一种刺布机构及具有该刺布机构的缝纫设备的制作方法

本发明涉及缝纫设备技术领域，更具体地说，涉及一种刺布机构。此外，本发明还涉及一种包括上述刺布机构的缝纫设备。

背景技术：

作为一种肘型筒式的搭接缝纫机器，曲腕机被广泛应用于男装、女装、休闲装、牛仔装、衬衫、工作服、雨衣等服饰生产中。

现有技术中，曲腕机的刺布机构通常包括针杆曲柄和针杆连杆，针杆连杆通过针杆连杆销和滚针轴承与针杆曲柄转动连接，针杆连杆远离针杆连杆销的一端设有针杆连接轴，针杆固定在针杆连接轴上，针杆曲柄固定在上轴上，上轴转动时带动针杆曲柄转动，从而通过曲柄连杆机构带动针杆上下运动。

目前，曲腕机的刺布机构上采用的针杆曲柄为两种，一种是缝薄料时用的针杆曲柄，另一种是缝厚料时用的针杆曲柄，这两种针杆曲柄的主要区别在于，用于固定针杆连杆销的销孔到用于安装上轴的主轴孔的中心距不同，以使缝薄料和缝厚料时针杆的行程不同。

然而，这两种针杆曲柄在装机时不易区分，容易混淆，经常发生错装的现象；而且，当机器在缝纫薄料和厚料之间切换时，需要更换不同的针杆曲柄，拆装不便，工作量大。

综上所述，如何提供一种薄厚料通用的刺布机构，是目前本领域技术人员亟待解决的问题。

技术实现要素：

有鉴于此，本发明的目的是提供一种刺布机构，既适用于薄料缝纫，又适用于厚料缝纫，无需更换不同的针杆曲柄，操作方便。

本发明的另一目的是提供一种包括上述刺布机构的缝纫设备。

为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种刺布机构，包括针杆曲柄和针杆连杆，还包括：

用于安装所述针杆连杆的固定轴，所述针杆连杆与所述固定轴转动连接；

与所述固定轴固定连接的调节组件，所述调节组件与所述针杆曲柄活动连接，以通过所述调节组件相对所述针杆曲柄的活动，调节所述固定轴和所述针杆曲柄的主轴孔的中心距；

与所述针杆曲柄可拆卸连接以锁紧或松开所述调节组件的锁紧件。

优选地，所述调节组件包括与所述固定轴固定连接的调整块，所述针杆曲柄设有与所述调整块滑动配合的滑槽。

优选地，所述调节组件还包括与所述针杆曲柄螺纹连接的调节螺钉，所述调节螺钉的头部设有用于在所述调节螺钉旋转过程中带动所述调整块沿所述滑槽滑动的限位部。

优选地，所述限位部为径向凸出于所述头部的圆环形凸台，所述调整块设有用于与所述圆环形凸台卡接的卡槽，所述圆环形凸台与所述卡槽滑动配合连接；

或者，所述限位部包括径向凸出于所述头部的两个圆环形凸缘，两个所述圆环形凸缘平行设置，所述调整块设有夹设于两个所述圆环形凸缘之间的滑动件，所述滑动件与两个所述圆环形凸缘之间的间隙滑动配合连接。

优选地，所述锁紧件包括：

用于与所述调整块接触以侧向压紧所述调整块的垫片；

用于对所述垫片施加压紧力的锁紧螺钉，所述锁紧螺钉与所述针杆曲柄螺纹连接。

优选地，所述固定轴的一端螺纹连接有用于防止所述针杆连杆脱离所述固定轴的限位螺钉。

优选地，所述调节组件包括与所述固定轴固定连接的调节轴，所述调节轴与所述固定轴偏心设置，所述针杆曲柄设有用于与所述调节轴转动连接的销孔。

优选地，所述固定轴远离所述调节轴的一端设有用于防止所述针杆连杆脱离所述固定轴的限位挡板，所述限位挡板设有用于方便工具插入以转动所述调节轴的工具安装孔。

优选地，所述调节轴上对应所述固定轴偏心量最小和偏心量最大的位置分别设有紧定平面，所述锁紧件为用于压紧所述紧定平面的紧定螺钉，所述紧定螺钉与所述针杆曲柄螺纹连接。

一种缝纫设备，包括刺布机构，所述刺布机构为上述任意一种刺布机构。

本发明提供的刺布机构，通过改变调节组件相对针杆曲柄的位置，可以带动固定轴位置的调整，从而使固定轴与针杆曲柄上的主轴孔的中心距发生变化，进而达到调节针杆行程的目的，使该刺布机构既可以用于薄料缝制，又可以用于厚料缝制，提高了刺布机构的通用性，无需在薄厚料切换时，更换不同的针杆曲柄，因此，不需要拆装切换零件，使刺布机构在缝纫薄料和厚料之间切换时方便快捷。

