一种棉质抗菌面料的浮毛去除装置的制作方法

本实用新型涉及棉质抗菌面料技术领域，具体为一种棉质抗菌面料的浮毛去除装置。

背景技术：

抗菌面料具有良好的安全性，它可以高效完全去除织物上的细菌、真菌和霉菌，保持织物清洁，并能防止细菌再生和繁殖，抗菌面料在生产过程中会产生很多浮毛，当沾染在棉质抗菌面料上时，影响美观的同时也影响到抗菌面料的质量，对销量产生一定的影响，浮毛吹散到空气中，严重影响到人体健康。

但是，现有的浮毛去除方式多采用手工去除浮毛，不仅耗费大量时间，而且在去除过程中可能会将更多浮毛扩散到空气中，影响人体健康，除毛效果不好，对浮毛的去除效果差；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种棉质抗菌面料的浮毛去除装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种棉质抗菌面料的浮毛去除装置，以解决上述背景技术中提出的现有的浮毛去除方式多采用手工去除浮毛，不仅耗费大量时间，而且在去除过程中可能会将更多浮毛扩散到空气中，影响人体健康，除毛效果不好，对浮毛的去除效果差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种棉质抗菌面料的浮毛去除装置，所述装置主体的一侧安装有从动轮，所述装置主体的另一侧安装有主动轮，所述主动轮的外部设置有棉质抗菌面料，所述从动轮的上方安装有第一浮毛收集箱，所述从动轮的下方安装有第二浮毛收集箱，所述第一浮毛收集箱的内部安装有第一风机，所述第二浮毛收集箱的内部安装有第二风机，所述第一风机的一端安装有第一收集管，所述第一收集管的一端安装有第一吸盘，所述第二风机的一端安装有第二收集管，所述第二收集管的一端安装有第二吸盘，所述装置主体的内部安装有固定杆，所述固定杆的下端安装有除毛器，所述固定杆的外部安装有连接板，所述连接板的一端安装有套杆，所述套杆的外部安装有套筒，所述主动轮的后端安装有电机，所述除毛器的外部设置有毛刷。

优选的，所述装置主体与第一浮毛收集箱焊接连接，所述装置主体与第二浮毛收集箱焊接连接，所述连接板与套杆焊接连接，所述装置主体与套筒焊接连接。

优选的，所述主动轮与电机通过联轴器连接。

优选的，所述第一浮毛收集箱与第一风机通过螺钉连接，所述第二浮毛收集箱与第二风机通过螺钉连接。

优选的，所述除毛器与毛刷胶接连接。

优选的，所述固定杆设置有十四个，所述固定杆与连接板通过卡槽连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过第一风机与第二风机对棉质抗菌面料表面进行浮毛去除，棉质抗菌面料的正反两面都可进行浮毛去除，所除去的浮毛经第一收集管与第二收集管进入到第一浮毛收集箱与第二浮毛收集箱的内部，避免浮毛扩散到空气中，影响人体健康；

2、本实用新型通过多个带有除毛器的固定杆对棉质抗菌面料进行第二次清理，除毛器的外部设置有密集的毛刷，对浮毛的去除效果好，清理更加完善，除毛效果更好；

3、本实用新型通过从动轮与主动轮的配合，棉质抗菌面料呈匀速直线运动，不需要手动操作，降低劳动强度，节约除毛时间，整体装置使用更加便捷。

附图说明

图1为本实用新型的一种棉质抗菌面料的浮毛去除装置的结构示意图；

图2为本实用新型的主动轮的结构示意图；

图3为本实用新型的除毛器的结构示意图。

图中：1、装置主体；2、从动轮；3、主动轮；4、棉质抗菌面料；5、第一浮毛收集箱；6、第二浮毛收集箱；7、第一风机；8、第二风机；9、第一收集管；10、第一吸盘；11、第二收集管；12、第二吸盘；13、固定杆；14、除毛器；15、连接板；16、套杆；17、套筒；18、电机；19、毛刷。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种棉质抗菌面料的浮毛去除装置，装置主体1的一侧安装有从动轮2，装置主体1的另一侧安装有主动轮3，主动轮3的外部设置有棉质抗菌面料4，从动轮2的上方安装有第一浮毛收集箱5，从动轮2的下方安装有第二浮毛收集箱6，避免浮毛扩散到空气中，影响人体健康，第一浮毛收集箱5的内部安装有第一风机7，第二浮毛收集箱6的内部安装有第二风机8，第一风机7的一端安装有第一收集管9，第一收集管9的一端安装有第一吸盘10，第二风机8的一端安装有第二收集管11，第二收集管11的一端安装有第二吸盘12，装置主体1的内部安装有固定杆13，固定杆13的下端安装有除毛器14，固定杆13的外部安装有连接板15，连接板15的一端安装有套杆16，套杆16的外部安装有套筒17，使用者可调节上下除毛器14的间隔距离，从而对不同厚度的面料都可以进行除毛，主动轮3的后端安装有电机18，除毛器14的外部设置有毛刷19，对棉质抗菌面料4的清理更加完善。

进一步，装置主体1与第一浮毛收集箱5焊接连接，装置主体1与第二浮毛收集箱6焊接连接，连接板15与套杆16焊接连接，装置主体1与套筒17焊接连接，焊接连接的气密性和水密性都较好，结构刚性也较大，结构的整体性好，既省工省时，又不使材料的截面积受到减损，使材料得到充分利用。

进一步，主动轮3与电机18通过联轴器连接，具有缓冲、减振和提高轴系动态性能的作用。

进一步，第一浮毛收集箱5与第一风机7通过螺钉连接，第二浮毛收集箱6与第二风机8通过螺钉连接，装拆方便，利于检修，可以增加预紧力防止松动，不会引起连接处材料成分相变。

进一步，除毛器14与毛刷19胶接连接，材料的利用率高成本低在全部胶接面上应力集中小，故耐疲劳性能好有良好的密封性、绝缘性和防腐性。

进一步，固定杆13设置有十四个，固定杆13与连接板15通过卡槽连接，连接方式简单，安装与维修方便。

工作原理：使用时，使用者将未进行处理的棉质抗菌面料4与从动轮2和主动轮3进行固定，电机18带动主动轮3转动，实现棉质抗菌面料4的匀速直线运动，第一风机7与第二风机8对棉质抗菌面料4表面进行浮毛去除，棉质抗菌面料4的正反两面都可进行浮毛去除，所除去的浮毛经第一收集管9与第二收集管11进入到第一浮毛收集箱5与第二浮毛收集箱6的内部，避免浮毛扩散到空气中，影响人体健康，多个带有除毛器14的固定杆13对棉质抗菌面料4进行第二次清理，除毛器14的外部设置有密集的毛刷19，对浮毛的去除效果好，清理更加完善，除毛效果更好，通过套杆16与套筒17的配合，使用者可调节上下除毛器14的间隔距离，从而对不同厚度的面料都可以进行除毛。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。