一种可调节湿度的染色后毛巾坯料裁切装置及控制系统的制作方法

1.本发明涉及一种裁切装置，特别涉及一种可调节湿度的染色后毛巾坯料裁切装置及控制系统，属于毛巾加工技术领域。


背景技术：

2.毛巾(包括棉质毛巾和超细纤维毛巾)的生产工艺流程主要由纺织、印染、洗涤、定型、成品等工序组成，其中纺织工序的广品是大幅还料，如附图3所不，大幅还料5幅长为几十米到几百米，在大幅坯料中毛圈区5-1与平布区5-2间隔分布，相邻两个毛圈区5-1中间的缝隙为平布区5-2；大幅坯料在完成印染、洗涤、定型后进入成品工序，通过纵切和横切方式沿平布区5-2中心线(即纵切缝5-3)走向将大幅坯料5切割为一定规格的方块坯料，然后再把切好的方块坯料锁边或包边，完成毛巾的生产过程，有需要的话还要加上商标或洗标。
3.目前，大部分毛巾生产企业在成品工序采用半自动化生产模式，利用机器设备与人工操作配合的方法完成大幅坯料的纵切作业，其工作过程为:首先利用机器设备完成大幅坯料的自动入料，然后由操作人员手持裁切刀具对准相邻两个毛圈区中间的纵切缝进行裁切，再由机器设备完成出料作业(摆布整理)。在上述生产过程中，由于坯料随着机器设备不停地运动，要求操作人员注意力高度集中，具备较高的操作技能，以保证裁切刀具动作与机器设备协调一致，但是现实中切割位置难以准确控制，导致产品破损率高，同时切割时不能对毛巾的湿度进行控制，在后续加工中需要再次插入加湿工序，增加了加工成本，降低了加工效率。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种可调节湿度的染色后毛巾坯料裁切装置及控制系统，以解决上述背景技术中提出的现实中切割位置难以准确控制，导致产品破损率高，同时切割时不能对毛巾的湿度进行控制，在后续加工中需要再次插入加湿工序，增加了加工成本，降低了加工效率的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种可调节湿度的染色后毛巾坯料裁切装置，包括工作台、安装架、移动滑板、内安装板、侧压壳和切割刀壳，所述工作台的顶端开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有移动滑板，所述移动滑板的端头处固定连接有齿座，所述齿座的顶端固定连接有安装架，所述安装架顶部的一侧固定连接有安装壳，所述安装壳底端的边侧固定连接有两个滑杆，两个所述滑杆的外部均滑动套接有滑套，两个所述滑套的一侧均固定连接有支撑板，两个所述支撑板的一侧分别与内安装板的两侧均固定连接，且所述内安装板固定设置在安装壳的底部，所述支撑板的底部设有固定机构，所述内安装板的底部设有裁剪机构。
6.作为本发明的一种优选技术方案，所述安装架的侧面开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内部滑动连接有侧滑块，且所述侧滑块的侧面与支撑板的一端固定连接，所述安装壳的顶端固定安装有电动液压缸，所述电动液压缸的输出端与内安装板的顶端固定连接，
所述移动滑板顶端的两侧均固定安装有安装条，所述安装条的顶端均固定安装有光发射器，所述内安装板的底端固定安装有光接收器。
7.作为本发明的一种优选技术方案，所述固定机构由侧压壳、侧压板、限位杆、牵引辊和下压头组成，且所述侧压壳的一侧与侧滑块的侧面固定连接。
8.作为本发明的一种优选技术方案，所述侧压壳的内部设有侧压板，所述侧压板的顶端固定安装有限位杆，所述限位杆的顶端贯穿侧压壳与侧压壳顶部的限位板固定连接，所述限位杆外部固定套接有缓冲弹簧。
