一种服装加工用清洗装置的制作方法

本实用新型涉及服装加工技术领域，具体为一种服装加工用清洗装置。

背景技术：

染布已有2800多年的历史，据古代文献记载和现代考古发现，中国织染工艺的历史，至少可以从西周算起，西周时，养蚕、缫丝、织帛、种麻、采葛、织绸、染色等织染工艺，开始有了专门的分工，同时是服装制作的前半段，通过染色完成后的布料进行服装的排版，从而完成服装的制作，且在染布的过程中，需对着色的布料进行冷热不用温度的清洗，从而使得其着色力强，后期不褪色，大大提高其布料的质感，但是目前现有的染布的技术手段一种是全自动还有一种传统纯手动，但是全自动的设备价格昂贵，其次不够根据清洗状况进行有弹性的调整，而传统的纯手动的手法会因为后期布料上的水分不均匀在风干时造成色差，因此需要一种服装加工用清洗装置对上述问题做出改善。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种服装加工用清洗装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种服装加工用清洗装置，包括清洗箱、内胆、电机、主转轴、传送带、三角支撑架、出水管和过滤网，所述清洗箱的底部固定安装有三角支撑架，所述三角支撑架和清洗箱通过固定螺栓固定安装，所述清洗箱的一侧固定安装有电机，所述电机的底部转动连接有主转轴，所述清洗箱远离电机的一侧贯通连接有出水管，所述出水管上套接有控制阀，所述清洗箱的内部固定安装有内胆，所述内胆和清洗箱之间设置有腔体，所述内胆底部中心处固定安装有次转轴，且次转轴底端延伸至清洗箱的底部，所述次转轴和主转轴通过传送带转动连接，所述内胆上开设有若干组通孔，所述内胆的内壁设置有过滤网，所述过滤网和内胆通过安装杆和固定螺母固定安装，所述清洗箱顶部中心处开设有导入口，所述导入口的两侧分别设置有第一进水口、第二进水口。

优选的，所述电机上线性连接有外部电源。

优选的，所述内胆和清洗箱通过槽口固定连接。

优选的，所述电机和清洗箱通过电焊固定连接。

优选的，所述第一进水口和第二进水口分别为冷水口、热水口。

优选的，所述安装杆上开设有若干组外螺纹，且安装杆的直径大小和固定螺母的内口径大小相等。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，使用时，用户可将所需清洗的染布通过导入口导入至内胆的内部，同时根据步骤通过设置的第一进水口或第二进水口对其内胆的内部导入水源，并启动设置的电机开始工作，设置的主转轴通过传送带带动次转轴进行转动，从而带动内胆进行转动，从而达到对内胆内部的染布进行自动清洗的过程，而用户可根据肉眼对染布的清洗状况进行直观的观察，并通过设置的控制阀将其清洗后的污水通过出水管进行导出，同时染布上的水分会因为高速旋转的内胆，将其通过通孔甩出至腔体内，并通过出水管导出，以达到对染布的甩干，一方面便于后期的风干，另一方面避免后期风干时因为水分的不均匀造成色差，影响其质感，整个清洗过程属于半自动化，在不影响其染布后期的质感的同时大大提高了工作效率，且为用户提供了便利。

2、本实用新型中，整体装置经济适用，物美价廉，设计制造成本低，且通过设置的第一进水口、第二进水口以及导入口方便用户对其装置与外部的装置进行快速的安装和拆卸，从而使得整体装置的安装弹性大，并通过设置的过滤网可对清洗中的染布的大颗粒绒毛和污染物进行过滤和吸附，一方面避免对腔体内部造成污染不方便清理，另一方面有利于染布的成品质量，同时可通过设置的安装杆和固定螺母的组合对过滤网进行拆卸，从而达到对其上的污染物的清理，有利于后期的清洗，于此同时，通过设置的三角支撑架大大增加了其整体装置的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型整体外部结构示意图；

