一种分切机用夹持装置的制作方法

本实用新型涉及夹持技术领域，具体为一种分切机用夹持装置。

背景技术：

分切机是一种将宽幅纸张、云母带或薄膜分切成多条窄幅材料的机械设备，常用于造纸机械、电线电缆云母带及印刷包装机械。

现有的分切机在切割布料时，大都是直接将切割构的布料卷起来，而布料的切割处战友较多的碎屑，收卷后还需要进行清理较为不便，切割过程产生的碎屑会在空气中飘动，工作人员吸入体内容易感到不适。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种分切机用夹持装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种分切机用夹持装置，包括固定壳，所述固定壳的内部上端设有夹持机构，所述固定壳的内部下端设有收集机构，所述收集机构和夹持机构之间的固定壳内侧壁上固定连接有固定板，所述固定板前后部之间的距离比固定壳前后部之间的距离小，所述固定板的上端固定连接有卡板，所述固定壳的内部上端设有通孔，所述固定壳的外部上端固定连接有两个立板，两个所述立板分别位于通孔的上端两侧，所述固定壳的前后部均设有第二通槽，所述固定壳前后部设置的第二通槽位于同一条水平线上。

优选的，所述夹持机构包括夹板，所述夹板前后部之间的距离比固定壳前后部之间的距离小，所述夹板的上端中部固定连接有拉杆，所述拉杆的直径比通孔的直径小，所述拉杆和通孔位于同一条中垂线上，所述拉杆的上端穿过通孔且延伸至固定壳的外部，所述拉杆位于固定壳外部的一端转动连接有转动盘，所述转动盘的直径比立板之间的距离小，所述转动盘的上端固定连接有限位板，所述限位板的上端固定连接有拉环，所述夹板的下端固定连接有若干卡座，所述卡座的数量和卡板的数量相同且一一对应，所述卡座的下端均和对应的卡板上端相接触，所述卡座均呈凹型结构，所述卡座的内部两侧均固定连接有毛刷。

优选的，所述限位板两侧之间的距离比立板之间的距离小，所述限位板前后部之间的距离比立板之间的距离大。

优选的，所述夹板的上端两侧均固定连接有若干压缩弹簧，所述压缩弹簧的上端均固定连接在固定壳的内部上端。

优选的，所述收集机构包括收集盒，所述收集盒的背面外侧壁和固定壳的背面内侧壁相接触，所述收集盒的下端设有第一通槽，所述收集盒的内部下端卡接有粘毛板。

优选的，所述收集盒的正面穿过固定壳的内部且延伸至固定壳的外部，所述收集盒正面的外侧壁上固定连接有把手。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型的固定壳内部设置了可清理碎屑的夹持机构，使用时，夹持机构的卡座将切割后的布料夹在对应的卡板上，同时卡座上设置的毛刷会清理掉布料切割处的碎屑，无需后期再进行清理，较为方便，解决了现有的分切机在切割布料时，大都是直接将切割构的布料卷起来，而布料的切割处战友较多的碎屑，收卷后还需要进行清理较为不便的问题。

2、本实用新型固定壳内部设置了收集机构，使用时，固定壳可减少飘在空气中的碎屑，同时落下来的碎屑会粘在收集机构的粘毛板上，避免清理下来的随意飘动，解决了切割过程产生的碎屑会在空气中飘动，工作人员吸入体内容易感到不适的问题。

附图说明

图1为本实用新型的内部结构示意图；

图2为图1中a处的区域图；

图3为本实用新型的外部结构示意图。

图中：1、固定壳；2、夹持机构；21、夹板；22、拉杆；23、转动盘；24、限位板；25、拉环；26、压缩弹簧；27、毛刷；28、卡座；3、固定板；4、卡板；5、收集机构；51、收集盒；52、粘毛板；53、第一通槽；54、把手；6、通孔；7、立板；8、第二通槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种分切机用夹持装置，包括固定壳1，固定壳1的内部上端设有夹持机构2，固定壳1的内部下端设有收集机构5，收集机构5和夹持机构2之间的固定壳1内侧壁上固定连接有固定板3，固定板3前后部之间的距离比固定壳1前后部之间的距离小，固定板3的上端固定连接有卡板4，固定壳1的内部上端设有通孔6，固定壳1的外部上端固定连接有两个立板7，两个立板7分别位于通孔6的上端两侧，固定壳1的前后部均设有第二通槽8，固定壳1前后部设置的第二通槽8位于同一条水平线上。

