一种内筒清洗组件及洗衣机的制作方法

1.本发明涉及洗衣机领域，尤其涉及一种内筒清洗组件及洗衣机。


背景技术：

2.目前，现在家庭中基本每家都会拥有洗衣机，不管是滚筒式的还是波轮式的，洗衣机的内筒内壁是用户能够看得到的，而用户看不到的内筒外壁在长期工作下会有很多纤维堆积，特别是内筒上的孔洞处，而这些垃圾长期在潮湿阴暗的环境下极易滋生细菌导致衣物的污染。


技术实现要素：

3.本发明要解决的第一个技术问题是针对现有技术的现状，提供一种内筒清洗组件，在不拆卸洗衣机的情况下，对内筒外壁进行自动有效清洗。
4.本发明要解决的第二个技术问题是针对现有技术的现状，提供一种具有内筒清洗组件的洗衣机，其能够确保内筒外壁清洗干净，内筒外壁无二次污染的可能，确保衣物清洗干净。
5.本发明解决第一个技术问题所采用的技术方案为：一种内筒清洗组件，其特征在于：包括用于设置于外筒外壁之上的安装座，安装座上竖向间隔设置有多个球头，每个球头的局部穿过外筒，每个球头的前侧壁上延伸有转动设置于安装座内的转动柱，在安装座内竖向设置有一供水管，在供水管管壁上与球头相对处形成有一供水台座，在供水台座内转动设置有引水管，引水管的轴线和转动柱的轴线在同一条直线上，在球头内形成有一内腔室，内腔室通过引水管和供水管相通，在球头内位于与外筒相对的一侧设置有至少一个喷水通道，喷水通道和内腔室相连通，在安装座内竖向滑动设置有一螺杆，螺杆上设置有齿条部，螺杆的上端形成有一螺杆部，螺杆部上配合有一滚珠螺母，滚珠螺母和一中空电机的输出端连接，在每个球头的后侧壁上分别形成有弧形齿轮部，每个弧形齿轮部分别和齿条部啮合。
6.作为改进，所述连接柱的外侧壁上开设有一弹簧槽，弹簧槽内设置有一弹簧和定位球，弹簧和定位球相抵，在安装座上用于连接柱插入的转动槽槽壁上周向开设有多个定位槽。随着球头绕着连接柱和引水管转动，定位球位于不同的定位槽内，球头上的喷水通道内出来的水流方向和内筒侧壁之间的角度不同，便于从不同的角度对内筒外壁进行冲洗。
7.与现有技术相比，本发明解决第一个技术问题的优点在于：在洗衣机生产线组装过程中，内筒清洗组件的安装座固定于壳体之内，各个球头的局部卡入对应的外筒冲洗孔内，在内筒清洗组件对内筒外壁进行清洗过程中，可以不拆卸洗衣机，只需将供水管内通入高压水，高压水通过各根引水管流入球头内，同时，配合中空电机的转动，实现对内筒外壁进行清洗，具体地，当中空电机顺时针转动，中空电机通过滚珠螺母带动螺杆向下移动，螺杆上的齿条部带动各个球头绕着各自的连接柱和引水管轴线逆时针转动，各个球头上的喷水通道向上摆动，同理，当中空电机逆时针转动时，各个球头上的喷水通道向下摆动，这样，
即可在清洗过程中，实现水流的上下往复摆动，提高冲洗效果，之后，在清洗完成后，球头上的喷水通道藏匿于安装座内，避免喷水通道和内筒外侧壁相对。
8.本发明解决第二个技术问题所采用的技术方案为：一种安装有上述内筒清洗组件的洗衣机，包括壳体、内筒和外筒，内筒的筒壁上开设有洗涤孔，在内筒和外筒之间形成水循环通道，其特征在于：所述壳体内竖向间隔设置有多个内筒清洗组件，每个内筒清洗组件的安装座形成于外筒的外侧壁之上，在外筒的筒壁上位于每个球头的对应处开设有用于球头局部暴露的冲洗孔。
9.与现有技术相比，本发明解决第二个技术问题的优点在于：在洗衣机使用较长时间后，需要对内筒外壁进行清洗时，在供水管内通入高压水后，高压水经各个引水管流入对应的球头内，球头上的喷水通道内喷出高压水对内筒外壁进行清洗，由于纤维等污染物在内筒的洗涤孔上粘附而不易去除，如水流只是同一方向对洗涤孔外壁进行冲洗，无法得到很好的清洗效果，为此，本发明球头喷出高压的清水对内筒外壁进行冲洗的同时，配合中空电机往复转动，带动螺杆在安装座内上下滑动，螺杆上的齿条部带动各个球头绕着连接柱的轴线往复摆动，实现了从不同方向对内筒外壁进行冲洗，这样，相对于垂直冲洗的方式具有更好的清洗效果，最后，清洗后的水从内筒下方的排水口自动排出，具有操作简单的特点，同时也从根本上解决内筒外壁污染问题，从而保证了洗衣机洗衣清洁效果。
附图说明
10.图1是本发明实施例中内筒清洗组件在洗衣机上的安装结构示意图；
