一种升降式压力水洗装置的制作方法

文档序号:20102328发布日期:2020-03-17 15:42阅读:145来源:国知局
一种升降式压力水洗装置的制作方法

本实用新型涉及一种衣物水洗装置,特别是一种升降式压力水洗装置,属于家用电器技术领域。



背景技术:

洗衣机有滚筒、波轮,立式、卧式等几种类型,无论是什么样的新水流设计,它们的洗衣原理都是利用洗涤剂,通过洗衣机的滚筒或波轮旋转带动水、衣物旋转,以及辅以各式各样的附加水流、洗衣模式,使衣物和水不断搅拌和摩擦,让洗涤剂充分溶解衣物上的污渍,将污渍溶于水中,来达到洗衣目的。而整个洗衣过程都是等待洗涤剂和污渍溶解的反应过程,能加速这个反应过程的手段就是利用洗衣机的工作原理。所述现有洗衣机的工作原理不论是什么样的类型和模式,它们提供的水流和衣物有时是逆向、有时是顺向,而且不论什么样模式的水流都没有较理想的力度,对加快整个洗衣过程,提高衣物洗净效果、以及同等容积增加洗衣量均得不到较好的预期目的。这和传统的洗衣机构造和工作原理、工作状态有关。

如专利号为201620429922.9的一种复合压力式洗衣机,通过驱动电机带动滚珠丝杠副运动,螺母带动压力盘下降,压力盘对被洗衣物进行挤压,当达到一定压力时,电流继电器通过的电流达到阈值,向驱动电机控制模块发出信号,驱动电机反向运转,压力盘上升,当上升触动洗衣机箱体顶部的限位开关时,限位开关向驱动电机控制模块发出信号,驱动电机再次反转,压力盘下降,反复上述过程,压力盘不断对被洗衣服进行仿真挤压洗涤。挤压洗涤数次后,重复第一种洗涤程序,以上两种程序交替进行几次后,再通过清水漂洗即可完成洗衣过程;该专利中的压力盘只实现了单向的挤压洗涤,并且内桶衣物处的水流也并没有发生大范围的流动,因此,水流对衣物的穿透力不足,其洗涤效果不佳。



技术实现要素:

本实用新型需要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足,而提供一种通过升降产生压力的水洗装置。

为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案是:

一种升降式压力水洗装置,包括桶状结构的清洗桶,清洗桶上部为开口,清洗桶内设置有用于放置衣物的升降篮以及按压板,所述升降篮位于按压板下部,升降篮上分布有通孔;所述清洗桶的开口处设置有升降驱动机构,升降驱动机构包括驱动电机和固定支架,所述固定支架上水平向设置有一根销轴,所述驱动电机的动力输出端设置有转动柄,转动柄的中间位置固定于驱动电机的动力输出端,所述销轴上设置有第一从动臂和第二从动臂,第一从动臂和第二从动臂的中部位置均开设有套接在销轴上的通孔,所述第一从动臂的一端与转动柄的一端之间设置有第一主动臂,所述第二从动臂的一端与转动柄的另一端之间设置有第二主动臂,第一主动臂的端部与第一从动臂和转动柄活动连接,第二主动臂的端部与第二从动臂和转动柄活动连接;所述第一从动臂的另一端设置有第一牵引杆,所述第二从动臂的另一端设置有第二牵引杆,第一牵引杆连接至按压板,第二牵引杆连接至升降篮。

作为进一步的优选方案,所述第一从动臂上的通孔与连接第一牵引杆的端部之间为可伸缩的。

作为进一步的优选方案,所述转动柄的长度为清洗桶高度的1/5-1/10。

作为进一步的优选方案,作为进一步的优选方案,所述升降篮与按压板之间的间距至少为5cm。

作为进一步的优选方案,所述升降篮内置有若干隔断,升降篮上部具有防止衣物漂出的网格盖。

作为进一步的优选方案,所述升降篮的外侧一周设置有螺旋叶片,螺旋叶片采用柔性材质。

作为进一步的优选方案,所述按压板的中间部位开设有圆孔,圆孔覆盖设置有弹性面。

作为进一步的优选方案,所述清洗桶的开口设置有防溅盖。

与现有技术相比,本实用新型的一种升降式压力水洗装置,通过第一从动臂和第二从动臂分别带动升降篮和按压板实现相向与相背运动,引起清洗桶内水压和水流的变化,不断冲击升降篮内衣物,可有效去除衣物上的污渍,相比传统的搅拌式洗衣机,避免直接与衣物接触,不会对衣物造成外力损坏,相比滚筒式洗衣机,设计难度低,且能够双向冲洗。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图;

图2是升降驱动机构的结构示意图;