夹持机构2包括夹板21，夹板21前后部之间的距离比固定壳1前后部之间的距离小，夹板21的上端中部固定连接有拉杆22，拉杆22的直径比通孔6的直径小，拉杆22和通孔6位于同一条中垂线上，拉杆22的上端穿过通孔6且延伸至固定壳1的外部，拉杆22位于固定壳1外部的一端转动连接有转动盘23，转动盘23的直径比立板7之间的距离小，转动盘23的上端固定连接有限位板24，限位板24的上端固定连接有拉环25，夹板21的下端固定连接有若干卡座28，卡座28的数量和卡板4的数量相同且一一对应，卡座28的下端均和对应的卡板4上端相接触，卡座28均呈凹型结构，卡座28的内部两侧均固定连接有毛刷27，便于清理掉切割后的布料两侧的碎屑，限位板24两侧之间的距离比立板7之间的距离小，限位板24前后部之间的距离比立板7之间的距离大，便于将限位板24卡在立板7之间，固定住夹板21的位置，夹板21的上端两侧均固定连接有若干压缩弹簧26，压缩弹簧26的上端均固定连接在固定壳1的内部上端，便于将卡座28抵在对应的卡板4上，收集机构5包括收集盒51，收集盒51的背面外侧壁和固定壳1的背面内侧壁相接触，收集盒51的下端设有第一通槽53，收集盒51的内部下端卡接有粘毛板52，防止落下来的碎屑随意飘动，收集盒51的正面穿过固定壳1的内部且延伸至固定壳1的外部，收集盒51正面的外侧壁上固定连接有把手54，便于拆装收集盒51，清理粘毛板52上的碎屑或更换粘毛板52。

具体的，使用本实用新型时，将本实用新型安装在分切机上，通过拉环25向上拉伸拉杆22，将卡座28从对应的卡板4上提起来，同时夹板21会不断挤压压缩弹簧26，当限位板24距离固定壳1上端的高度大于立板7上端距离固定壳1上端的高度时，通过拉环25将限位板24旋转90度，再缓慢松开拉环25，压缩弹簧26向夹板21施加一个向下的作用力，将限位板24卡在立板7的上端之间，固定住此时卡座28的位置，然后将切割后的布料依次穿过固定壳1前后部设置的第二通槽8，并将切割后的布料搭在卡板4上，然后稍微向上拉伸拉杆22，同时再将限位板24转动90度，将限位板24转动到原来的状态，松开拉环25，压缩弹簧26通过夹板21将卡座28抵在对应的卡板4上，卡在切割后的布料上方，而卡座28上设置的毛刷27分别抵在切割后的布料两侧，分切机收卷切割后的布料时，切割后的布料会在卡座28和卡板4之间滑动，在此过程中，毛刷27会扫除切割后的布料两侧粘的碎屑，由于此过程是在固定壳1的内部进行的，固定壳1会减少飘在空气中的碎屑，而落下来的碎屑会粘在粘毛板52上，使得落下来的碎屑不会随意飘动，工作一段时间后，通过把手54将收集盒51从固定壳1的内部抽出来，并将收集盒51倒置，将手指插入第一通槽53，将粘毛板52从收集盒51的内部挤出来，再清理粘毛板52上的碎屑或更换一个新的粘毛板52，并将清理后的粘毛板52会新的粘毛板52卡在收集盒51的内部，再将收集盒51插回固定壳1的内部即可。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。