一种用于纺织生产的漂白装置的制作方法

本实用新型涉及纺织生产加工技术领域，具体是一种用于纺织生产的漂白装置。

背景技术：

纺织业在中国是一个劳动密集程度高和对外依存度较大的产业。中国是世界上最大的纺织品服装生产和出口国，纺织品服装出口的持续稳定增长对保证中国外汇储备、国际收支平衡、人民币汇率稳定、解决社会就业及纺织业可持续发展至关重要，中国古代的纺织与印染技术具有非常悠久的历史，早在原始社会时期，古人为了适应气候的变化，已懂得就地取材，利用自然资源作为纺织和印染的原料，以及制造简单的纺织工具。直至今天，我们日常的衣、某些生活用品和艺术品都是纺织和印染技术的产物。

纺织品生产加工时需要对布料漂白处理，目前对于布料的漂白通过将布料放置在装有漂白容积的桶内，漂洗效率较低，导致生产加工效率降低。因此，本领域技术人员提供了一种用于纺织生产的漂白装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于纺织生产的漂白装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于纺织生产的漂白装置，包括箱体、送料辊和收卷辊，所述箱体左侧设有送料辊，送料辊与箱体之间设有第一导料辊，箱体左端设有进料口，箱体右侧设有收卷辊，收卷辊与箱体之间设有第二导料辊，箱体右端设有出料口，箱体内部左侧设有漂白室，漂白室右侧设有清洁室，清洁室右侧设有干燥室，所述漂白室左侧顶端设有储液箱，储液箱下端连通第一喷头，且第一喷头位于漂白室内部，所述储液箱右侧设有蒸汽机，蒸汽机连通第二喷头，第二喷头位于漂白室内部，所述第一喷头与第二喷头之间设有第一压辊，所述漂白室下端设有出液口，出液口连接循环水箱，循环水箱连接循环水泵，循环水泵通过循环水管连通储液箱，所述清洁室上端设有储水箱，储水箱下端第三喷头，清洁室连通有出水口，所述干燥室上端设有吸附室，干燥室顶端设有排气口，且排气口连通干燥室，干燥室上端内壁固定连接有排风扇，干燥室中部设有第二压辊，第二压辊下方设有加热装置。

本实用新型中，利用第一导料辊将送料辊上的布料从进料口导入漂白室中，并穿过清洁室和干燥室，从出料口出，经过第二导料辊，并通过收卷辊收集。

作为本实用新型进一步的方案：所述加热装置内部设有支撑板，支撑板下端固定连接有加热板，加热板两侧设有滑杆，滑杆上端固定连接支撑板底部，滑杆下端滑动连接支架，支架固定连接干燥室内壁。

作为本实用新型再进一步的方案：所述滑杆上套装有支撑弹簧，且支撑弹簧位于支撑板和支架之间，且滑杆底端固定连接有限位块。

作为本实用新型再进一步的方案：所述漂白室连通有溢流口，且溢流口连接循环水箱。

作为本实用新型再进一步的方案：所述吸附室内部填充有活性炭。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一压辊和第二压辊均转动连接箱体内壁。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型使用时，利用第一导料辊将送料辊上的布料从进料口导入漂白室中，储液箱中储存漂白剂，通过第一喷头对布料进行喷淋，布料穿过两个第一压辊之间，利用第一压辊挤压，使漂白剂在布料上分布更加均匀，启动蒸汽机，利用第二喷头向漂白室中注入蒸汽，对布料加热，提高漂白的效率，使布料漂白更加均匀，提高漂白质量。

2、本实用新型中，落在漂白室底部的漂白剂从出液口流出，进入循环水箱，利用循环水泵将循环水箱中的漂白剂送入储液箱中，对漂白剂回收再利用，从而节约成本。

3、本实用新型中，漂白后的布料进入清洁室中，储水箱中的清水从第三喷头流出，对布料进行清洗，清洗后的水从出水口流出，清洗后的布料进入干燥室中，布料位于支撑板上，加热板加热，通过热传导对支撑板加热，进而对布料进行干燥处理，启动排风扇将干燥室中的气体吸出，经过吸附室中的活性炭吸附后排出，减少气体对环境的污染。

4、本实用新型中，干燥后的布料通过第二导料辊，利用收卷辊收集，第二压辊与支撑板配合，布料进行压平处理，滑杆沿支架滑动，支撑弹簧被压缩，起到减震缓冲的作用，防止布料受到挤压造成损坏。

