一种丝光机喷淋液碱循环加热系统的制作方法

1.本发明涉及织物染整前处理丝光机技术领域，尤其是涉及一种丝光机喷淋液碱循环加热系统。


背景技术：

2.现有的平幅前处理丝光机主要分为直辊和布铗丝光机两大类，但为了保证织物的门幅及缩水率，基本上都采用了绷布輥+布铗或直辊+布铗的方式。在其布铗段，在经纬向都有张力的情况下，由淡的热碱喷淋织物表面，并由真空泵抽吸淡碱透过布身以加快去除织物所带的碱，去除碱的效果往往成为决定丝光效果的一个重要因素。现有的所有类型的丝光机喷淋碱都是通过真空泵回入布铗下部的淡碱槽内，并在淡碱槽内通过直接蒸汽盘管加热使淡碱升温到所需工艺度，由于淡碱槽是敞口的，表面积很大且不保温，加热效率很低，而且蒸汽加热后蒸发量太大，造成整个车间内雾气很大，能耗加大，环境变差。


技术实现要素：

3.本发明提出一种丝光机喷淋液碱循环加热系统，以解决上述背景技术中提出现有淡碱槽为敞口形状、表面积大且不保温、加热效率低、蒸发量大，造成车间内雾气大、能耗加大且环境变差的问题。
4.本发明的技术方案是这样实现的：
5.一种丝光机喷淋液碱循环加热系统，包括三个依次连接的封闭加热单元，每一个所述加热单元均包括有贮碱箱，所述贮碱箱内盛装有淡碱溶液，所述贮碱箱通过两根管道分别连接有真空抽吸泵和喷淋泵，所述真空抽吸泵的出口端连接有真空抽吸管，所述喷淋泵的出口端连接有淡碱喷淋管，所述淡碱喷淋管和真空抽吸管分别设置在织物的上方以及下方位置，且位于织物下方的真空抽吸管处于淡碱收集槽的内部位置，织物位于淡碱收集槽的上方且织物可在水平方向进行运动，所述淡碱收集槽的底部通过管道连通有一过滤箱，所述过滤箱的下端与贮碱箱相连通；在所述贮碱箱的内部位置安装有用以对贮碱箱内部的溶液进行加热的加热盘管。
6.优选的，所述加热盘管外形呈蛇形结构，所述加热盘管温控信号线连接于贮碱箱外部的plc控制器。
7.优选的，所述淡碱收集槽的横截面呈v字型结构，所述淡碱收集槽材质为2mm厚的不锈钢材质。
8.优选的，所述贮碱箱为不锈钢材质，不锈钢材质的厚度为3mm，且贮碱箱的外部安装有石棉保温层。
9.优选的，所述贮碱箱的内部安装有温控探头，所述温控探头信号线与plc控制器相连接。
10.优选的，相邻两个单元的贮碱箱之间通过管道相连，管道中间位置安装有输送泵。
11.采用了上述技术方案，本发明的有益效果为：
12.本发明具有结构简单、设计合理，一方面大大的提高了喷淋碱的加热效率，提高了丝光去碱效果，减少了约30％的加热蒸汽用量；另一方面，本发明本申请采用的串联封闭式加热，减少了碱性蒸汽的挥发，大大改善了车间的环境，在冬天和雨天尤为明显。
附图说明
13.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
14.图1为本发明的整体结构示意图；
15.图2为本发明单个加热单元的结构示意图；
16.图3为本发明淡碱收集槽的截面结构图。
17.其中：
18.1、织物；2、淡碱喷淋管；3、淡碱收集槽；4、真空抽吸泵；5、贮碱箱；6、加热盘管；7、plc控制器；8、过滤箱；9、真空抽吸管；10、喷淋泵。
具体实施方式
19.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
20.参阅图1-3，一种丝光机喷淋液碱循环加热系统，包括三个依次连接的封闭加热单元，每一个所述加热单元均包括有贮碱箱5，所述贮碱箱5由不锈钢槽和保温石棉构成，内盛装有淡碱溶液，所述贮碱箱5通过两根管道分别连接有真空抽吸泵4和喷淋泵10，所述真空抽吸泵4的出口端连接有真空抽吸管9，所述喷淋泵10的出口端连接有淡碱喷淋管2，所述淡碱喷淋管2和真空抽吸管9分别设置在织物1的上方以及下方位置，且位于织物1下方的真空抽吸管9处于淡碱收集槽3的内部位置，织物1位于淡碱收集槽3的上方且织物1可在水平方向进行运动，所述淡碱收集槽3的底部通过管道连通有一过滤箱8，所述过滤箱8的下端与贮碱箱5相连通；在所述贮碱箱5的内部位置安装有用以对贮碱箱5内部的溶液进行加热的加热盘管6。
21.具体的，所述加热盘管6外形呈蛇形结构，所述加热盘管6温控信号线连接于贮碱箱5外部的plc控制器7。
22.具体的，所述淡碱收集槽3的横截面呈v字型结构，所述淡碱收集槽3材质为2mm厚的不锈钢材质，v字型结构的淡碱收集槽3有利于淡碱溶液的集中收集，一是可以快速的对淡碱溶液进行收集，二是也能够避免热量的快速流失，从而降低对溶液加热工作的能量消耗。
23.具体的，所述贮碱箱5为不锈钢材质，不锈钢材质的厚度为3mm，且贮碱箱5的外部安装有石棉保温层，用以起到保温的作用，避免淡碱溶液温度的过渡流失，有利于节约能耗。
24.具体的，所述贮碱箱5的内部安装有温控探头，所述温控探头信号线与plc控制器7相连接，温控探头用以实时监测溶液的实际温度，在温度达到喷淋要求后，将信号传输给plc控制器7，再由plc控制器7控制蛇形盘管的蒸汽阀保证工艺温度，两个真空抽吸泵4工作，进行喷淋工作，具有自动化程度高的优点。
25.具体的，相邻两个单元的贮碱箱5之间通过管道相连，管道中间位置安装有输送泵。
26.工作原理：
27.对于常规的布铗丝光机来将，一般有5-6个喷淋管和真空抽吸泵4，可将原有的加热系统进行改进，改造为三个单元的封闭加热单元。工作时，丝光机后端的水洗箱回水进入封闭的第三单元贮碱箱5进行保温加热，由蛇形的加热盘管6对贮碱箱5内的溶液进行加热，至设定温度之后，温控探头检测出实际温度，并由plc控制器7控制喷淋泵10工作，将高温淡碱利用淡碱喷淋管2从织物1的上方喷淋至织物1表面，喷淋后的淡碱溶液流入淡碱收集槽3的底部位置，并利用真空抽吸泵4将一部分淡碱经真空抽吸管9进入过滤箱8进行过滤后，再回到贮碱箱5，回到贮碱箱5内的溶液再通过管道进入第二单元的贮碱箱5内，经上述喷淋工作之后，溶液再回流入第二单元的贮碱箱5内，然后经管道进入第一单元的贮碱箱5内，实现整个的工艺循环过程。以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。