9.作为本发明的一种优选技术方案，所述侧压壳内的底部通过销轴活动安装有牵引辊，所述牵引辊的顶端固定安装有多个湿度传感器，所述侧压板底端的两侧均固定连接有下压头，所述侧压板底端的中部固定开设有内槽。
10.作为本发明的一种优选技术方案，所述裁剪机构由切割刀壳、支撑杆、螺杆座、刀座、进液管组成，所述内安装板的底端开设有两个第二滑槽，两个所述第二滑槽的内部均滑动连接有支撑杆，两个所述支撑杆的底部均固定连接有切割刀壳，所述切割刀壳顶端的中部固定安装有螺杆座。
11.作为本发明的一种优选技术方案，所述螺杆座的内部活动安装有螺杆，所述螺杆的中部固定套接有第一螺纹套，所述第一螺纹套的外部啮合连接有第二螺纹套，所述第二螺纹套的内部固定套接有转轴，
12.所述转轴的一端与安装架侧面的旋钮固定连接，所述切割刀壳的内部固定安装有刀座，所述刀座底端的中部固定安装有切割刀，所述刀座底端的边侧固定开设有雾化喷头，所述刀座的侧面固定安装有进液管，所述进液管的一端固定连接有进液端口，且所述进液端口与雾化喷头相通。
13.作为本发明的一种优选技术方案，所述工作台的底端固定连接有支撑座，所述工作台的侧面活动安装有两个转杆，且两个所述转杆的外部均固定套接有第一齿轮和第二齿轮，且所述第一齿轮与第二齿轮通过齿带啮合传动连接，且所述齿带的外侧与齿座的底端啮合连接，所述工作台的内部固定开设有内腔，所述内腔的内部固定安装有电机，且所述电机的输出端与转杆的端头固定连接，所述安装壳的底端铰链有防护侧盖。
14.一种可调节湿度的染色后毛巾坯料控制系统，所述控制系统由控制单元、光发射器、光接收器、湿度传感器、雾化喷头和信号调节单元，所述信号调理单元包括运算放大器、电位器、第一电阻和第二电阻，第一电阻的一端接地，第一电阻的另一端接运算放大器的反相输入端并通过对应的光电管接电源正极，所述电位器与第二电阻串联连接后接电源电压，电位器的滑动端接运算放大器的同相输入端，所述运算放大器的输出端接控制单元的输入端口，所述控制单元的接入端口与光发射器、光接收器、湿度传感器和雾化喷头内部的电磁阀门电性连接。
15.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
16.1.本发明一种可调节湿度的染色后毛巾坯料裁切装置及控制系统，齿座和齿带配合安装架和移动滑板滑动，滑动的过程中，位于滑板上的毛巾胚料与滑板的相对位置不断改变，从而通过光发射器和光接收器的配合自动寻找毛巾纵切缝，进而通过切割刀从纵切缝处对毛巾进行切割，切割准确快速，
17.2.本发明一种可调节湿度的染色后毛巾坯料裁切装置及控制系统，内安装板底部
设有两个切割刀壳，转动转轴，带动螺杆转动，从而调节两个切割刀壳的距离，对不同宽度毛巾纵切缝进行适配，同时当电动液压缸带动内安装板下压时，侧压壳内部的侧压板自动对毛巾胚料的两侧固定，保证切割的准确性，且侧压壳内部设有湿度传感器，在前期寻找毛巾纵切缝的同时，可对毛巾胚料的湿度进行检测，当其湿度不够时，通过刀座底部的雾化喷头进行加湿，保证毛巾胚料的后续加工。
附图说明
18.图1为本发明的结构示意图；
19.图2为本发明中内安装板的内部结构示意图；
20.图3为本发明中裁剪机构的结构示意图；
21.图4为本发明中固定机构的结构示意图；
22.图5为本发明中牵引辊的内部结构示意图；
23.图6为本发明中下压头的内部结构示意图；
24.图7为本发明中移动滑板的结构示意图。
