一种带自动过滤系统的染色装置的制作方法

本实用新型涉及印染设备技术领域，具体涉及一种带自动过滤系统的染色装置。

背景技术：

印染是一种加工方式，也是前处理，染色，印花，后整理，洗水等的总称；本科的染整专业现在已经并入轻化工程专业；早在六、七千年前的新石器时代，我们的祖先就能够用赤铁矿粉末将麻布染成红色。居住在青海柴达木盆地诺木洪地区的原始部落，能把毛线染成黄、红、褐、蓝等色，织出带有色彩条纹的毛布。商周时期，染色技术不断提高。宫廷手工作坊中设有专职的官吏“染人”来“掌染草”，管理染色生产。染出的颜色也不断增加。到汉代，染色技术达到了相当高的水平。目前采用染色机实现印染工艺过程。

染色机用于羊毛衫、晴纶和棉毛衫等成衣的染色、漂白、煮炼和水洗等工艺，也可以用于手套、袜子、毛巾等成品的漂染处理，是一种适应范围广泛的成品漂染设备。随着染色工艺技术的不断提高和发展，我国古代染出的纺织品颜色也不断地丰富，有人曾对吐鲁番出土的唐代丝织物作过色谱分析，共有24种颜色，其中红色的有银红、水红、猩红、绛红、绛紫；黄色有鹅黄、菊黄、杏黄、金黄、土黄、茶褐；青、蓝色有蛋青、天青、翠蓝、宝蓝、赤青、藏青；绿色有胡绿、豆绿、叶绿、果绿、墨绿等。我国是一个纺织大国，在印染的过程中，用水量比较大，但是出水经过二级处理只能排入到水体或者纳入城市污水处理厂中，由于水资源比较短缺，在布料进行染色的过程中，印染室中的染料水使用后，都是直接排放处理的，造成水资源的严重浪费。

在印染过程中使用到的喷嘴，按其在多种不同喷雾条件下工作而设计的，因而选用适合需要的喷嘴，以便在使用中达到最佳喷雾性能。喷嘴的特性主要体现在喷嘴的喷雾类型，即液体离开喷嘴口时形成的形状以及它的运行性能。喷嘴的命名一是以喷雾形状区分为扇形、锥形、液柱流（即射流）、空气雾化、扁平喷嘴，其中锥形喷嘴又分为空心锥形与实心锥形二大类。在印染工艺过程中，为了对纱线在编织前进行均匀染色。有罗拉式浸染上色，也可采用喷嘴进行喷洒上色等。现有技术印染设备的喷嘴结构，存在染色均匀度较差，色牢度及生产效率低的问题。传统印染使用加热浸泡印染工艺，存在周期长，色泽均匀度把控难的缺陷，而且劳动强度大。

技术实现要素：

本实用新型主要解决现有技术中存在色泽均匀度差、色牢度低、不环保和生产周期长的不足，提供了一种带自动过滤系统的染色装置，具有结构紧凑、功能齐全、色泽均匀度好、色牢度高和生产周期短的特点。提高了产品的质量稳定性。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：

一种带自动过滤系统的染色装置，包括印染罐体，所述的印染罐体内设有与印染罐体内壁相法兰式连接固定的布轮翻转换面组件，所述的布轮翻转换面组件侧边设有与印染罐体相管路连通的回液法兰管，所述的回液法兰管与布轮翻转换面组件间设有与回液法兰管呈一体化管路连通的拍打式喷射印染组件，所述的印染罐体侧边设有与印染罐体相管路连通的染液过滤器，所述的染液过滤器与拍打式喷射印染组件间设有与拍打式喷射印染组件相管路连通的染液进料管。所述的拍打式喷射印染组件包括着色喷嘴套，所述的着色喷嘴套下端设有与着色喷嘴套相嵌套连接的染液进出料管体，所述的染液进出料管体与染液进料管相管路连通，所述的染液进出料管体与着色喷嘴套间设有与着色喷嘴套相卡嵌式套接的染液分流过渡轴套，所述的染液分流过渡轴套与着色喷嘴套间设有着色喷料环形甬道，所述的染液进出料管体与回液法兰管间设有与染液进出料管体相一体化焊接式连通的布料拍打器。