图2为本实用新型清洗箱内部结构示意图；

图3为本实用新型a局部放大结构示意图；

图中：1-清洗箱、2-内胆、3-电机、4-主转轴、5-传送带、6-三角支撑架、7-出水管、8-控制阀、9-固定螺栓、10-第一进水口、11-第二进水口、12-导入口、13-过滤网、14-次转轴、15-腔体、16-安装杆、17-固定螺母、18-通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：

一种服装加工用清洗装置，包括清洗箱1、内胆2、电机3、主转轴4、传送带5、三角支撑架6、出水管7和过滤网13，所述清洗箱1的底部固定安装有三角支撑架6，所述三角支撑架6和清洗箱1通过固定螺栓9固定安装，所述清洗箱1的一侧固定安装有电机3，所述电机3的底部转动连接有主转轴4，所述清洗箱1远离电机3的一侧贯通连接有出水管7，所述出水管7上套接有控制阀8，所述清洗箱1的内部固定安装有内胆2，所述内胆2和清洗箱1之间设置有腔体15，所述内胆2底部中心处固定安装有次转轴14，且次转轴14底端延伸至清洗箱1的底部，所述次转轴14和主转轴4通过传送带5转动连接，所述内胆2上开设有若干组通孔18，所述内胆2的内壁设置有过滤网13，所述过滤网13和内胆2通过安装杆16和固定螺母17固定安装，所述清洗箱1顶部中心处开设有导入口12，所述导入口12的两侧分别设置有第一进水口10、第二进水口11，使用时，用户可将所需清洗的染布通过导入口12导入至内胆2的内部，同时根据步骤通过设置的第一进水口10或第二进水口11对其内胆2的内部导入水源，并启动设置的电机3开始工作，设置的主转轴4通过传送带5带动次转轴14进行转动，从而带动内胆2进行转动，从而达到对内胆2内部的染布进行自动清洗的过程，而用户可根据肉眼对染布的清洗状况进行直观的观察，并通过设置的控制阀8将其清洗后的污水通过出水管7进行导出，同时染布上的水分会因为高速旋转的内胆2，将其通过通孔18甩出至腔体15内，并通过出水管7导出，以达到对染布的甩干，一方面便于后期的风干，另一方面避免后期风干时因为水分的不均匀造成色差，影响其质感，整个清洗过程属于半自动化，在不影响其染布后期的质感的同时大大提高了工作效率，且为用户提供了便利，整体装置经济适用，物美价廉，设计制造成本低，且通过设置的第一进水口10、第二进水口11以及导入口12方便用户对其装置与外部的装置进行快速的安装和拆卸，从而使得整体装置的安装弹性大，并通过设置的过滤网13可对清洗中的染布的大颗粒绒毛和污染物进行过滤和吸附，一方面避免对腔体15内部造成污染不方便清理，另一方面有利于染布的成品质量，同时可通过设置的安装杆16和固定螺母17的组合对过滤网13进行拆卸，从而达到对其上的污染物的清理，有利于后期的清洗，于此同时，通过设置的三角支撑架6大大增加了其整体装置的稳定性。

本实用新型工作原理：使用时，用户可将所需清洗的染布通过导入口12导入至内胆2的内部，同时根据步骤通过设置的第一进水口10或第二进水口11对其内胆2的内部导入水源，并启动设置的电机3开始工作，设置的主转轴4通过传送带5带动次转轴14进行转动，从而带动内胆2进行转动，从而达到对内胆2内部的染布进行自动清洗的过程，而用户可根据肉眼对染布的清洗状况进行直观的观察，并通过设置的控制阀8将其清洗后的污水通过出水管7进行导出，同时染布上的水分会因为高速旋转的内胆2，将其通过通孔18甩出至腔体15内，并通过出水管7导出，以达到对染布的甩干，于此同时，可通过设置的安装杆16和固定螺母17的组合对过滤网13进行拆卸，从而对其在清洗过程中吸附的大颗粒绒毛和污染物进行清理，整体装置结构简单，经济适用，物美价廉，设计制造成本低，调节弹性大，高质量，具有一定的推广价值。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。