25.图中：1、工作台；2、支撑座；3、第一齿轮；4、齿带；5、齿座；6、安装架；7、旋钮；8、第二齿轮；9、电动液压缸；10、安装壳；11、防护侧盖；12、移动滑板；13、安装条；14、光发射器；15、内安装板；16、支撑板；17、滑套；18、滑杆；19、侧滑块；20、侧压壳；21、切割刀壳；22、支撑杆；23、螺杆座；24、螺杆；25、第一螺纹套；26、转轴；27、进液管；28、刀座；29、切割刀；30、进液端口；31、限位杆；32、限位板；33、侧压板；34、牵引辊；35、湿度传感器；36、下压头；37、内槽。
具体实施方式
26.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
27.请参阅图1-7，本发明提供了一种可调节湿度的染色后毛巾坯料裁切装置及控制系统的技术方案：一种可调节湿度的染色后毛巾坯料裁切装置，包括工作台1、安装架6、移动滑板12、内安装板15、侧压壳20和切割刀壳21，工作台1的顶端开设有滑槽，滑槽的内部滑动连接有移动滑板12，移动滑板12的端头处固定连接有齿座5，齿座5的顶端固定连接有安装架6，安装架6顶部的一侧固定连接有安装壳10，安装壳10底端的边侧固定连接有两个滑杆18，两个滑杆18的外部均滑动套接有滑套17，两个滑套17的一侧均固定连接有支撑板16，两个支撑板16的一侧分别与内安装板15的两侧均固定连接，且内安装板15固定设置在安装壳10的底部，支撑板16的底部设有固定机构，内安装板15的底部设有裁剪机构。
28.安装架6的侧面开设有第一滑槽，第一滑槽的内部滑动连接有侧滑块19，且侧滑块19的侧面与支撑板16的一端固定连接，安装壳10的顶端固定安装有电动液压缸9，电动液压缸9的输出端与内安装板15的顶端固定连接，移动滑板12顶端的两侧均固定安装有安装条13，安装条13的顶端均固定安装有光发射器14，内安装板15的底端固定安装有光接收器。
29.固定机构由侧压壳20、侧压板33、限位杆31、牵引辊34和下压头36组成，且侧压壳
20的一侧与侧滑块19的侧面固定连接。
30.侧压壳20的内部设有侧压板33，侧压板33的顶端固定安装有限位杆31，限位杆31的顶端贯穿侧压壳20与侧压壳20顶部的限位板32固定连接，限位杆31外部固定套接有缓冲弹簧。
31.侧压壳20内的底部通过销轴活动安装有牵引辊34，牵引辊34的顶端固定安装有多个湿度传感器35，侧压板33底端的两侧均固定连接有下压头36，侧压板33底端的中部固定开设有内槽37。
32.裁剪机构由切割刀壳21、支撑杆22、螺杆座23、刀座28、进液管27组成，内安装板15的底端开设有两个第二滑槽，两个第二滑槽的内部均滑动连接有支撑杆22，两个支撑杆22的底部均固定连接有切割刀壳21，切割刀壳21顶端的中部固定安装有螺杆座23。
33.螺杆座23的内部活动安装有螺杆24，螺杆24的中部固定套接有第一螺纹套25，第一螺纹套25的外部啮合连接有第二螺纹套，第二螺纹套的内部固定套接有转轴26，转轴26的一端与安装架6侧面的旋钮7固定连接，切割刀壳21的内部固定安装有刀座28，刀座28底端的中部固定安装有切割刀29，刀座28底端的边侧固定开设有雾化喷头，刀座28的侧面固定安装有进液管27，进液管27的一端固定连接有进液端口30，且进液端口30与雾化喷头相通。
34.工作台1的底端固定连接有支撑座2，工作台1的侧面活动安装有两个转杆，且两个转杆的外部均固定套接有第一齿轮3和第二齿轮8，且第一齿轮3与第二齿轮8通过齿带4啮合传动连接，且齿带4的外侧与齿座5的底端啮合连接，工作台1的内部固定开设有内腔，内腔的内部固定安装有电机，且电机的输出端与转杆的端头固定连接，安装壳10的底端铰链有防护侧盖11。