作为优选，所述的染液进出料管体包括外管体和内管体，外管体与内管体呈一体化焊接式套接，外管体和内管体间形成染液连通腔体分别与着色喷料环形甬道、布料拍打器相连通。

作为优选，所述的布料拍打器包括拍打箱体，所述的拍打箱体内设有与拍打箱体相一体化焊接的第一喷染甬道架，所述的第一喷染甬道架侧下方设有与拍打箱体相一体化焊接的第一道拍打板，所述的第一道拍打板与第一喷染甬道架呈90度倾斜角，所述的第一道拍打板与拍打箱体间设有第二喷染甬道架，所述的第二喷染甬道架侧下方设有与拍打箱体相一体化焊接的第二道拍打板，所述的第二道拍打板与第二喷染甬道架呈90度倾斜角。

作为优选，所述的染液过滤器包括过滤罐体，所述的过滤罐体上端设有与过滤罐体相连通的通气管，所述的过滤罐体内设有延伸至通气管内的搅拌轴，所述的搅拌轴上设有与搅拌轴相螺栓紧固式套接的搅拌刮板轴套，所述的搅拌刮板轴套上设有若干呈环形等间距分布且与搅拌刮板轴套呈一体化焊接结构的搅拌刮板，所述的搅拌刮板侧边设有与印染罐体相法兰式管路连通的染液进口，所述的搅拌轴下部设有与搅拌轴相螺栓紧固式套接的扇叶轴套，所述的扇叶轴套上设有若干呈等间距环形分布的叶片板，所述的叶片板与扇叶轴套间均设有扇叶连杆，所述的搅拌轴下端设有与搅拌轴相密封式轴承套接的驱动联轴器，所述的叶片板与搅拌刮板间设有横截面呈“v”形的过滤网，所述的叶片板侧边设有与染液进料管相法兰式管路连通的染液出口法兰管。

作为优选，所述的过滤网与搅拌刮板间设有与过滤网相活动式触接的拖动式刮刀，所述的拖动式刮刀与搅拌刮板间设有活动铰链，所述的过滤网下方设有延伸出过滤罐体的棉絮收集出口管，所述的棉絮收集出口管与过滤网间设有隔离板。

作为优选，所述的染液进料管与染液出口法兰管间设有与染液出口法兰管相密封式法兰连通的抽液泵，所述的抽液泵与染液进料管间设有与抽液泵相密封式法兰连通的蓄能器。蓄能器是液压气动系统中的一种能量储蓄装置。它在适当的时机将系统中的能量转变为压缩能或位能储存起来，当系统需要时，又将压缩能或位能转变为液压或气压等功能而释放出来，重新补供给系统。当系统瞬间压力增大时，它可以吸收这部分的能量，以保证整个系统压力正常。

作为优选，所述的布轮翻转换面组件包括布轮翻转轴，所述的布轮翻转轴两端均设有与布轮翻转轴相轴承密封式套接的轴承座，所述的布轮翻转轴一端延伸出轴承座，所述的布轮翻转轴延伸端设有与布轮翻转轴相卡簧平键式限位套接的驱动齿轮盘，两轴承座间设有一对对称式分布且与布轮翻转轴相嵌套的布轮架固定盘，所述的布轮架固定盘与轴承座间均设有与布轮翻转轴相套接的缓冲弹簧，所述的布轮架固定盘内侧设有与布轮翻转轴相螺栓式嵌套的卡嵌式抱箍，两布轮架固定盘间设有若干与布轮翻转轴相环绕式平行分布且与布轮架固定盘相弹簧式螺栓紧固的布轮架。

作为优选，所述的布轮架包括布轮硬骨架，所述的布轮硬骨架上端设有与布轮硬骨架相滑动式卡嵌的布轮软骨架。

作为优选，所述的布轮架下部设有与布轮架相活动式触接且延伸出印染罐体外的拨杆轮盘，所述的印染罐体外壁上设有与拨杆轮盘相活动式触接的行程开关，所述的行程开关与印染罐体相螺栓连接固定，所述的拨杆轮盘与印染罐体相密封式轴承套接。行程开关是一种常用的小电流主令电器。利用生产机械运动部件的碰撞使其触头动作来实现接通或分断控制电路，达到一定的控制目的。通常，这类开关被用来限制机械运动的位置或行程，使运动机械按一定位置或行程自动停止、反向运动、变速运动或自动往返运动等。

