一种染印设备用助剂添加装置的制作方法

本实用新型涉及染印设备辅助装置领域，具体为一种染印设备用助剂添加装置。

背景技术：

染印，染色、印花是在纺织物上着色或显花的工艺，染色是全部上色，印花是局部上色。春秋时期《尚书·益稷》记载：“以五彩彰施于五色，作服。”即用青、黄、赤、白、黑五色染丝帛，以制作区分身份的衣服。

而随着科技的发展，染色设备组件袋体传统的人工染印，而染印设备在使用时需要对其进行添加助剂配合染料使用，提高染色效果。

但是，现有的染印设备用助剂添加装置存在以下缺点：

1、现有的染印设备用助剂添加装置，多数通过单一阀管控制助剂的添加量，从而导致添加的助剂无法与染料充分融合。

2、现有的染印设备用助剂添加装置，在安装时会受到管道的限定，从而导致一些染印设备无法使用助剂添加装置，需要依靠人工添加。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种染印设备用助剂添加装置，以解决上述背景技术中现有的染印设备用助剂添加装置，多数通过单一阀管控制助剂的添加量，从而导致添加的助剂无法与染料充分融合，现有的染印设备用助剂添加装置，在安装时会受到管道的限定，从而导致一些染印设备无法使用助剂添加装置，需要依靠人工添加的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种染印设备用助剂添加装置，包括底座，所述底座顶端焊接有储物箱，所述储物箱顶端卡扣安装有液剂罐，所述液剂罐内部底端镶嵌有导流板，所述液剂罐一侧表面镶嵌有导液管，所述导液管位于导流板一侧，所述导液管一端旋转连通有输液软管，所述输液软管一端旋转连通有喷液头，所述液剂罐顶端旋转连通有进液阀管，所述进液阀管顶端镶嵌有注液斗。

优选的，所述储物箱一侧螺栓安装有安装板，所述安装板一侧表面安装有过滤盒，所述过滤盒顶端螺栓安装有气泵，所述气泵出气口镶嵌有导气管，所述导气管位于液剂罐内部顶端，通过安装板一侧过滤盒顶端螺栓安装的气泵，可对液剂罐内部内部提供气体，推动液剂罐内部液体向导液管内流动，从而增强染印助剂排放的压强，使强染印助剂通过喷液头喷向印染设备料盒内与染料混合，可提高所添加的染印助剂与染料混合的效果。

优选的，所述过滤盒内部卡扣安装有活性炭过滤网，所述过滤盒一侧表面开设有进气口，所述过滤盒顶端与气泵进气口之间旋转安装有通气管，通过过滤盒内部卡扣安装的活性炭过滤网，对劲气泵工作时吸入的气体进行过滤，从而避免气体中含有颗粒杂质通过气泵进入液剂罐内，对液剂罐内存储的染印助剂造成影响的情况出现。

优选的，所述储物箱一侧表面铰链安装有箱门，通过储物箱一侧表面铰链安装的箱门，方便打开箱门，存储一些染印助剂或一些清理维护工具使用。

优选的，所述气泵表面镶嵌有开关，所述底座内部镶嵌有蓄电池，所述开关与蓄电池和气泵之间电性连接，通过底座内部镶嵌的蓄电池，便利于整个装置在没有外接电源时依旧可以正常使用，从而避免设备受到电源线的限制。

优选的，所述输液软管表面焊接有安装环，所述导液管表面表面安装有调节阀，通过输液软管表面焊接的安装环，便利对喷液头和输液软管进行固定安装，同时通过导液管表面表面安装的调节阀，可用于调节导液管内液剂流通量，从而调节染印助剂的添加速度以及总量。

本实用新型提供了一种染印设备用助剂添加装置，具备以下有益效果：

(1)本实用新型通过将需要添加的染印助剂通过进液阀管顶端镶嵌的注液斗注入液剂罐内，然后将输液软管以及喷液头通过输液软管表面焊接的安装环与染印设备液剂盒相互连通，通过设置的输液软管，方便调节整个输液方向，从而避免整个装置安装后因管道问题导致与液剂盒无法正常连通的情况出现，染印助剂通过液剂罐内的导流板流向导液管，再通过输液软管输送至喷液头喷出，进入染印设备液剂盒内，完成助剂的添加。

(2)本实用新型通过安装板一侧过滤盒顶端螺栓安装的气泵，可对液剂罐内部内部提供气体，推动液剂罐内部液体向导液管内流动，从而增强染印助剂排放的压强，使强染印助剂通过喷液头喷向印染设备料盒内与染料混合，可提高所添加的染印助剂与染料混合的效果。

