一种面料除尘绒絮收集装置的制作方法

本发明涉及一种面料除尘绒絮收集装置，主要涉及面料加工相关领域。

背景技术：

面料就是用来制作服装的材料,作为服装三要素之一，面料不仅可以诠释服装的风格和特性，而且直接左右着服装的色彩、造型的表现效果，在面料的加工生产中其表面极易粘黏灰尘、毛絮等，如不及时将面料上的灰尘、毛絮清除，则影响面料的加工质量，且会导轴生产车间环境质量较差，影响工作者的身体健康，为此我们设计出一种用于面料加工用面料表面除尘装置来解决上述问题，针对上述缺点，本发明进行了改进。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是一种面料除尘绒絮收集装置，克服了上述问题。

本发明是通过以下技术方案来实现的。

本发明的一种面料除尘绒絮收集装置，包括面料除尘室,所述面料除尘室内腔后壁面设有待加工旋转电机，所述待加工旋转电机前端面设有面料固定轴，所述面料除尘室内腔前壁面设有动力室，所述动力室内腔前壁面固定设有转动电机，所述转动电机后端面设有传动轴，所述传动轴前端面设有右边卷心定位轴，所述右边卷心定位轴上设有主动齿轮，所述动力室内腔前壁面设有左边卷心定位轴，所述左边卷心定位轴上设有从动齿轮，所述从动齿轮与所述主动齿轮啮合连接，所述动力室内腔前壁面均匀设有三个凸轮轴，所述凸轮轴上设有次从动齿轮，最右边的所述次从动齿轮与所述从动齿轮啮合连接，三个所述次从动齿轮相互啮合连接，所述凸轮轴上设有拍打凸轮，所述面料除尘室内腔上壁面设有清理装置伸缩杆，所述清理装置伸缩杆下端面设有表面灰尘清理块，所述表面灰尘清理块下端面设有毛刷，所述面料除尘室内腔上壁面设有上部吸尘口，所述面料除尘室内腔下壁面设有下部吸尘口，所述面料除尘室上端面设有工作室，所述工作室内腔右壁面设有绒絮压缩室，所述绒絮压缩室内腔上壁面设有绒絮压缩伸缩杆，所述绒絮压缩伸缩杆下端面设有绒絮压缩板，所述绒絮压缩室内腔左端面设有出风层，所述出风层左端面设有风力分布室，所述风力分布室左端面设有出风管，，所述工作室内腔下壁面设有灰尘绒絮分离室，所述灰尘绒絮分离室内腔右壁面设有震动电机，所述震动电机左端面设有震动轴，所述震动轴左端面设有网筛，所述灰尘绒絮分离室内腔左壁面设有绒絮推送伸缩杆，所述绒絮推送伸缩杆右端面设有绒絮推送块，所述绒絮推送块上均匀设有出风口，所述绒絮推送块左端面设有送风管，所述灰尘绒絮分离室与所述绒絮压缩室通过绒絮过道相连通，所述上部吸尘口上端面设有吸尘器，所述吸尘器与所述灰尘绒絮分离室通过所述前部连接管相连通，所述吸尘器左端面设有下部吸尘口连接管，所述下部吸尘口连接管与所述下部吸尘口相连通，所述工作室内腔左壁面设有空气压缩机，所述空气压缩机右端面设有总送风管，所述总送风管与所述送风管、出风管相连通。

进一步的，所述面料除尘室内腔右壁面设有卷心储存室，所述卷心储存室内腔左右壁面设有导流板，所述卷心储存室内腔右壁面设有卷心进入口，所述卷心储存室内腔右壁面设有卷心挡板伸缩杆，所述卷心挡板伸缩杆左端面设有卷心挡板。

进一步的，所述面料除尘室前端面设有待加工储存室，所述待加工储存室前端面设有待加工推送室，所述待加工推送室内腔前壁面设有待加工推送伸缩杆所述待加工推送伸缩杆后端面设有待加工推送板，所述面料除尘室后端面设有成品储存室。

