医用外科口罩生产用无纺布裁切装置的制作方法

文档序号:24580140发布日期:2021-04-06 12:28阅读:188来源:国知局
医用外科口罩生产用无纺布裁切装置的制作方法

本实用新型涉及口罩生产的技术领域,特别是涉及一种医用外科口罩生产用无纺布裁切装置。



背景技术:

众所周知,医用外科口罩为用于戴在手术室医务人员口鼻部位,以防止皮屑、呼吸道微生物传播到开放的手术创面,并阻止手术病人的体液向医务人员传播,起到双向生物防护的作用,因此,医用外科口罩是医学上非常常用的防护设备,在其生产过程中,需要采用裁切设备将生产后的无纺布裁切成条状,以便口罩的后续生产加工,现有的裁切设备在使用时,在更换所需要裁切的无纺布时,一般需要选用人工的方式进行手动更换,并且由于导向辊之间的间隙较小,更换不方便,并且容易被裁切刀片割伤,从而导致其实用性较差。



技术实现要素:

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足,本实用新型提供一种可以方便更换所需要裁切的无纺布,并且减少工作人员被裁切刀误伤的情况,提高实用性的医用外科口罩生产用无纺布裁切装置。

(二)技术方案

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种医用外科口罩生产用无纺布裁切装置,包括两组机架、电机、减速机、旋转轴、多组切割刀片、多组固定架、多组气缸、多组伸缩杆、多组升降板、多组定位板、多组调节辊、多组限位辊、多组固定座、多组限位弹簧和多组拉动架,所述旋转轴两端分别穿过两组机架,并在旋转轴与两组机架接触处分别设置有两组第一滚珠轴承,所述电机安装在减速机输入端处,所述减速机安装在任意一组机架上,并且旋转轴与减速机输出端连接,所述多组切割刀片均套装固定至旋转轴上,所述多组固定架均安装在两组机架上,并且多组固定架上分别设置有多组气缸,所述多组伸缩杆两端分别与多组气缸输出端和多组升降板连接,所述多组定位板分别安装在多组升降板上,所述多组限位辊两端分别穿过多组定位板,并在多组限位辊和多组定位板接触处分别设置有多组第二滚珠轴承,所述多组限位弹簧两端分别与多组固定座和多组升降板连接,所述多组调节辊两端分别穿过多组固定座,并在多组调节辊与多组固定座接触处分别设置有多组第三滚珠轴承,所述多组升降板上分别设置有多组通孔,所述多组拉动架两端分别穿过多组通孔并分别与多组固定座连接。

具体的,还包括多组限位轴和多组限位块,所述两组机架上分别设置有多组移动孔,所述多组限位轴分别穿过多组移动孔并分别与多组升降板前后两端连接,并且多组限位轴另一端分别与多组限位块连接。

具体的,还包括多组防滑垫,所述多组防滑垫分别套装固定至多组调节辊和多组限位辊外壁上。

具体的,还包括底座,所述两组机架均安装在底座顶部,所述底座底部设置有多组防滑座。

具体的,还包括两组固定板、两组灯座和两组紫外线杀菌灯,所述两组固定板两端分别与两组机架连接,所述两组灯座分别安装在两组固定板上,所述两组紫外线杀菌灯分别安装在两组灯座上。

具体的,还包括多组加强架,所述多组加强架两端分别与多组伸缩杆和多组升降板连接。

(三)有益效果

与现有技术相比,本实用新型提供了一种医用外科口罩生产用无纺布裁切装置,具备以下有益效果:首先通过外接气源控制多组气缸,使多组伸缩杆带动多组升降板运动,使多组升降板之间的距离增加,并在水平面上远离切割刀片,并调整多组拉动架的位置,使多组拉动架带动多组固定座移动,并压缩多组限位弹簧,使限位辊与调节辊之间的距离增加,并将所需要进行裁切无纺布穿过限位辊与调节辊之间,并放松拉动架,在多组限位弹簧的弹力作用下使调节辊复位并与无纺布接触,通过限位辊和调节辊对无纺布的位置进行限定,从而可以方便更换所需要裁切的无纺布,并且减少工作人员被裁切刀误伤的情况,提高实用性,当需要进行无纺布裁切时,将电机通电并启动,电机输出的动力通过减速机减速后使旋转轴带动多组切割刀片高速转动,并控制多组气缸,使多组伸缩杆带动多组升降板移动,带动无纺布靠近转动的切割刀片,并通过高速转动的切割刀片对无纺布进行裁切,同时通过外接的牵引设备牵引无纺布,使无纺布不断的进行单向运动,从而可以使无纺布不断的进行裁切,由于本装置牵引了两条无纺布,当任意一条无纺布裁切完成后,可以及时进行更换,无需整机停运即可。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图;