(3)本实用新型通过过滤盒内部卡扣安装的活性炭过滤网，对劲气泵工作时吸入的气体进行过滤，从而避免气体中含有颗粒杂质通过气泵进入液剂罐内，对液剂罐内存储的染印助剂造成影响的情况出现，通过储物箱一侧表面铰链安装的箱门，方便打开箱门，存储一些染印助剂或一些清理维护工具使用，通过输液软管表面焊接的安装环，便利对喷液头和输液软管进行固定安装，同时通过导液管表面表面安装的调节阀，可用于调节导液管内液剂流通量，从而调节染印助剂的添加速度以及总量。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的底座内部结构示意图；

图3为本实用新型的过滤盒内部结构示意图。

图中：1、底座；2、储物箱；3、液剂罐；4、导流板；5、导液管；6、输液软管；7、喷液头；8、安装环；9、调节阀；10、进液阀管；11、注液斗；12、气泵；13、导气管；14、开关；15、过滤盒；16、箱门；17、蓄电池；18、安装板；19、活性炭过滤网；20、进气口；21、通气管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种染印设备用助剂添加装置，包括底座1，所述底座1顶端焊接有储物箱2，所述储物箱2顶端卡扣安装有液剂罐3，所述液剂罐3内部底端镶嵌有导流板4，所述液剂罐3一侧表面镶嵌有导液管5，所述导液管5位于导流板4一侧，所述导液管5一端旋转连通有输液软管6，所述输液软管6一端旋转连通有喷液头7，所述液剂罐3顶端旋转连通有进液阀管10，所述进液阀管10顶端镶嵌有注液斗11。

优选的，所述储物箱2一侧螺栓安装有安装板18，所述安装板18一侧表面安装有过滤盒15，所述过滤盒15顶端螺栓安装有气泵12，所述气泵12出气口镶嵌有导气管13，所述导气管13位于液剂罐3内部顶端，通过安装板18一侧过滤盒15顶端螺栓安装的气泵12，可对液剂罐3内部内部提供气体，推动液剂罐3内部液体向导液管5内流动，从而增强染印助剂排放的压强，使强染印助剂通过喷液头7喷向印染设备料盒内与染料混合，可提高所添加的染印助剂与染料混合的效果。

优选的，所述过滤盒15内部卡扣安装有活性炭过滤网19，所述过滤盒15一侧表面开设有进气口20，所述过滤盒15顶端与气泵12进气口之间旋转安装有通气管21，通过过滤盒15内部卡扣安装的活性炭过滤网19，对劲气泵12工作时吸入的气体进行过滤，从而避免气体中含有颗粒杂质通过气泵12进入液剂罐3内，对液剂罐内存储的染印助剂造成影响的情况出现。

优选的，所述储物箱2一侧表面铰链安装有箱门16，通过储物箱2一侧表面铰链安装的箱门16，方便打开箱门16，存储一些染印助剂或一些清理维护工具使用。

优选的，所述气泵12表面镶嵌有开关14，所述底座1内部镶嵌有蓄电池17，所述开关14与蓄电池17和气泵12之间电性连接，通过底座1内部镶嵌的蓄电池17，便利于整个装置在没有外接电源时依旧可以正常使用，从而避免设备受到电源线的限制。

优选的，所述输液软管6表面焊接有安装环8，所述导液管5表面表面安装有调节阀9，通过输液软管6表面焊接的安装环8，便利对喷液头7和输液软管6进行固定安装，同时通过导液管5表面表面安装的调节阀9，可用于调节导液管5内液剂流通量，从而调节染印助剂的添加速度以及总量。

需要说明的是，一种染印设备用助剂添加装置，在工作时，将需要添加的染印助剂通过进液阀管10顶端镶嵌的注液斗11注入液剂罐3内，然后将输液软管6以及喷液头7通过输液软管6表面焊接的安装环8与染印设备液剂盒相互连通，通过设置的输液软管6，方便调节整个输液方向，从而避免整个装置安装后因管道问题导致与液剂盒无法正常连通的情况出现，染印助剂通过液剂罐3内的导流板4流向导液管5，再通过输液软管6输送至喷液头7喷出，进入染印设备液剂盒内，完成助剂的添加，通过安装板18一侧过滤盒15顶端螺栓安装的气泵12，可对液剂罐3内部内部提供气体，推动液剂罐3内部液体向导液管5内流动，从而增强染印助剂排放的压强，使强染印助剂通过喷液头7喷向印染设备料盒内与染料混合，可提高所添加的染印助剂与染料混合的效果，通过过滤盒15内部卡扣安装的活性炭过滤网19，对劲气泵12工作时吸入的气体进行过滤，从而避免气体中含有颗粒杂质通过气泵12进入液剂罐3内，对液剂罐内存储的染印助剂造成影响的情况出现，通过储物箱2一侧表面铰链安装的箱门16，方便打开箱门16，存储一些染印助剂或一些清理维护工具使用，通过输液软管6表面焊接的安装环8，便利对喷液头7和输液软管6进行固定安装，同时通过导液管5表面表面安装的调节阀9，可用于调节导液管5内液剂流通量，从而调节染印助剂的添加速度以及总量。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。