进一步的，所述动力室后端面设有成品推送伸缩杆，所述成品推送伸缩杆后端面设有成品推送块。

进一步的，所述面料除尘室内腔左端面设有夹紧推送伸缩杆，所述夹紧推送伸缩杆右端面设有夹紧固定块，所述夹紧固定块前端面设有固定夹紧块，所述夹紧固定块内腔下壁面设有夹紧伸缩杆，所述夹紧伸缩杆上端面设有移动夹紧块。

本发明的有益效果：本发明能够在面料加工过程中对面料进行除尘除絮，也能对加工完成的面料进行除尘除絮，对于成品面料除尘时可以能够将成卷的面料直接放入，不需要人工将面料放置在除尘区域，之后也能对其自动成卷，除尘过程中除掉的灰尘、绒絮会对它们进行分离，然后将绒絮单独压缩储存，这样能够对实现绒絮的循环利用，在除尘过程中对面料表面进行拍打、扫刷能够实现最大可能的除尘效果。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的整体结构示意图；

图2是图1中a-a处的结构示意图；

图3是图1中b-b处的构示意图；

图4是图2中c-c处的结构示意图；

图5是图1中d处的放大结构示意图。

具体实施方式

下面结合图1-5对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

结合附图1-5所述的一种面料除尘绒絮收集装置，包括面料除尘室10,所述面料除尘室10内腔后壁面设有待加工旋转电机36，所述待加工旋转电机36前端面设有面料固定轴11，所述面料除尘室10内腔前壁面设有动力室41，所述动力室41内腔前壁面固定设有转动电机42，所述转动电机42后端面设有传动轴43，所述传动轴43前端面设有右边卷心定位轴16，所述右边卷心定位轴16上设有主动齿轮44，所述动力室41内腔前壁面设有左边卷心定位轴15，所述左边卷心定位轴15上设有从动齿轮45，所述从动齿轮45与所述主动齿轮44啮合连接，所述动力室41内腔前壁面均匀设有三个凸轮轴64，所述凸轮轴64上设有次从动齿轮46，最右边的所述次从动齿轮46与所述从动齿轮45啮合连接，三个所述次从动齿轮46相互啮合连接，所述凸轮轴64上设有拍打凸轮13，所述面料除尘室10内腔上壁面设有清理装置伸缩杆48，所述清理装置伸缩杆48下端面设有表面灰尘清理块18，所述表面灰尘清理块18下端面设有毛刷19，所述面料除尘室10内腔上壁面设有上部吸尘口31，所述面料除尘室10内腔下壁面设有下部吸尘口14，所述面料除尘室10上端面设有工作室65，所述工作室65内腔右壁面设有绒絮压缩室26，所述绒絮压缩室26内腔上壁面设有绒絮压缩伸缩杆28，所述绒絮压缩伸缩杆28下端面设有绒絮压缩板27，所述绒絮压缩室26内腔左端面设有出风层57，所述出风层57左端面设有风力分布室56，所述风力分布室56左端面设有出风管55，所述工作室65内腔下壁面设有灰尘绒絮分离室49，所述灰尘绒絮分离室49内腔右壁面设有震动电机58，所述震动电机58左端面设有震动轴67，所述震动轴67左端面设有网筛54，所述灰尘绒絮分离室49内腔左壁面设有绒絮推送伸缩杆50，所述绒絮推送伸缩杆50右端面设有绒絮推送块52，所述绒絮推送块52上均匀设有出风口53，所述绒絮推送块52左端面设有送风管51，所述灰尘绒絮分离室49与所述绒絮压缩室26通过绒絮过道66相连通，所述上部吸尘口31上端面设有吸尘器30，所述吸尘器30与所述灰尘绒絮分离室49通过所述前部连接管29相连通，所述吸尘器30左端面设有下部吸尘口连接管32，所述下部吸尘口连接管32与所述下部吸尘口14相连通，所述工作室65内腔左壁面设有空气压缩机34，所述空气压缩机34右端面设有总送风管33，所述总送风管33与所述送风管51、出风管55相连通。