35.一种可调节湿度的染色后毛巾坯料控制系统，控制系统由控制单元、光发射器、光接收器、湿度传感器、雾化喷头和信号调节单元，信号调理单元包括运算放大器、电位器、第一电阻和第二电阻，第一电阻的一端接地，第一电阻的另一端接运算放大器的反相输入端并通过对应的光电管接电源正极，电位器与第二电阻串联连接后接电源电压，电位器的滑动端接运算放大器的同相输入端，运算放大器的输出端接控制单元的输入端口，控制单元的接入端口与光发射器、光接收器、湿度传感器和雾化喷头内部的电磁阀门电性连接。
36.根据图1-3所示，具体的，内安装板15底部设有两个切割刀壳21，转动外部的旋钮7，带动转轴26转动，进而通过第一螺纹套25和第二螺纹套的配合带动螺杆24转动，且螺杆24为双头螺杆24，其两端的螺纹相反，转动时，可带动两个切割刀壳21同时远离或者同时靠近，从而调节两个切割刀29的距离，对不同宽度毛巾纵切缝进行适配。
37.根据图1-4所示，具体的，当电动液压缸9带动内安装板15下压通过切割刀29进行切割时，侧压壳20更随下压，在切割刀29接触到毛巾布料前，侧压壳20内部的侧压板33对毛巾的边侧进行固定，自动对毛巾胚料的两侧固定，保证切割刀29切割时的准确性。
38.根据图1-6所示，具体的，启动工作台1内部的电机，电机带动转杆转动，第一齿轮3转动，进而带动齿带4在第一齿轮3和第二齿轮8的配合下传动，齿带4运动的同时与齿座5啮合，相互配合带动安装架6和移动滑板12滑动，移动滑板12滑动的过程中，位于移动滑板12上的毛巾胚料与移动滑板12的相对位置不断改变，侧压壳20内部设有湿度传感器35，在前期寻找毛巾纵切缝的同时，可对毛巾胚料的湿度进行检测，当其湿度不够时，通过刀座28底
部的雾化喷头进行加湿，度毛巾胚料的湿度进行调节。
39.具体使用时，本发明一种可调节湿度的染色后毛巾坯料裁切装置及控制系统，打开防护侧盖11，露出安装壳10，将毛巾胚料依次穿过固定机构和移动滑板12，当穿过固定结构时，毛巾置于侧压板33的底端，且通过侧压壳20内部的牵引辊34进行牵引，启动工作台1内部的电机，电机带动转杆转动，第一齿轮3转动，进而带动齿带4在第一齿轮3和第二齿轮8的配合下传动，齿带4运动的同时与齿座5啮合，相互配合带动安装架6和移动滑板12滑动，移动滑板12滑动的过程中，位于移动滑板12上的毛巾胚料与移动滑板12的相对位置不断改变，从而通过光发射器14和光接收器的配合自动寻找毛巾纵切缝，进而通过切割刀29从纵切缝处对毛巾进行切割，切割准确快速，内安装板15底部设有两个切割刀壳21，转动外部的旋钮7，带动转轴26转动，进而通过第一螺纹套25和第二螺纹套的配合带动螺杆24转动，且螺杆24为双头螺杆24，其两端的螺纹相反，转动时，可带动两个切割刀壳21同时远离或者同时靠近，从而调节两个切割刀29的距离，对不同宽度毛巾纵切缝进行适配，当电动液压缸9带动内安装板15下压时，侧压壳20内部的侧压板33更随下压，自动对毛巾胚料的两侧固定，保证切割刀29切割的准确性，且侧压壳20内部设有湿度传感器35，在前期寻找毛巾纵切缝的同时，可对毛巾胚料的湿度进行检测，当其湿度不够时，通过刀座28底部的雾化喷头进行加湿，度毛巾胚料的湿度进行调节，保证毛巾胚料的后续加工。
40.在本发明的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
41.在本发明中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
42.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。