滚筒洗衣机的制作方法

本发明属于衣物洗涤技术领域，具体提供一种滚筒洗衣机。

背景技术：

滚筒洗衣机的窗垫设置于洗衣机的前面板和外筒之间，用于连接前面板和外筒。在洗涤衣物时，洗涤水会进入窗垫褶皱中将洗涤过程中产生的污物带入褶皱内，使褶皱内逐渐产生污垢。此外，用户习惯于洗涤衣物后将洗衣机门关闭，从而导致褶皱内的水不易蒸发使褶皱长期处于潮湿状态，因此褶皱内极易滋生霉菌产生异味。在现有技术中，通过在滚筒洗衣机的窗垫密封圈上设置喷淋头对窗垫进行喷淋来对窗垫进行清洁，然而由于水流的冲刷力度较弱，因此，该种清洁方式的清洁效果较差，不能很好地解决窗垫褶皱内存在污垢和霉菌的问题。

因此，本领域需要一种滚筒洗衣机来解决上述问题。

技术实现要素：

为了解决现有技术中的上述问题，即为了解决现有滚筒洗衣机对其自身的窗垫清洁效果不佳，易使窗垫的褶皱内藏污纳垢以及滋生霉菌的问题，本发明提供了一种滚筒洗衣机，该滚筒洗衣机包括窗垫，窗垫形成有褶皱部，滚筒洗衣机还包括清洁装置，清洁装置的至少一部分设置为能够在褶皱部中移动并与褶皱部的内壁进行摩擦，从而对褶皱部进行清洁。

在上述滚筒洗衣机的优选技术方案中，清洁装置包括至少一个清洁组件，清洁组件的一部分与褶皱部的内壁连接，清洁组件的另一部分设置为能够在褶皱部中移动并与褶皱部的内壁进行摩擦，从而对褶皱部进行清洁。

在上述滚筒洗衣机的优选技术方案中，清洁组件包括清洁球和柔性连接线，清洁球设置在褶皱部中，柔性连接线的一端与清洁球连接，柔性连接线的另一端与褶皱部的内壁直接连接。

在上述滚筒洗衣机的优选技术方案中，清洁组件包括清洁球、柔性连接线、固定部和安装部，清洁球设置在褶皱部中，安装部设置于褶皱部上，柔性连接线的一端与清洁球连接，柔性连接线的另一端通过固定部与安装部连接。

在上述滚筒洗衣机的优选技术方案中，安装部为柱形孔，固定部为固定柱，固定柱与柱形孔插合连接。

在上述滚筒洗衣机的优选技术方案中，柱形孔为柱形沉孔。

在上述滚筒洗衣机的优选技术方案中，固定柱与柱形孔过盈配合。

在上述滚筒洗衣机的优选技术方案中，褶皱部上设置有与滚筒洗衣机的外筒内部相连通的至少一个过水孔，过水孔设置为无法使清洁装置通过。

在上述滚筒洗衣机的优选技术方案中，过水孔设置在褶皱部的后端。

在上述滚筒洗衣机的优选技术方案中，清洁装置设置在褶皱部的下部或者靠近褶皱部的下部设置。

本领域技术人员能够理解的是，在本发明的优选技术方案中，通过在滚筒洗衣机中设置清洁装置，且清洁装置的至少一部分设置为能够在褶皱部中移动并与褶皱部的内壁进行摩擦，从而对褶皱部进行清洁，使得窗垫的褶皱部能够更加强力地被清洁，从而使得褶皱部中的污垢与霉菌能够更好地被清除，提升用户体验。

进一步地，清洁装置包括至少一个清洁组件，清洁组件的一部分与褶皱部的内壁连接，另一部分能够在褶皱部中移动并与褶皱部的内壁摩擦，通过这样的设置，使得清洁组件不会脱离褶皱部，防止丢失以及与衣物发生缠绕，保证对褶皱部的清洁效果，此外，当清洁装置包括多个清洁组件时，能够增大清洁面积，进而提高对褶皱部的清洁效果。

