一种玻璃纤维纱制动摆臂装置的制作方法

本实用新型属于玻璃纤维制作技术领域，具体为一种玻璃纤维纱制动摆臂装置。

背景技术：

玻璃纤维是一种性能优异的无机非金属材料，种类繁多，优点是绝缘性好、耐热性强、抗腐蚀性好，机械强度高，但缺点是性脆，耐磨性较差。玻璃纤维通常用作复合材料中的增强材料，电绝缘材料和绝热保温材料，电路基板等国民经济各个领域。

然而传统纬纱制动系统装置的摆臂长时间与纬纱摩擦，表面差生凹痕，纬纱经过凹痕时会产生毛羽，玻璃纤维布产生断丝，其摆臂较细，在把纬纱推向一边的过程中，纬纱弧度较小，作用于纬纱的制动张力无法减小，因玻璃纤维特性导致纬纱容易断裂。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于：为了解决玻璃纤维纱在制作的过程中容易出现断裂的现象，提供一种玻璃纤维纱制动摆臂装置。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种玻璃纤维纱制动摆臂装置，包括储纬装置，所述储纬装置的内部滚动连接有转筒，所述转筒的一侧设置有转轴，所述储纬装置的一侧固定连接有连接板，所述连接板的一侧设置有摆臂组件，所述连接板的另一侧设置有制动件，所述储纬装置的另一侧设置有出料口，所述出料口与储纬装置的连接处粘接有橡胶圈，所述出料口的一端顶端固定连接有上固定板，所述出料口的底端通过第一螺栓固定连接有下固定板，所述出料口的一侧设置有进料孔，所述进料孔的一侧设置有出料板，所述出料板的一端设置有出料装置。

其中，所述出料板的内部设置有钢筘，所述钢筘设置有多个，多个所述钢筘对称分布于出料板的内部。

其中，所述出料装置由喷嘴、喷管、出料孔和锁紧头组成，所述喷嘴与喷管的顶端固定连接，所述喷管的底端与锁紧头的顶端固定连接，所述锁紧头的底端与出料孔固定连接。

其中，所述摆臂组件与上固定板通过转轴传动连接，所述摆臂组件与制动件控制链接。

其中，所述钢筘的一端设置有喷孔，所述钢筘的喷孔与进料孔的中心轴线为同一条直线。

其中，所述下固定板共设置有两个，两个所述下固定板对称分布于出料板一端的两端，两个所述下固定板通过第一螺栓相互固定连接。

其中，所述橡胶圈的材质为软橡胶材质，所述橡胶圈的厚度为0.3-0.8cm。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置有多个钢筘，且多个钢筘与出料口的中心轴线为同一条直线，可以有效的保证纬纱在一条直线上均匀排出，进而大大的降低了纬纱出现断裂的现象。

2、本实用新型中，通过在滚筒和出料口处设置有橡胶圈，可以有效的减少滚筒与出料口的摩擦力，进而有效的防止纬纱在制作的过程中出现毛羽的现象。

3、本实用新型中，通过设置有摆臂组件和制动件，可以通过摆臂组件和制动件的作用使上固定板对纬纱进行加工制作。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意简图；

图2为本实用新型中出料板结构示意图；

图3为本实用新型中出料装置结构示意图。

图中标记：1、储纬装置；2、转筒；3、转轴；4、连接板；5、摆臂组件；6、制动件；7、出料口；8、橡胶圈；9、上固定板；10、进料孔；11、下固定板；12、第一螺栓；13、出料板；14、出料装置；15、钢筘；16、喷嘴；17、喷管；18、出料孔；19、锁紧头。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-3，一种玻璃纤维纱制动摆臂装置，包括储纬装置1，所述储纬装置1的内部滚动连接有转筒2，所述转筒2的一侧设置有转轴3，所述储纬装置1的一侧固定连接有连接板4，所述连接板4的一侧设置有摆臂组件5，所述连接板4的另一侧设置有制动件6，所述储纬装置1的另一侧设置有出料口7，所述出料口7与储纬装置1的连接处粘接有橡胶圈8，所述出料口7的一端顶端固定连接有上固定板9，所述出料口7的底端通过第一螺栓12固定连接有下固定板11，所述出料口7的一侧设置有进料孔10，所述进料孔10的一侧设置有出料板13，所述出料板13的一端设置有出料装置14。

进一步地，所述出料板13的内部设置有钢筘15，所述钢筘15设置有多个，多个所述钢筘15对称分布于出料板13的内部，可以通过多个钢筘15有效的增加其工作效率。

进一步地，所述出料装置14由喷嘴16、喷管17、出料孔18和锁紧头19组成，所述喷嘴16与喷管17的顶端固定连接，所述喷管17的底端与锁紧头19的顶端固定连接，所述锁紧头19的底端与出料孔18固定连接，可以通过出料装置14使纬纱均匀喷出。

进一步地，所述摆臂组件5与上固定板9通过转轴3传动连接，所述摆臂组件5与制动件6控制链接，可以通过摆臂组件5与上固定板9的传动连接，最大程度减少了摆臂组件5与纬纱之间的相对摩擦，大大的减少了纬纱出现断裂的现象。

进一步地，所述钢筘15的一端设置有喷孔，所述钢筘15的喷孔与进料孔10的中心轴线为同一条直线，通过将钢筘15与进料孔10的中心轴线设置为同一条直线，可以有效的保证纬纱在制作的过程中出现断裂的现象。

进一步地，所述下固定板11共设置有两个，两个所述下固定板11对称分布于出料板13一端的两端，两个所述下固定板11通过第一螺栓12相互固定连接，可以通过两个对称分布的下固定板11对进料孔10进行限位，进而使纬纱均匀从出料板13流出。

进一步地，所述橡胶圈8的材质为软橡胶材质，所述橡胶圈8的厚度为0.3-0.8cm，可以通过橡胶圈8有效的减少转筒2与出料口7之间的摩擦力，进而大大的防止纬纱在制作的过程中出现断裂的现象。

工作原理：一种玻璃纤维纱制动摆臂装置，使用时，首先将转筒2置于储纬装置1的内部，通过制动件6对摆臂组件5进行控制运行，通过摆臂组件5的工作运行，使上固定板9进行运行，进而使转筒2表面缠绕的纬纱通过出料口7进入出料板13的内部，且通过多个钢筘15使纬纱传输到出料装置14的内部，纬纱通过喷嘴16进入喷管17的内部并从出料孔18排出，在使用的过程中，多个钢筘15可以有效的保证纬纱在同一条直线上，且转筒2与出料口7之间设置的橡胶圈8可以有效的减少其摩擦力，进而有效的防止纬纱出现断裂的现象。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。