一种涂胶机的除尘装置的制作方法

本实用新型涉及布料加工设备的技术领域，尤其是涉及一种涂胶机的除尘装置。

背景技术：

涂胶机又称为涂覆机,主要用以将液态胶水涂在纺织品表面上的一种机械设备。

现有的公开号为cn208494797u的中国实用新型专利公开的一种双面涂胶机，其特征在于，包括第一涂胶机构(1)、第二涂胶机构(2)和驱动机构(3)；所述第二涂胶机构(2)位于所述第一涂胶机构(1)的上方，且所述第一涂胶机构(1)与所述第二涂胶机构(2)之间形成涂胶通道；所述驱动机构(3)与所述第一涂胶机构(1)和所述第二涂胶机构(2)传动连接，用于驱动所述第一涂胶机构(1)向第一方向转动以涂覆胶体至材料的第一面、以及驱动所述第二涂胶机构(2)向第二方向转动以涂覆胶体至材料的第二面，所述第一方向和所述第二方向相反，所述第一面和所述第二面为材料的相反的两侧面。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：由于布料容易粘附灰尘，现有的涂胶机不具备灰尘清理能力，布料上存在灰尘时对布料涂胶会影响胶水在布料上的粘附能力，导致胶水容易脱胶，影响布料的复合。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种涂胶机的除尘装置，能够在对布料涂胶前对布料进行除尘，降低灰尘对胶水的影响，提高胶水在布料上的粘附能力，降低胶水脱胶的概率。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种涂胶机的除尘装置，包括机架，所述机架于布料进料和布料出料两侧均设置有导向辊，两根所述导向辊均转动设置在机架上，所述机架上设置有除尘机构，所述除尘机构包括安装座、拍打板和驱动组件，所述安装座于两根导向辊之间设置在机架上，所述拍打板垂直于布料输送方向滑移设置于安装座上，所述驱动组件设置在安装座上，驱动组件驱动拍打板朝向靠近或远离布料方向往复运动。

通过采用上述技术方案，通过拍打板往复拍打布料，将粘附在布料内的灰尘拍出，在对布料涂胶前对布料进行除尘，降低灰尘对胶水的影响，提高胶水在布料上的粘附能力，降低胶水脱胶的概率。

本实用新型进一步设置为：所述驱动组件为包括驱动滑槽和驱动电缸，所述驱动滑槽竖直开设在安装座上，所述拍打板滑移设置在驱动滑槽内，所述驱动电缸设置在驱动滑槽内，驱动电缸推动拍打板朝向靠近或远离布料方向往复运动。

通过采用上述技术方案，驱动电缸推到拍打板往复运动，实现了拍打板对布料的除尘。

本实用新型进一步设置为：所述驱动组件包括驱动滑槽、驱动弹簧、拨片槽和拨片，所述驱动滑槽竖直开设在安装座上，所述拍打板滑移设置在驱动滑槽内，所述驱动弹簧放置于驱动滑槽内，驱动弹簧驱动拍打板朝向靠近布料方向滑移，所述拨片槽开设在安装座一侧，拨片槽连通驱动滑槽，所述拨片固设在拍打板上，拨片滑移设置在拨片槽内且贯穿拨片槽伸出安装座，所述机架上设置有动力件，所述动力件拨动拨片朝向远离布料方向滑移，当拨片滑移抵接拨片槽槽底时，动力件脱离拨片。

通过采用上述技术方案，动力件带动拨片并在拨片槽内滑移至与拨片槽槽底接触时脱离拨片，使拨片在驱动弹簧的弹力下弹出，从而使拍打板拍打布料，实现了布料的除尘。

本实用新型进一步设置为：所述动力件包括动力辊、动力电机和压板，所述动力辊于安装座开设拨片槽一侧转动设置在机架上，所述动力电机固设在机架上，动力电机的转轴和动力辊相连且驱动动力辊转动，所述压板有若干安装在动力辊周向，压板通过动力辊转动拨动拨片朝向远离布料方向滑移，并在拨片滑移抵接拨片槽槽底时脱离拨片。

通过采用上述技术方案，动力电机驱动动力辊转动，动力辊带动压板转动，压板转动时能够带动拨片滑移，并在继续转动时脱离拨片使拨片在驱动弹簧的作用下回弹，实现了拍打板的往复运动。