本实用新型能够达到如下效果：

本实用新型提供了一种带自动过滤系统的染色装置，与现有技术相比较，具有结构紧凑、功能齐全、色泽均匀度好、色牢度高和生产周期短的特点。提高了产品的质量稳定性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的布料印染结构示意图。

图3是本实用新型的布轮翻转换面组件的结构剖视图。

图4是本实用新型的布轮架的结构示意图。

图5是本实用新型的拍打式喷射印染组件的爆炸图。

图6是本实用新型的拍打式喷射印染组件的结构剖视图。

图7是本实用新型的染液过滤器的结构剖视图。

图中：印染罐体1，布轮翻转换面组件2，拍打式喷射印染组件3，染液进料管4，染液过滤器5，抽液泵6，蓄能器7，回液法兰管8，拨杆轮盘9，行程开关10，轴承座11，布轮架固定盘12，布轮架13，布轮翻转轴14，卡嵌式抱箍15，缓冲弹簧16，驱动齿轮盘17，布轮硬骨架18，布轮软骨架19，着色喷嘴套20，染液分流过渡轴套21，染液进出料管体22，布料拍打器23，着色喷料环形甬道24，外管体25，内管体26，第一喷染甬道架27，拍打箱体28，第二道拍打板29，第二喷染甬道架30，第一道拍打板31，通气管32，搅拌轴33，搅拌刮板轴套34，过滤罐体35，染液进口36，搅拌刮板37，活动铰链38，拖动式刮刀39，棉絮收集出口管40，染液出口法兰管41，扇叶轴套42，驱动联轴器43，扇叶连杆44，叶片板45，隔离板46，过滤网47。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

实施例：如图1-7所示，一种带自动过滤系统的染色装置，括印染罐体1，印染罐体1内设有与印染罐体1内壁相法兰式连接固定的布轮翻转换面组件2，布轮翻转换面组件2侧边设有与印染罐体1相管路连通的回液法兰管8，回液法兰管8与布轮翻转换面组件2间设有与回液法兰管8呈一体化管路连通的拍打式喷射印染组件3，印染罐体1侧边设有与印染罐体1相管路连通的染液过滤器5，染液过滤器5与拍打式喷射印染组件3间设有与拍打式喷射印染组件3相管路连通的染液进料管4。染液进料管4与染液出口法兰管41间设有与染液出口法兰管41相密封式法兰连通的抽液泵6，抽液泵6与染液进料管4间设有与抽液泵6相密封式法兰连通的蓄能器7。布轮架13下部设有与布轮架13相活动式触接且延伸出印染罐体1外的拨杆轮盘9，印染罐体1外壁上设有与拨杆轮盘9相活动式触接的行程开关10，行程开关10与印染罐体1相螺栓连接固定，所述的拨杆轮盘9与印染罐体1相密封式轴承套接。

布轮翻转换面组件2包括布轮翻转轴14，布轮翻转轴14两端均设有与布轮翻转轴14相轴承密封式套接的轴承座11，布轮翻转轴14一端延伸出轴承座11，布轮翻转轴14延伸端设有与布轮翻转轴14相卡簧平键式限位套接的驱动齿轮盘17，两轴承座11间设有一对对称式分布且与布轮翻转轴14相嵌套的布轮架固定盘12，布轮架固定盘12与轴承座11间均设有与布轮翻转轴14相套接的缓冲弹簧16，布轮架固定盘12内侧设有与布轮翻转轴14相螺栓式嵌套的卡嵌式抱箍15，两布轮架固定盘12间设有5个与布轮翻转轴14相环绕式平行分布且与布轮架固定盘12相弹簧式螺栓紧固的布轮架13。布轮架13包括布轮硬骨架18，布轮硬骨架18为不锈钢材质。布轮硬骨架18上端设有与布轮硬骨架18相滑动式卡嵌的布轮软骨架19，布轮软骨架19为橡胶材质。

