连接有若干个推水块20，若干个推水块20的表面均呈弧形状，若干个推水块20围绕着分丝球19的表面呈逐渐降低高度的顺序排列，转轴5的表面固定连接有打散排丝块21，打散排丝块21的表面呈弧形状，打散排丝块21围绕着转轴5由高到低逐渐由宽变窄，打散排丝块21的侧边固定连接有若干个拨杆22。

包围内筒11的外表面与丝束清洗桶2的内壁之间设置有循环室23，包围内筒11的表面开设有通口24，通口24的内壁固定连接有阻挡滤网25，丝束清洗桶2的表面固定连接有底座26，底座26的表面固定安装有水泵27，水泵27的输入端套接有抽水管28，水泵27的输出端套接有循环水管29，自转管道9的一端通过安装有密封垫的轴承与抽水管28的内部连通，循环水管29的一端贯穿并延伸至循环室23的内部，丝束清洗桶2的表面套接有排水管30，丝束清洗桶2的顶部开设有操作口31，操作口31的直径小于除浆弹簧13的外径。

使用时，将丝束通过操作口31放入包围内筒11的内部，丝束接触到分丝球19分散并将分丝球19包围住，丝束在清洗液中退浆，启动电机4，电机4通过转轴5带动分丝球19转动，分丝球19带动推水块20转动，推水块20转动并将丝束摆动清洗，转轴5带动打散排丝块21转动，打散排丝块21带动拨杆22转动，打散排丝块21的突出部位将丝束向外推，打散排丝块21凹陷位置的丝束会垂落贴近转轴5的表面，如此反复的拨动着丝束，使得丝束在打散排丝块21的作用下反复的内外摆动，且拨杆22高速的拨动着分散开的丝束，弧形的推水块20在水面下方不停的向上推动水流，此时围绕着分丝球19的水会向上并向四周推动扩散，转轴5带动主动齿轮6转动，主动齿轮6带动行星齿轮8转动，行星齿轮8带动自转管道9转动，自转管道9转动的时候会带动涡旋搅弄杆18转动，涡旋搅弄杆18在转动的时候围绕着分丝球19形成若干个涡旋，被推水块20推向四周的水流会将分散出来的浆块推动靠近涡旋，启动水泵27，水泵27通过抽水管28将顶部水面上的水流携带着浆块抽取，并通过循环水管29输入到循环室23的内部，自转管道9自转并通过活动钢球16带动除浆弹簧13的顶部向下压，除浆弹簧13向下压的时候会缓缓的收紧伸缩滤网14，伸缩滤网14孔隙逐渐缩小，悬浮着的浆块会被慢慢的压制向下，当除浆弹簧13完全压制到最低处时会封闭住伸缩滤网14，此时的除浆弹簧13会在垂直的轨道槽17处猛地向上弹起来，此时弹起来的除浆弹簧13带动引水导浆环15一起将底部的浆块沿着倾斜的方向向外吸引，浆块在惯性的作用下远离转轴5并倾斜着向上靠近自转管道9的顶部，然后经过自转管道9排出去，从而完成了整个化纤纺丝加工用丝束浆块清除设备的使用过程。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。