附图说明

图1为一种用于纺织生产的漂白装置的结构示意图。

图2为一种用于纺织生产的漂白装置的后视图。

图3为一种用于纺织生产的漂白装置中加热装置的结构示意图。

图中：1-箱体，2-送料辊，3-收卷辊，4-进料口，5-出料口，6-第一导料辊，7-第二导料辊，8-漂白室，9-清洁室，10-干燥室，11-储液箱，12-第一喷头，13-蒸汽机，14-第二喷头，15-第一压辊，16-出液口，17-循环水箱，18-循环水泵，19-循环水管，20-溢流口，21-储水箱，22-第三喷头，23-出水口，24-吸附室，25-排气口，26-排风扇，27-第二压辊，28-加热装置，29-支撑板，30-加热板，31-滑杆，32-支架，33-支撑弹簧，34-限位块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种用于纺织生产的漂白装置，包括箱体1、送料辊2和收卷辊3，所述箱体1左侧设有送料辊2，送料辊2与箱体1之间设有第一导料辊6，箱体1左端设有进料口4，箱体1右侧设有收卷辊3，收卷辊3与箱体1之间设有第二导料辊7，箱体1右端设有出料口5，箱体1内部左侧设有漂白室8，漂白室8右侧设有清洁室9，清洁室9右侧设有干燥室10，所述漂白室8左侧顶端设有储液箱11，储液箱11下端连通第一喷头12，且第一喷头12位于漂白室8内部，所述储液箱11右侧设有蒸汽机13，蒸汽机13连通第二喷头14，第二喷头14位于漂白室8内部，所述第一喷头12与第二喷头14之间设有第一压辊15，所述漂白室8下端设有出液口16，出液口16连接循环水箱17，循环水箱17连接循环水泵18，循环水泵18通过循环水管19连通储液箱11，所述清洁室9上端设有储水箱21，储水箱21下端第三喷头22，清洁室9连通有出水口23，所述干燥室10上端设有吸附室24，干燥室10顶端设有排气口25，且排气口25连通干燥室10，干燥室10上端内壁固定连接有排风扇26，干燥室10中部设有第二压辊27，第二压辊27下方设有加热装置28。

本实用新型中，利用第一导料辊6将送料辊2上的布料从进料口4导入漂白室8中，并穿过清洁室9和干燥室10，从出料口5出，经过第二导料辊7，并通过收卷辊3收集。

所述加热装置28内部设有支撑板29，支撑板29下端固定连接有加热板30，加热板30两侧设有滑杆31，滑杆31上端固定连接支撑板29底部，滑杆31下端滑动连接支架32，支架32固定连接干燥室10内壁。

所述滑杆31上套装有支撑弹簧33，且支撑弹簧33位于支撑板29和支架32之间，且滑杆31底端固定连接有限位块34。

所述漂白室8连通有溢流口20，且溢流口20连接循环水箱17。

所述吸附室24内部填充有活性炭。

所述第一压辊15和第二压辊27均转动连接箱体1内壁。

本实用新型的工作原理是：

本实用新型使用时，利用第一导料辊6将送料辊2上的布料从进料口4导入漂白室8中，储液箱11中储存漂白剂，通过第一喷头12对布料进行喷淋，布料穿过两个第一压辊15之间，利用第一压辊15挤压，使漂白剂在布料上分布更加均匀，启动蒸汽机13，利用第二喷头14向漂白室8中注入蒸汽，对布料加热，提高漂白的效率，使布料漂白更加均匀，提高漂白质量，落在漂白室8底部的漂白剂从出液口16流出，进入循环水箱17，利用循环水泵18将循环水箱17中的漂白剂送入储液箱11中，对漂白剂回收再利用，从而节约成本，漂白后的布料进入清洁室9中，储水箱21中的清水从第三喷头22流出，对布料进行清洗，清洗后的水从出水口23流出，清洗后的布料进入干燥室10中，布料位于支撑板29上，加热板30加热，通过热传导对支撑板29加热，进而对布料进行干燥处理，启动排风扇26将干燥室10中的气体吸出，经过吸附室24中的活性炭吸附后排出，减少气体对环境的污染，干燥后的布料通过第二导料辊7，利用收卷辊3收集，第二压辊27与支撑板29配合，布料进行压平处理，滑杆31沿支架32滑动，支撑弹簧33被压缩，起到减震缓冲的作用，防止布料受到挤压造成损坏。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。