图3是升降篮外部结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本实用新型的优选技术方案。

一种升降式压力水洗装置,包括桶状结构的清洗桶1,清洗桶1上部为开口,清洗桶1内设置有用于放置衣物的升降篮2以及按压板3,所述升降篮2位于按压板3下部,升降篮2上分布有通孔,升降篮2的外径与清洗桶1内径接近,可沿着清洗桶1内上下升降活动,即升降篮2边缘均与清洗桶1内壁之间存在间隙,而按压板3的直径与清洗桶1内径相同,相对密封,也可沿着清洗桶1内上下升降活动。

清洗桶1的开口处设置有升降驱动机构,升降驱动机构包括驱动电机4和固定支架5,固定支架5固定在清洗桶1上,固定支架上水平向设置有一根销轴6;

驱动电机4的动力输出端设置有转动柄7,转动柄7的中间位置固定于驱动电机4的动力输出端上;

销轴6上设置有第一从动臂8和第二从动臂9,第一从动臂8和第二从动臂9的中部位置均开设有套接在销轴6上的通孔,第一从动臂8和第二从动臂9通过通孔可在销轴6上转动;

第一从动臂8的一端与转动柄7的一端之间设置有第一主动臂10,第一主动臂10的端部与第一从动臂8和转动柄7转动连接,第二从动臂9的一端与转动柄7的另一端之间设置有第二主动臂11,第二主动臂11的端部与第二从动臂9和转动柄7转动连接,形成两套曲柄连杆机构,转动柄7的转动,通过第一主动臂10和第二主动臂11,带动第一从动臂8和第二从动臂9在销轴6上往复摆动;

第一从动臂8的另一端设置有第一牵引杆12,第二从动臂9的另一端设置有第二牵引杆13,第一牵引杆12连接至按压板3,第二牵引杆13穿过按压板3连接至升降篮2,第一牵引杆12和第二牵引杆13分别第一从动臂8和第二从动臂9铰接连接,第二牵引杆13的下部为折弯结构,第二牵引杆13的下端连接在升降篮2,中心位置,通过铆钉连接,升降篮2能相对水平向转动;随着第一从动臂8和第二从动臂9在销轴6上往复摆动,按压板3和升降篮2也不断的相向运动以及相背离运动,相向运动时,两者之间的水受到两侧来的压力,水压升高,大部分水压入衣物的纤维中,深层清理污渍,最后从升降篮2的通孔排出到清洗桶1底部,反之,相背离运动时,按压板3和升降篮2之间的区域形成负压,并且负压压力呈不断上升趋势,清洗桶1底部的水再次从升降篮2的通孔进入,穿过衣物到达按压板3和升降篮2之间,如此反复,可有效清洗衣物,且不会对衣物造成外力损坏。

需要注意的是,使用时,清洗桶1内是盛满水的,升降篮2与按压板3之间的间距至少为5cm,以保证有一定的水量在按压板3和升降篮2之间,升降篮2与按压板3之间的间距越大,就会有越多的水,越多的水对衣服的冲击清洗效果则越好,升降篮2与按压板3之间的间距由更换不同长度的第一牵引杆12进行调节。

为了提高按压板3的升降幅度,以增加冲击水量,第一从动臂8上的通孔与连接第一牵引杆12的端部之间为可伸缩的,延长后即可增加力臂,增大按压板3升降幅度,以带来更多的水和压力冲击衣物,产生的问题是,需要提高驱动电机4的功率,以及产生了更多泡沫。

进一步的,升降篮2内置有若干隔断,每个隔断内区域性的放置衣物,升降篮2上部具有防止衣物漂出的网格盖14,避免压力过大或惯性,衣物从升降篮2中漂出;另外,清洗桶1的开口设置有防溅盖17。

以上实施例说明了如何通过压力双向进行清洗,该清洗方向为纵向的,现在为了进一步增强清洗效果,增加了横向上的清洗效果,即升降篮2的外侧一周设置有螺旋叶片15,与第二牵引杆13的下部为折弯结构配合,升降篮2通过铆钉可自转,升降篮2在上下活动时,螺旋叶片15接触到升降篮2边缘与清洗桶1内壁之间的水,带动升降篮2发生自转,有利于内部污渍的排出,也实现了横向方向上与水的冲击接触,而螺旋叶片15采用柔性材质,不会与清洗桶1内壁发生碰撞;

进一步的,可以在清洗桶1底部设置导向杆,升降篮2底部设置套筒,这样升降篮2就可以沿着导向杆上下活动,稳定性更强,也避免螺旋叶片15与清洗桶1内壁发生碰撞,影响自转效果。

另外,经过试验测得,维持一定压力的水持续对衣物进行冲击要比短时间内高压的水的瞬间冲击,清洗效果要更好,因此在水压设计上,可以在按压板3的中间部位开设圆孔,圆孔覆盖设置弹性面16,在按压板3向下移动时,弹性面16受压膨胀,容纳了一定量的水,当升降篮2和按压板3之间压力减小时,弹性面16释放压力,将容纳的水向衣物挤压,相对衣物来说,持续了水压以及水量,提高了清洗效果。

以上所述的具体实施方式,对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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