本实用新型进一步设置为：所述动力辊周向开设若干插槽，所述压板上固设有插块，压板通过插块配合插槽可拆卸插接在动力辊上。

通过采用上述技术方案，压板的可拆卸插接，能够通过插接不同数量的压板控制拍打板往复运动的频率。

本实用新型进一步设置为：所述除尘机构上方设置有吸尘组件，所述吸尘组件设置于布料上方，所述吸尘组件将拍打板拍出的灰尘吸出涂胶机。

通过采用上述技术方案，吸尘组件将拍打出的灰尘吸收，防止灰尘重新掉落在布料上，也防止了灰尘四处飞溅。

本实用新型进一步设置为：所述吸尘组件包括吸尘罩、吸尘管道和吸尘风机，所述吸尘罩固设在机架上，吸尘罩朝向布料一侧开设吸尘口，所述吸尘管道固设在吸尘罩远离布料一端，吸尘管道连通吸尘罩，所述吸尘风机于吸尘管道远离吸尘罩一侧固设在吸尘管道上。

通过采用上述技术方案，吸尘罩能够增加吸尘组件的吸尘面积，配合吸尘管道和吸尘风机将灰尘吸出机架，集中收集统一处理，防止了灰尘对环境的污染。

本实用新型进一步设置为：所述机架两侧的导向辊上均设置有压紧辊。

通过采用上述技术方案，压紧辊能够压紧布料防止拍打板在往复运动时布料跟着拍打板抬升，从而保证了拍打板的除尘效率。

本实用新型进一步设置为：所述压紧辊和机架之间设置有升降机构，所述升降机构包括升降槽、升降块和升降件，所述升降槽竖直开设在机架上，所述升降块滑移设置于升降槽内，压紧辊转动设置在升降块上，所述升降件设置在升降槽内，升降件驱动升降块在升降槽内滑移。

通过采用上述技术方案，升降机构使压紧辊能够适配不同厚度的布料。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.通过拍打板往复拍打布料，将粘附在布料内的灰尘拍出，在对布料涂胶前对布料进行除尘，降低灰尘对胶水的影响，提高胶水在布料上的粘附能力，降低胶水脱胶的概率；

2.驱动电缸推到拍打板往复运动，实现了拍打板对布料的除尘；

3.动力件带动拨片并在拨片槽内滑移至与拨片槽槽底接触时脱离拨片，使拨片在驱动弹簧的弹力下弹出，从而使拍打板拍打布料，实现了布料的除尘；

4.吸尘组件将拍打出的灰尘吸收，防止灰尘重新掉落在布料上，也防止了灰尘四处飞溅；

5.压紧辊能够压紧布料防止拍打板在往复运动时布料跟着拍打板抬升，从而保证了拍打板的除尘效率；

6.升降机构使压紧辊能够适配不同厚度的布料。

附图说明

图1是本实用新型实施例一的整体结构示意图。

图2是图1中a部分的局部放大示意图。

图3是本实用新型实施例二的整体结构示意图。

图4是图3中b部分的局部放大示意图。

图中，1、机架；2、导向辊；3、除尘机构；31、安装座；32、拍打板；33、驱动组件；331、驱动滑槽；332、驱动电缸；333、驱动弹簧；334、拨片槽；335、拨片；4、动力件；41、动力辊；42、动力电机；43、压板；5、插槽；6、插块；7、吸尘组件；71、吸尘罩；72、吸尘管道；73、吸尘风机；8、吸尘口；9、压紧辊；10、升降机构；101、升降槽；102、升降块；103、升降件。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例一：

参照图1，为本实用新型公开的一种涂胶机的除尘装置，包括机架1，机架1为两块板体，机架1于布料进料和布料出料两侧均设置有导向辊2，两根导向辊2均转动设置在机架1上，机架1上设置有除尘机构3，除尘机构3包括于两根导向辊2之间设置在机架1上的安装座31、垂直于布料输送方向滑移设置于安装座31上的拍打板32和设置在安装座31上的驱动组件33，驱动组件33驱动拍打板32朝向靠近或远离布料方向往复运动，通过拍打板32往复拍打布料，将粘附在布料内的灰尘拍出，在对布料涂胶前对布料进行除尘，降低灰尘对胶水的影响，提高胶水在布料上的粘附能力，降低胶水脱胶的概率。

参照图2，驱动组件33为包括竖直开设在安装座31上的驱动滑槽331和设置在驱动滑槽331内的驱动电缸332，拍打板32滑移设置在驱动滑槽331内，驱动电缸332推动拍打板32朝向靠近或远离布料方向往复运动，驱动电缸332推到拍打板32往复运动，实现了拍打板32对布料的除尘。