进一步地，清洁组件包括清洁球和柔性连接线，柔性连接线的一端与清洁球连接，柔性连接线的另一端与褶皱部的内壁直接连接，通过这样的设置，能够避免清洁球与柔性连接线脱离褶皱部，此外，清洁球能够在摩擦清洁褶皱部内壁的同时还不会划伤窗垫，保证窗垫的使用寿命不受影响，进一步提升用户体验。

进一步地，清洁组件包括清洁球、柔性连接线、固定部和安装部，安装部设置于褶皱部上，柔性连接线的一端与清洁球连接，柔性连接线的另一端通过固定部与安装部连接，通过这样的设置，使得清洁球与柔性连接线能够更加牢固地连接于褶皱部，避免清洁球与柔性连接线脱离褶皱部，此外，清洁球能够在摩擦清洁褶皱部内壁的同时还不会划伤窗垫，保证窗垫的使用寿命不受影响，进一步提升用户体验。

进一步地，安装部为柱形孔，固定部为固定柱，且固定柱与柱形孔插合连接，通过这样的设置，便于固定柱与柱形孔的安装，且柱形孔和固定柱都便于加工，简化产品的工艺设计。

进一步地，固定柱与所述柱形孔过盈配合，通过这样的设置，使得清洁球与柔性连接线能够更加牢固地连接于褶皱部，避免清洁球与柔性连接线脱离褶皱部。

进一步地，褶皱部上设置有与滚筒洗衣机的外筒内部相连通的至少一个过水孔，过水孔设置为无法使清洁装置通过，通过这样的设置，使得外筒中的水更易流入窗垫的褶皱部，从而在较多水的助力下使清洁装置更好地对褶皱部进行摩擦清洁，进而提升对褶皱部的清洁效果，除此之外，还可以避免清洁装置进入到外筒中而无法对褶皱部进行清洁，同时避免在滚筒洗衣机对衣物进行洗涤时由于清洁装置处于外筒中而影响衣物的正常洗涤，进而进一步提升用户体验。

进一步地，清洁装置设置在褶皱部的下部或者靠近褶皱部的下部设置，通过这样的设置，使得清洁装置能够重点对褶皱部中易于发霉和藏污纳垢的位置进行清洁，从而进一步增强对褶皱部的清洁效果，进一步提升用户体验。

附图说明

图1是本发明的清洁装置和窗垫的结构示意图；

图2是图1中a处的局部放大图；

图3是本发明的清洁装置的结构示意图；

图4是本发明的安装部和过水孔的结构示意图；

图5是本发明的安装部的结构示意图。

附图标记：

1、窗垫；11、褶皱部；2、清洁组件；21、清洁球；22、柔性连接线；23、柱形孔；24、固定柱；3、过水孔。

具体实施方式

下面参照附图来描述本发明的优选实施方式。本领域技术人员应当理解的是，这些实施方式仅仅用于解释本发明的技术原理，并非旨在限制本发明的保护范围。

需要说明的是，在本发明的描述中，术语“中”、“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，还需要说明的是，在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

基于背景技术指出的现有滚筒洗衣机对其自身的窗垫清洁效果不佳，易使窗垫的褶皱内藏污纳垢以及滋生霉菌的问题，本发明提供了一种滚筒洗衣机，旨在使得窗垫的褶皱部能够更加强力地被清洁，从而使得褶皱部中的污垢与霉菌能够更好地被清除，提升用户体验。

具体地，如图1和2所示，本发明的滚筒洗衣机包括窗垫1，窗垫1形成有褶皱部11，滚筒洗衣机还包括清洁装置，清洁装置的至少一部分设置为能够在褶皱部11中移动并与褶皱部11的内壁进行摩擦，从而对褶皱部11进行清洁。其中，清洁装置可以包括一个清洁组件2，也可以包括多个清洁组件2，本领域技术人员可以在实际应用中灵活地设置清洁组件2的数量，只要通过清洁装置能够实现对褶皱部11进行清洁即可。