11.图2是本发明实施例中供水管和球头之间的连接结构示意图；
12.图3是图2中连接柱在a-a处的剖视图。
具体实施方式
13.以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。
14.如图1至3所示，本发明公开一种内筒清洗组件1和一种安装有该内筒清洗组件1的洗衣机。
15.其中，内筒清洗组件1包括用于设置于外筒3外壁之上的安装座11，安装座11上竖向间隔设置有多个球头15，每个球头15的局部穿过外筒3，每个球头15的前侧壁上延伸有转动设置于安装座11内的转动柱154，在安装座11内竖向设置有一供水管16，在供水管16管壁上与球头15相对处形成有一供水台座161，在供水台座161内转动设置有引水管155，引水管155的轴线和转动柱154的轴线在同一条直线上，在球头15内形成有一内腔室151，内腔室151通过引水管155和供水管16相通，在球头15内位于与外筒3相对的一侧设置有至少一个喷水通道152，喷水通道152和内腔室151相连通，在安装座11内竖向滑动设置有一螺杆12，螺杆12上设置有齿条部121，螺杆12的上端形成有一螺杆部，螺杆部上配合有一滚珠螺母13，滚珠螺母13和一中空电机14的输出端连接，在每个球头15的后侧壁上分别形成有弧形齿轮部153，每个弧形齿轮部153分别和齿条部121啮合。
16.另外，连接柱154的外侧壁上开设有一弹簧槽157，弹簧槽157内设置有一弹簧158和定位球159，弹簧158和定位球159相抵，在安装座11上用于连接柱154插入的转动槽槽壁上周向开设有多个定位槽156。随着球头15绕着连接柱154和引水管1551转动，定位球159位
于不同的定位槽156内，球头15上的喷水通道152内出来的水流方向和内筒2侧壁之间的角度不同，便于从不同的角度对内筒2外壁进行冲洗。
17.在洗衣机生产线组装过程中，内筒清洗组件1的安装座11固定于壳体3之内，各个球头15的局部卡入对应的外筒3冲洗孔内，在内筒清洗组件1对内筒2外壁进行清洗过程中，可以不拆卸洗衣机，只需将供水管16内通入高压水，高压水通过各根引水管1551流入球头15内，同时，配合中空电机14的转动，实现对内筒2外壁进行清洗，具体地，当中空电机14顺时针转动，中空电机14通过滚珠螺母13带动螺杆12向下移动，螺杆12上的齿条部121带动各个球头15绕着各自的连接柱154和引水管1551轴线逆时针转动，各个球头15上的喷水通道152向上摆动，同理，当中空电机14逆时针转动时，各个球头15上的喷水通道152向下摆动，这样，即可在清洗过程中，实现水流的上下往复摆动，提高冲洗效果，之后，在清洗完成后，球头15上的喷水通道152藏匿于安装座11内，避免喷水通道152和内筒2外侧壁相对，从而防止在衣物清洗过程中，污染物堵塞喷水通道152。
18.此外，本发明还公开了一种安装有上述内筒清洗组件1的洗衣机，包括壳体4、内筒2和外筒3，内筒2的筒壁上开设有洗涤孔21，在内筒2和外筒3之间形成水循环通道31，壳体4内竖向间隔设置有多个内筒清洗组件1，每个内筒清洗组件1的安装座11形成于外筒3的外侧壁之上，在外筒3的筒壁上位于每个球头15的对应处开设有用于球头15局部暴露的冲洗孔。
19.在洗衣机使用较长时间后，需要对内筒2外壁进行清洗时，在供水管16内通入高压水后，高压水经各个引水管1551流入对应的球头15内，球头15上的喷水通道152内喷出高压水对内筒2外壁进行清洗，由于纤维等污染物在内筒2的洗涤孔上粘附而不易去除，如水流只是同一方向对洗涤孔外壁进行冲洗，无法得到很好的清洗效果，为此，本发明球头15喷出高压的清水对内筒2外壁进行冲洗的同时，配合中空电机14往复转动，带动螺杆12在安装座11内上下滑动，螺杆12上的齿条部121带动各个球头15绕着连接柱154的轴线往复摆动，实现了从不同方向对内筒2外壁进行冲洗，这样，相对于垂直冲洗的方式具有更好的清洗效果，最后，清洗后的水从内筒2下方的排水口自动排出，具有操作简单的特点，同时也从根本上解决内筒2外壁污染问题，从而保证了洗衣机洗衣清洁效果。