有益地，所述面料除尘室10内腔右壁面设有卷心储存室24，所述卷心储存室24内腔左右壁面设有导流板25，所述卷心储存室24内腔右壁面设有卷心进入口23，所述卷心储存室24内腔右壁面设有卷心挡板伸缩杆21，所述卷心挡板伸缩杆21左端面设有卷心挡板22。

有益地，所述面料除尘室10前端面设有待加工储存室37，所述待加工储存室37前端面设有待加工推送室38，所述待加工推送室38内腔前壁面设有待加工推送伸缩杆39所述待加工推送伸缩杆39后端面设有待加工推送板40，所述面料除尘室10后端面设有成品储存室35。

有益地，所述动力室41后端面设有成品推送伸缩杆63，所述成品推送伸缩杆63后端面设有成品推送块17。

有益地，所述面料除尘室10内腔左端面设有夹紧推送伸缩杆47，所述夹紧推送伸缩杆47右端面设有夹紧固定块62，所述夹紧固定块62前端面设有固定夹紧块60，所述夹紧固定块62内腔下壁面设有夹紧伸缩杆61，所述夹紧伸缩杆61上端面设有移动夹紧块59。

整个装置的机械动作的顺序：将装置安装至固定位置后，将需要除尘的成卷面料放入待加工储存室37中，同时将卷心从卷心进入口23放入，启动待加工推送伸缩杆39使其推动待加工推送板40向后运动，待加工推送板40将成卷的面料通过面料固定轴11进入面料除尘室10中，这时待加工旋转电机36启动将面料的开口转向固定夹紧块60，之后夹紧伸缩杆61启动使移动夹紧块59向上移动将面料夹紧，夹紧后夹紧推送伸缩杆47启动将夹紧固定块62移至右边卷心定位轴16右端，此时夹紧伸缩杆61缩回使面料落下至右边卷心定位轴16上，这时卷心挡板伸缩杆21启动带动卷心挡板22向右移动使卷心从卷心储存室24下方的开口落至左边卷心定位轴15、右边卷心定位轴16之间，之后卷心挡板22左移动使卷心只能落下一个，清理装置伸缩杆48启动使毛刷19接触面料表面在面料移动过程中对面料表面进行清理然后转动电机42启动带动传动轴43旋转，传动轴43电动右边卷心定位轴16旋转，右边卷心定位轴16带动主动齿轮44转动，主动齿轮44带动从动齿轮45转动，从动齿轮45带动左边卷心定位轴15转动面料开始围着卷心成卷，同时从动齿轮45带动次从动齿轮46转动，次从动齿轮46带动凸轮轴64转动，凸轮轴64带动拍打凸轮13转动开始对面料进行拍打，由于3个拍打凸轮13的起始位不一样，这样就能对面料进行不间断的拍打使面料上的灰尘、绒絮飘浮起来，与此同时空气压缩机34启动通过下部吸尘口14、上部吸尘口31将清理出来的灰尘、绒絮吸进灰尘绒絮分离室49中，灰尘绒絮分离室49下腔装有少量的水，当灰尘、绒絮进入灰尘绒絮分离室49后震动电机58启动，带动网筛54振动，将灰尘同网筛54筛落到灰尘绒絮分离室49下腔，下腔的水将灰尘吸附主防止灰尘继续与绒絮混合，当网筛54上方存储一定量的绒絮后绒絮推送伸缩杆50启动带动绒絮推送块52先右移动将绒絮通过绒絮过道66送至绒絮压缩室26中，当绒絮推送块52到达最左端时，空气压缩机34启动将风通过总送风管33送至上部吸尘口31，通过出风口53吹出将堆积在绒絮过道66中绒絮吹至绒絮压缩室26中，同时总送风管33的风通过出风管55送达风力分布室56中，之后通过出风层57吹出防止绒絮堆积在绒絮压缩室26左端，使绒絮相对均匀的分布在绒絮压缩室26底部，当绒絮压缩室26中的绒絮达到一定量的时候绒絮压缩伸缩杆28启动，带动绒絮压缩板27向下运动，将绒絮压实方便取出，当一卷面料除尘完后成品推送伸缩杆63启动带动成品推送块17向后移动，使成品推送块17将除尘好的面料送至成品储存室35中，之后重复循环上述步骤。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。