优选地，清洁装置包括至少一个清洁组件2，清洁组件2的一部分与褶皱部11的内壁连接，清洁组件2的另一部分设置为能够在褶皱部11中移动并与褶皱部11的内壁进行摩擦，从而对褶皱部11进行清洁。

在一种可能的情形中，清洁组件2包括清洁球21和柔性连接线22，清洁球21设置在褶皱部11中，柔性连接线22的一端与清洁球21连接，柔性连接线22的另一端与褶皱部11的内壁直接连接。其中，清洁球21的形状可以是圆球形，也可以是椭球形。清洁球21的材质可以是橡胶、塑料等，本领域技术人员可以在实际应用中灵活地设置清洁球21的材质，只要通过清洁球21能够实现对褶皱部11进行清洁即可。另外，本领域技术人员还可以根据窗垫1的具体结构灵活地设置清洁球21的尺寸。此外，柔性连接线22的截面形状可以是圆形、正方形，也可以是其他不规则的形状，本领域技术人员可以在实际应用中灵活地设置柔性连接线22的形状，只要通过柔性连接线22能够使清洁球21在褶皱部11中移动即可。柔性连接线22可以是棉线，也可以是橡胶线，软塑料线等，本领域技术人员可以在实际应用中灵活地设置柔性连接线22的材质，只要通过柔性连接线22能够使清洁球21在褶皱部11中移动即可。本领域技术人员还可以根据窗垫1的具体结构灵活地设置柔性连接线22的尺寸。

在另一种可能的情形中，如图2和3所示，清洁组件2包括清洁球21、柔性连接线22、固定部和安装部，清洁球21设置在褶皱部11中，安装部设置于褶皱部11上，柔性连接线22的一端与清洁球21连接，柔性连接线22的另一端通过固定部与安装部连接。其中，清洁球21的形状可以是圆球形，也可以是椭球形。清洁球21的材质可以是橡胶、塑料等，本领域技术人员可以在实际应用中灵活地设置清洁球21的材质，只要通过清洁球21能够实现对褶皱部11进行清洁即可。另外，本领域技术人员还可以根据窗垫1的具体结构灵活地设置清洁球21的尺寸。此外，柔性连接线22的截面形状可以是圆形、正方形，也可以是其他不规则的形状，本领域技术人员可以在实际应用中灵活地设置柔性连接线22的形状，只要通过柔性连接线22能够使清洁球21在褶皱部11中移动即可。柔性连接线22可以是棉线，也可以是橡胶线，软塑料线等，本领域技术人员可以在实际应用中灵活地设置柔性连接线22的材质，只要通过柔性连接线22能够使清洁球21在褶皱部11中移动即可。本领域技术人员还可以根据窗垫1的具体结构灵活地设置柔性连接线22的尺寸。在上述中，本领域技术人员可以在实际应用中灵活地设置固定部和安装部的具体结构，例如，可以是固定部为固定柱，安装部为与固定柱插合连接的柱形孔，还可以是固定部与安装部分别为两个彼此磁性吸合的磁铁，又可以是固定部与安装部分别为两个彼此卡合连接的卡扣。

此外，清洁组件2的具体结构还可以是包括磁性清洁摩擦块、第一电磁铁和第二电磁铁，磁性清洁摩擦块设置在褶皱部11中且位于第一电磁铁与第二电磁铁之间，当第一电磁铁通电时，磁性清洁摩擦块靠近第一电磁铁移动，当第二电磁铁通电时，磁性清洁摩擦块靠近第二电磁铁移动，当然，也可以使第一电磁铁和第二电磁铁均通电，然后通过调节第一电磁铁的通电电流和第二电磁铁的通电电流来分别改变第一电磁铁的磁吸力以及第二电磁铁的磁吸力，当第一电磁铁的磁吸力大于第二电磁铁的磁吸力时，磁性清洁摩擦块靠近第一电磁铁移动，当第二电磁铁的磁吸力大于第一电磁铁的磁吸力时，磁性清洁摩擦块靠近第二电磁铁移动，从而达到使磁性清洁摩擦块在褶皱部11中移动并对褶皱部11的内壁进行摩擦清洁的目的。当然，在上述的方案中，还可以将第一电磁铁和第二电磁铁中的一个替换为永磁铁。本领域技术人员可以在实际应用中灵活地设置清洁组件2的具体结构，只要通过清洁组件2能够实现对褶皱部11的清洁即可。