本发明提供的缝纫设备，包括上述刺布机构，具体上述有益效果。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本发明一个具体实施例所提供的刺布机构的结构示意图；

图2为图1的另一视角结构示意图；

图3为图1的爆炸图；

图4为图1中调节螺钉与调整块的连接结构示意图；

图5为图1中锁紧螺钉锁紧时垫片与调整块压紧的结构示意图；

图6为本发明另一个具体实施例所提供的刺布机构的结构示意图。

图1至图6中的附图标记如下：

1为针杆曲柄、11为滑槽、12为销孔、13为调节螺纹孔、14为紧定螺纹孔、2为针杆连杆、3为固定轴、31为限位挡板、4为调整块、5为调节螺钉、51为限位部、61为垫片、62为锁紧螺钉、7为限位螺钉、8为调节轴、81为紧定平面、9为滚针轴承。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明的核心是提供一种刺布机构，既适用于薄料缝纫，又适用于厚料缝纫，无需更换不同的针杆曲柄，操作方便。本发明的另一核心是提供一种包括刺布机构的缝纫设备。

请参考图1-图6，图1为本发明一个具体实施例所提供的刺布机构的结构示意图；图2为图1的另一视角结构示意图；图3为图1的爆炸图；图4为图1中调节螺钉与调整块的连接结构示意图；图5为图1中锁紧螺钉锁紧时垫片与调整块压紧的结构示意图；图6为本发明另一个具体实施例所提供的刺布机构的结构示意图。

本发明提供一种刺布机构，包括针杆曲柄1、针杆连杆2、固定轴3、调节组件和锁紧件。

具体地，固定轴3用于安装针杆连杆2，针杆连杆2与固定轴3转动连接。

优选地，固定轴3上套设有滚针轴承9，针杆连杆2套设在滚针轴承9外周部，也即，针杆连杆2通过滚针轴承9与固定轴3转动连接。

固定轴3与调节组件固定连接，调节组件与针杆曲柄1活动连接。

也就是说，固定轴3通过调节组件可活动的设于针杆曲柄1上，以通过调节组件相对针杆曲柄1的活动，调节固定轴3相对针杆曲柄1的主轴孔的位置，从而改变固定轴3与主轴孔的中心距，以调节针杆的行程。

需要说明的是，主轴孔用于安装上轴，以使针杆曲柄1与上轴固定连接，通过上轴带动针杆曲柄1转动。

可以理解的是，当固定轴3的位置调整到位后，需要使调节组件与针杆曲柄1保持固定，以在针杆曲柄1随着上轴高速运动的过程中，保持调节组件的位置不松动，以避免在针杆曲柄1运转过程中固定轴3的位置发生变化。

因此，本发明通过锁紧件来锁紧或松开调节组件，锁紧件与针杆曲柄1可拆卸连接。当锁紧件与针杆曲柄1连接到位后，锁紧调节组件；当锁紧件从针杆曲柄1上拆除时可松开调节组件。

由此可以看出，本发明提供的刺布机构，通过改变调节组件相对针杆曲柄1的位置，可以带动固定轴3位置的调整，从而使固定轴3与针杆曲柄1上的主轴孔的中心距发生变化，进而达到调节针杆行程的目的，使该刺布机构既可以用于薄料缝制，又可以用于厚料缝制，提高了刺布机构的通用性，无需在薄厚料切换时，更换不同的针杆曲柄1，因此，不需要拆装切换零件，使刺布机构在缝纫薄料和厚料之间切换时方便快捷。