染液过滤器5包括过滤罐体35，过滤罐体35上端设有与过滤罐体35相连通的通气管32，过滤罐体35内设有延伸至通气管32内的搅拌轴33，搅拌轴33上设有与搅拌轴33相螺栓紧固式套接的搅拌刮板轴套34，搅拌刮板轴套34上设有一对呈对称式分布且与搅拌刮板轴套34呈一体化焊接结构的搅拌刮板37，搅拌刮板37侧边设有与印染罐体1相法兰式管路连通的染液进口36，搅拌轴33下部设有与搅拌轴33相螺栓紧固式套接的扇叶轴套42，扇叶轴套42上设有一对呈对称式分布的叶片板45，叶片板45与扇叶轴套42间均设有扇叶连杆44，搅拌轴33下端设有与搅拌轴33相密封式轴承套接的驱动联轴器43，叶片板45与搅拌刮板37间设有横截面呈“v”形的过滤网47，过滤网47与搅拌刮板37间设有与过滤网47相活动式触接的拖动式刮刀39，拖动式刮刀39与搅拌刮板37间设有活动铰链38，过滤网47下方设有延伸出过滤罐体35的棉絮收集出口管40，棉絮收集出口管40与过滤网47间设有隔离板46。叶片板45侧边设有与染液进料管4相法兰式管路连通的染液出口法兰管41。

拍打式喷射印染组件3包括着色喷嘴套20，着色喷嘴套20下端设有与着色喷嘴套20相嵌套连接的染液进出料管体22，染液进出料管体22与染液进料管4相管路连通，染液进出料管体22与着色喷嘴套20间设有与着色喷嘴套20相卡嵌式套接的染液分流过渡轴套21，染液分流过渡轴套21与着色喷嘴套20间设有着色喷料环形甬道24，染液进出料管体22与回液法兰管8间设有与染液进出料管体22相一体化焊接式连通的布料拍打器23。

布料拍打器23包括拍打箱体28，拍打箱体28内设有与拍打箱体28相一体化焊接的第一喷染甬道架27，第一喷染甬道架27侧下方设有与拍打箱体28相一体化焊接的第一道拍打板31，第一道拍打板31与第一喷染甬道架27呈90度倾斜角，第一道拍打板31与拍打箱体28间设有第二喷染甬道架30，第二喷染甬道架30侧下方设有与拍打箱体28相一体化焊接的第二道拍打板29，第二道拍打板29与第二喷染甬道架30呈90度倾斜角；染液进出料管体22包括外管体25和内管体26，外管体25与内管体26呈一体化焊接式套接，外管体25和内管体26间形成染液连通腔体分别与着色喷料环形甬道24、拍打箱体28相连通。

将需要印染的布料放置印染罐体1内，通过行程开关10控制布料的印染长度，采用拨杆轮盘9实现行程开关10拨动信号与布轮翻转换面组件2上的布轮架13同步转动圈数一致，根据布料长度限定印染周期。通过布轮翻转换面组件2上的驱动齿轮盘17带动布轮翻转轴14，使得布轮架13驱使布料进行翻面送料过程。当布料进入拍打式喷射印染组3内，使用染液进料管4对染液进出料管体22输送染液，通过着色喷嘴套20和染液分流过渡轴套21形成的真空腔，实现着色喷料环形甬道24对布料360度的喷射印染过程，同时染液流入布料拍打器23内，通过第一喷染甬道架27和第二喷染甬道架30进行染液喷射，分别实现布料在第一道拍打板31和第二道拍打板29上进行冲击拍打，布料和染液经过回液法兰管8回到印染罐体1内，实现循环印染过程。

经过对布料的拍打式喷射印染过程后，采用染液过滤器5将印染罐体1内带棉絮的染液进行过滤回用，染液过滤器5由染液进口36将带棉絮的染液进入过滤罐体35内，通过通过染液进口36的染液冲力驱动搅拌刮板37旋转同时带动叶片板45旋转，搅拌刮板37旋转带动拖动式刮刀39使得过滤网47上的棉絮刮除，保证过滤效果，避免堵塞。同时在通气的作用下进入隔离板46下的棉絮收集出口管40排出。染液由过滤网47进行过滤后通过染液出口法兰管41将过滤后的染液通过染液进料管4实现循环进液的过程。通过抽液泵6实现过滤染液的动能，采用蓄能器7提高染液进料管4的染液输送压力，起到拍打式喷射印染组3高速喷射印染的作用。

综上所述，该带自动过滤系统的染色装置，具有结构紧凑、功能齐全、色泽均匀度好、色牢度高和生产周期短的特点。提高了产品的质量稳定性。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范实施例的细节，而且在不背离实用新型的基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

总之，以上所述仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的结构特征并不局限于此，任何本领域的技术人员在本实用新型的领域内，所作的变化或修饰皆涵盖在本实用新型的专利范围之中。