优选地，如图1至5所示，安装部为柱形孔23，固定部为固定柱24，固定柱24与柱形孔23插合连接。其中，柱形孔23和固定柱24的截面形状可以是圆形、椭圆形、也可以是正多边形，本领域技术人员可以在实际应用中灵活地设置柱形孔23和固定柱24的具体结构形式，只要通过柱形孔23与固定柱24的相互配合能够实现将清洁组件2连接于褶皱部11上即可。柱形孔23和固定柱24的截面形状可以均为同种形状，比如均为圆形，当然，柱形孔23和固定柱24的截面形状也可以为不同种形状，比如：柱形孔23的截面形状为圆形，固定柱24的截面形状为多边形，该多边形为该圆形的内接多边形，又如：柱形孔23的截面形状为多边形，固定柱24的截面形状为圆形，该圆形为该多边形的内接圆，本领域技术人员可以在实际应用中灵活地依据柱形孔23和固定柱24中任意一个的截面形状来设置另一个的截面形状，只要固定柱24与柱形孔23能够实现插合连接即可。进一步优选地，柱形孔23为柱形沉孔。更进一步优选地，固定柱24与柱形孔23过盈配合。

优选地，如图2和4所示，褶皱部11上设置有与滚筒洗衣机的外筒内部相连通的至少一个过水孔3，过水孔3设置为无法使清洁装置通过。其中，过水孔3可以为一个，也可以为多个，多个过水孔3可以均匀分布在褶皱部11上，也可以均设置在褶皱部11的下部(图1中所示的即为此种情形)。如图1所示，分界线l1以上的部分为褶皱部11的上部，分界线l1和分界线l2之间的部分为褶皱部11的中部，分界线l2以下的部分为褶皱部11的下部。本领域技术人员可以理解的是，图1中通过分界线l1和分界线l2对褶皱部11进行上部、中部和下部的划分，该划分仅仅是示意性的，其目的仅在于解释说明褶皱部11的下部的含义，并非是对褶皱部11进行上部、中部和下部的具体范围的严格量化，在对褶皱部11进行划分时，分界线l1和分界线l2可以在竖直方向上移动一定量，比如，也可以通过一条水平直线将窗垫1的褶皱部11一分为二，直线以下为褶皱部11的下部，直线以上为褶皱部11的上部，此时褶皱部11没有被划分出中部。需要说明的是，即使褶皱部11上不设置过水孔3，在衣物洗涤过程中，外筒内的水也能流入褶皱部11中，只是在衣物洗涤过程中由于洗衣机的门体是关闭的，褶皱部11可能会因门体的挤压而使得外筒内的水进入褶皱部11的速度较慢。在褶皱部11上设置有过水孔3的情形中，外筒中的水能够通过过水孔3流入到褶皱部11中，褶皱部11中的水流动从而使得清洁装置不断移动并与褶皱部11摩擦以实现对褶皱部11的清洁。当然，在褶皱部11上设置过水孔3的同时，还可以在褶皱部11上设置喷淋装置，该喷淋装置能够对褶皱部11和清洁装置进行喷淋以使清洁装置与褶皱部11摩擦，从而对褶皱部11进行清洁，在此种情形中，可以在对衣物进行洗涤或者单独对褶皱部11进行清洁时开启喷淋装置以对褶皱部11和清洁球21进行喷淋并因此使清洁装置与褶皱部11摩擦，从而对褶皱部11进行进一步地清洁。当然，也可以是褶皱部11上不设置过水孔3，但是在褶皱部11上设置喷淋装置。还可以是褶皱部11上不设置过水孔3，也不设置喷淋装置。若褶皱部11上不设置过水孔3，可以在褶皱部11的下部设置排水孔，该排水孔通过管道与滚筒洗衣机的排水管相连，管道上可以设置阀门来控制褶皱部11中的水是否排出，当然，也可以不设置排水孔。