考虑到调节组件具体结构的实现，在上述实施例的基础之上，调节组件包括与固定轴3固定连接的调整块4，针杆曲柄1设有与调整块4滑动配合的滑槽11。

也就是说，本实施例通过调整块4与滑槽11的配合滑动，来实现固定轴3的调节。

可以理解的是，滑槽11设有用于让位固定轴3的开口，以便于实现固定轴3与调整块4的固定连接及固定轴3随调整块4的滑动。

本实施例对滑槽11和调整块4的具体形状不做限定，优选地，滑槽11为t型槽，以适应调整块4与固定轴3连接后的整体形状。

需要说明的是，本发明对固定轴3与调整块4的具体连接方式不做限定，固定轴3与调整块4可以为一体件，经过一体加工成型；当然，两者也可以为分体件，各自成型后通过焊接或螺栓连接等固定连接。

考虑到对调整块4调整的方便性，在上述实施例的基础之上，调节组件还包括与针杆曲柄1螺纹连接的调节螺钉5，调节螺钉5的头部设有用于在调节螺钉5旋转过程中带动调整块4沿滑槽11滑动的限位部51。

也就是说，本实施例通过调节螺钉5来调节调整块4的位置。

具体地，在针杆曲柄1上设置调节螺纹孔13，使调节螺纹孔13与调节螺钉5螺纹连接固定，当需要调整调整块4的位置时，只需要旋拧调节螺钉5，改变调节螺钉5与调节螺纹孔13的螺纹旋合长度，即可使限位部51带动调整块4沿着滑槽11滑动，进而改变固定轴3的位置。

优选地，调节螺纹孔13的轴线竖直设置，也即，通过旋拧调节螺钉5，可以直接调整固定轴3的高度位置。

进一步地，当调节螺钉5与调节螺纹孔13完全旋合时，调整块4优选位于最低位置，此时，对应针杆的最小行程。

需要说明的是，本实施例对限位部51的具体结构以及限位部51与调整块4的具体连接方式不做限定。

作为一种优选方案，在上述实施例的基础之上，限位部51可以为径向凸出于调节螺钉5头部表面的两个圆环形凸缘，两个圆环形凸缘平行设置，调整块4设有夹设于两个圆环形凸缘之间的滑动件，滑动件可以为滑块、滚珠或滚轴等，可以理解的是，滑动件与两个圆环形凸缘之间的间隙滑动配合连接，以在圆环形凸缘随着调节螺钉5转动时，使滑动件可以在两个圆环形凸缘之间滑动。

需要说明的是，在该优选方案中，两个圆环形凸缘与滑动件的配合为一个限位单元，在此基础上，可以通过设置多个该限位单元来确保调整块4滑动的稳定性。

当然，还可以是以下优选方案，限位部51为径向凸出于调节螺钉5头部的圆环形凸台，调整块4设有用于与圆环形凸台卡接的卡槽，圆环形凸台与卡槽滑动配合连接。

在该优选方案中，一个圆环形凸台与滑槽11的配合为一个限位单元，在此基础上，可以通过增加圆环形凸台与滑槽11的配合数量来提高调整块4滑动的稳定性。

考虑到锁紧件具体结构的简单及便于实现性，在上述任意一项实施例的基础之上，锁紧件包括锁紧螺钉62和垫片61，垫片61用于与调整块4接触，以侧向压紧调整块4，锁紧螺钉62用于对垫片61施加压紧力，锁紧螺钉62与针杆曲柄1螺纹连接。

也就是说，针杆曲柄1设有锁紧螺纹孔，锁紧螺钉62与锁紧螺纹孔配合连接，优选地，锁紧螺纹孔的轴线与调节螺纹孔13的轴线垂直设置。

进一步地，锁紧螺钉62配合垫片61压紧调整块4远离锁紧螺钉62的一侧。

当需要固定调整块4时，拧紧锁紧螺钉62，使垫片61与调整块4挤压接触，以将调整块4顶紧固定。

当需要调节调整块4的位置时，松开锁紧螺钉62，使垫片61释放对调整块4的压力即可。

考虑到针杆连杆2与固定轴3连接的稳固性，在上述实施例的基础之上，固定轴3的一端螺纹连接有用于防止针杆连杆2脱离固定轴3的限位螺钉7。

也就是说，固定轴3远离调整块4的一端设有限位螺纹孔，限位螺钉7与限位螺纹孔配合连接，当针杆连杆2套设于固定轴3上后，将限位螺钉7与限位螺纹孔拧紧，则利用限位螺钉7的头部将针杆连杆2限定在固定轴3上，防止针杆连杆2在转动过程中脱离固定轴3。