参照图1和图3，除尘机构3上方设置有吸尘组件7，吸尘组件7设置于布料上方，吸尘组件7将拍打板32拍出的灰尘吸出涂胶机，吸尘组件7将拍打出的灰尘吸收，防止灰尘重新掉落在布料上，也防止了灰尘四处飞溅；吸尘组件7包括固设在机架1上的吸尘罩71、固设在吸尘罩71远离布料一端的吸尘管道72和于吸尘管道72远离吸尘罩71一侧固设在吸尘管道72上的吸尘风机73，吸尘罩71朝向布料一侧开设吸尘口8，吸尘管道72连通吸尘罩71，吸尘罩71能够增加吸尘组件7的吸尘面积，配合吸尘管道72和吸尘风机73将灰尘吸出机架1，集中收集统一处理，防止了灰尘对环境的污染。

参照图1，机架1两侧的导向辊2上均设置有压紧辊9，压紧辊9能够压紧布料防止拍打板32在往复运动时布料跟着拍打板32抬升，从而保证了拍打板32的除尘效率；压紧辊9和机架1之间设置有升降机构10，升降机构10包括竖直开设在机架1上的升降槽101、滑移设置于升降槽101内的升降块102和设置在升降槽101内的升降件103，压紧辊9转动设置在升降块102上，升降件103优选升降电缸，升降件103驱动升降块102在升降槽101内滑移。

本实施例的实施原理为：启动升降件103调节压紧辊9升降至适合布料的高度，将布料从一侧导向辊2进入机架1，从另一侧导向辊2离开机架1，期间驱动气缸驱动拍打板32往复拍打布料，同时开启吸尘风机73将拍打出的灰尘吸出并收集起来，完成除尘的过程。

实施例二：

一种涂胶机的除尘装置，实施例二与实施例一的不同之处在于实施例二的驱动组件33与实施例一不同。

参照图3和图4，驱动组件33包括竖直开设在安装座31上的驱动滑槽331、放置于驱动滑槽331内的驱动弹簧333、开设在安装座31一侧的拨片槽334和固设在拍打板32上的拨片335，拍打板32滑移设置在驱动滑槽331内，驱动弹簧333驱动拍打板32朝向靠近布料方向滑移，拨片槽334连通驱动滑槽331，拨片335滑移设置在拨片槽334内且贯穿拨片槽334伸出安装座31，机架1上设置有动力件4，动力件4拨动拨片335朝向远离布料方向滑移，当拨片335滑移抵接拨片槽334槽底时，动力件4脱离拨片335，当动力件4脱离拨片335时，拨片335在驱动弹簧333的作用下向朝向布料方向滑移，从而使拍打板32撞击布料进行拍打，当动力件4再次拨动拨片335时，使拍打板32脱离布料，如此往复，实现拍打板32的往复运动，从而使拍打板32拍打布料对布料进行除尘。

参照图3和图4，动力件4包括于安装座31开设拨片槽334一侧转动设置在机架1上的动力辊41、动力电机42固设在机架1上的动力电机42和若干安装在动力辊41周向的压板43，动力电机42的转轴和动力辊41相连且驱动动力辊41转动，压板43通过动力辊41转动拨动拨片335朝向远离布料方向滑移，并在拨片335滑移抵接拨片槽334槽底时脱离拨片335，动力电机42驱动动力辊41转动，动力辊41带动压板43转动，压板43转动时能够带动拨片335滑移，并在继续转动时脱离拨片335使拨片335在驱动弹簧333的作用下回弹，实现了拍打板32的往复运动；动力辊41周向开设若干插槽5，压板43上固设有插块6，压板43通过插块6配合插槽5可拆卸插接在动力辊41上，压板43的可拆卸插接，能够通过插接不同数量的压板43控制拍打板32往复运动的频率，当布料上灰尘过多时，可增加压板43提升除尘效率，当布料上灰尘较少时可通过减少压板43，从而减少拍打板32的拍打频率，降低因拍打频率过高而造成的布料损坏。

本实施例的实施原理为：启动升降件103调节压紧辊9升降至适合布料的高度，将布料从一侧导向辊2进入机架1，从另一侧导向辊2离开机架1，期间启动动力电机42动力电机42带动动力辊41转动从而带动压板43转动，压板43转动带动拨片335滑移向远离布料一侧滑移，从而带动拍打板32向远离布料一侧滑移，当压板43带动拨片335滑移至抵接拨片槽334底部时压板43脱离拨片335，在驱动弹簧333弹力的作用下拍打板32朝向靠近布料方向滑移且拍打布料，动力辊41继续转动，下一块压板43转动会带动拨快滑移，之后再脱离使拍打板32再次拍打布料，从而实现拍打板32往复拍打布料，同时开启吸尘风机73将拍打出的灰尘吸出并收集起来，完成除尘的过程。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。