优选地，过水孔3设置在褶皱部11的后端，其中，褶皱部11的后端是褶皱部11最靠近外筒的一端，从而使得外筒中的水更加容易流入到褶皱部11中。

优选地，清洁装置设置在褶皱部11的下部或者靠近褶皱部11的下部设置。此处，褶皱部11的下部的含义与0039段中的解释相同。

下面结合两个更为具体且优选的实施例来对本发明进行进一步阐述。

实施例一

滚筒洗衣机包括窗垫1，窗垫1形成有褶皱部11，滚筒洗衣机还包括清洁装置，清洁装置的至少一部分设置为能够在褶皱部11中移动并与褶皱部11的内壁进行摩擦，从而对褶皱部11进行清洁，清洁装置包括至少一个清洁组件2，清洁组件2的一部分与褶皱部11的内壁连接，清洁组件2的另一部分设置为能够在褶皱部11中移动并与褶皱部11的内壁进行摩擦，从而对褶皱部11进行清洁，清洁组件2包括清洁球21和柔性连接线22，柔性连接线22的一端与清洁球21连接，柔性连接线22的另一端与褶皱部11的内壁直接连接，褶皱部11上设置有与滚筒洗衣机的外筒内部相连通的至少一个过水孔3，过水孔3设置为无法使清洁装置通过。当外筒中的水位达到过水孔3时，水能够通过过水孔3流入到褶皱部11中，在洗衣机对衣物进行洗涤时，洗衣机的内筒转动从而搅动外筒中的水，进而使得流入到褶皱部11中的水能够经过水孔3流出至外筒，同时外筒内的水也能够经过水孔3流入到褶皱部11中，褶皱部11中的水不断流动使得清洁球21不断移动并与褶皱部11摩擦以实现对褶皱部11的清洁，同时，褶皱部11中的水能够经过水孔3流出以将污垢带走。在清洁球21不断移动的过程中，由于柔性连接线22与褶皱部11的内壁直接连接，因此清洁球21与柔性连接线22不会脱离褶皱部11。

实施例二

如图1和2所示，滚筒洗衣机包括窗垫1，窗垫1形成有褶皱部11，滚筒洗衣机还包括清洁装置，清洁装置的至少一部分设置为能够在褶皱部11中移动并与褶皱部11的内壁进行摩擦，从而对褶皱部11进行清洁，清洁装置包括至少一个清洁组件2，清洁组件2的一部分与褶皱部11的内壁连接，清洁组件2的另一部分设置为能够在褶皱部11中移动并与褶皱部11的内壁进行摩擦，从而对褶皱部11进行清洁，清洁组件2包括清洁球21、柔性连接线22、固定部和安装部，安装部设置于褶皱部11上，柔性连接线22的一端与清洁球21连接，柔性连接线22的另一端通过固定部与安装部连接。褶皱部11上设置有与滚筒洗衣机的外筒内部相连通的至少一个过水孔3，过水孔3设置为无法使清洁装置通过。当外筒中的水位达到过水孔3时，水能够通过过水孔3流入到褶皱部11中，在洗衣机对衣物进行洗涤时，洗衣机的内筒转动从而搅动外筒中的水，进而使得流入到褶皱部11中的水能够经过水孔3流出至外筒，同时外筒内的水也能够经过水孔3流入到褶皱部11中，褶皱部11中的水不断流动使得清洁球21不断移动并与褶皱部11摩擦以实现对褶皱部11的清洁，同时，褶皱部11中的水能够经过水孔3流出以将污垢带走。在清洁球21不断移动的过程中，由于固定部与安装部连接，因此清洁球21与柔性连接线22不会脱离褶皱部11。

至此，已经结合附图所示的优选实施方式描述了本发明的技术方案，但是，本领域技术人员容易理解的是，本发明的保护范围显然不局限于这些具体实施方式。在不偏离本发明的原理的前提下，本领域技术人员可以对相关技术特征作出等同的更改或替换，这些更改或替换之后的技术方案都将落入本发明的保护范围之内。