考虑到调节组件的另外一种实现方式，作为一种优选方案，调节组件包括与固定轴3固定连接的调节轴8，调节轴8与固定轴3偏心设置，针杆曲柄1设有用于与调节轴8转动连接的销孔12。

也就是说，本实施例通过调节轴8在销孔12中的转动来改变固定轴3的轴线位置，进而改变固定轴3与针杆曲柄1的主轴孔的中心距。

由于调节轴8与固定轴3偏心设置，也即，两者的轴线非共线设置，调节轴8与固定轴3形成偏心销，因此，当调节轴8在销孔12内转动时，固定轴3绕着调节轴8的轴线做偏心转动，使固定轴3的位置发生变化。

考虑到对调节轴8锁紧的方便性，在上述实施例的基础之上，调节轴8上对应固定轴3偏心量最小和偏心量最大的位置分别设有紧定平面81，锁紧件为用于压紧紧定平面81的紧定螺钉，紧定螺钉与针杆曲柄1螺纹连接。

也就是说，本实施例通过紧定螺钉的端面与紧定平面81相抵接，使紧定螺钉压紧紧定平面81，从而使调节轴8固定在销孔12中，避免在针杆曲柄1高速运转过程中调节轴8松动。

可以理解的是，通常情况下，缝纫薄料和厚料时，分别对应针杆的最大针距和最小针距，因此，本实施例通过两个紧定平面81来限定调节轴8的两个极限位置，从而使固定轴3的两个极限位置分别对应针杆的最小行程和最大行程。

具体地，旋转调节轴8，当对应固定轴3偏心量最小的紧定平面81转至紧定螺钉处，拧紧紧定螺钉，此时，固定轴3对应针杆的最小行程。当需要调节固定轴3的位置时，松开紧定螺钉，旋转调节轴8，使调节轴8上对应固定轴3偏心量最大的紧定平面81转至紧定螺钉处，拧紧紧定螺钉，此时，固定轴3对应针杆的最大行程。

需要说明的是，本发明对紧定螺钉的数量不做限定，紧定螺钉的数量至少为一个，优选地，可以在针杆曲柄1上开设多个紧定螺纹孔14，以通过多个紧定螺钉同时锁紧调节轴8，使调节轴8固定的更牢固和可靠。

可以理解的是，多个紧定螺纹孔14沿着销孔12的轴线方向并排设置，以使多个紧定螺钉沿着调节轴8的紧定平面81的长度方向压紧紧定平面81。

同理，考虑到针杆连杆2与固定轴3连接的稳固性，在上述各个实施例的基础之上，固定轴3远离调节轴8的一端设有用于防止针杆连杆2脱离固定轴3的限位挡板31，限位挡板31设有用于方便工具插入以转动调节轴8的工具安装孔。

也就是说，当针杆连杆2套设于固定轴3上后，将调节轴8安装于针杆曲柄1的销孔12中，此时，限位挡板31对针杆连杆2起到限位作用，防止针杆连杆2在转动过程中脱离固定轴3。

另一方面，限位挡板31也方便对调节轴8施加旋转力矩，以在需要调节固定轴3的位置时，通过对限位挡板31施加旋转力矩，使限位挡板31同时带动固定轴3和调节轴8转动，由于销孔12的机械限位作用，限制调节轴8在销孔12内转动，从而使固定轴3做偏心转动。

需要说明的是，本发明对固定轴3与调节轴8以及固定轴3与限位挡板31的具体连接方式不做限定，例如，固定轴3、调节轴8和限位挡板31三者可以为一体件，经过一体加工成型；当然，三者也可以为分体件，各自成型后通过焊接或螺栓连接等固定连接。

进一步地，工具安装孔可以为一字型沉槽、十字型沉槽或六边形槽等。

除了上述刺布机构，本发明还提供一种包括上述实施例公开的刺布机构的缝纫设备，该缝纫设备的其他各部分的结构请参考现有技术，本文不再赘述。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

以上对本发明所提供的刺布机构及具有该刺布机构的缝纫设备进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以对本发明进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。