图2是图1中a部的局部放大图;

图3是机架、旋转轴、第一滚珠轴承和切割刀片的配合示意左视图;

图4是定位板、限位辊、调节辊、固定座、第二滚珠轴承、第三滚珠轴承和防滑垫的配合示意左视图;

图5是固定板、灯座和紫外线杀菌灯的安装左视图;

附图中标记:1、机架;2、电机;3、减速机;4、旋转轴;5、切割刀片;6、固定架;7、气缸;8、伸缩杆;9、升降板;10、定位板;11、调节辊;12、限位辊;13、固定座;14、限位弹簧;15、拉动架;16、第一滚珠轴承;17、第二滚珠轴承;18、第三滚珠轴承;19、限位轴;20、限位块;21、防滑垫;22、底座;23、防滑座;24、固定板;25、灯座;26、紫外线杀菌灯;27、加强架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5,一种医用外科口罩生产用无纺布裁切装置,包括两组机架1、电机2、减速机3、旋转轴4、多组切割刀片5、多组固定架6、多组气缸7、多组伸缩杆8、多组升降板9、多组定位板10、多组调节辊11、多组限位辊12、多组固定座13、多组限位弹簧14和多组拉动架15,旋转轴4两端分别穿过两组机架1,并在旋转轴4与两组机架1接触处分别设置有两组第一滚珠轴承16,电机2安装在减速机3输入端处,减速机3安装在任意一组机架1上,并且旋转轴4与减速机3输出端连接,多组切割刀片5均套装固定至旋转轴4上,多组固定架6均安装在两组机架1上,并且多组固定架6上分别设置有多组气缸7,多组伸缩杆8两端分别与多组气缸7输出端和多组升降板9连接,多组定位板10分别安装在多组升降板9上,多组限位辊12两端分别穿过多组定位板10,并在多组限位辊12和多组定位板10接触处分别设置有多组第二滚珠轴承17,多组限位弹簧14两端分别与多组固定座13和多组升降板9连接,多组调节辊11两端分别穿过多组固定座13,并在多组调节辊11与多组固定座13接触处分别设置有多组第三滚珠轴承18,多组升降板9上分别设置有多组通孔,多组拉动架15两端分别穿过多组通孔并分别与多组固定座13连接,还包括多组限位轴19和多组限位块20,两组机架1上分别设置有多组移动孔,多组限位轴19分别穿过多组移动孔并分别与多组升降板9前后两端连接,并且多组限位轴19另一端分别与多组限位块20连接,还包括多组防滑垫21,多组防滑垫21分别套装固定至多组调节辊11和多组限位辊12外壁上,还包括底座22,两组机架1均安装在底座22顶部,底座22底部设置有多组防滑座23,还包括两组固定板24、两组灯座25和两组紫外线杀菌灯26,两组固定板24两端分别与两组机架1连接,两组灯座25分别安装在两组固定板24上,两组紫外线杀菌灯26分别安装在两组灯座25上,还包括多组加强架27,多组加强架27两端分别与多组伸缩杆8和多组升降板9连接。

本实用新型的一种医用外科口罩生产用无纺布裁切装置,可以通过多组防滑座23增强底座22与接触面之间的摩擦力,减少底座22的位移,提高整体的稳定性,其在使用时,首先通过外接气源控制多组气缸7,使多组伸缩杆8带动多组升降板9运动,使多组升降板9之间的距离增加,并在水平面上远离切割刀片5,并调整多组拉动架15的位置,使多组拉动架15带动多组固定座13移动,并压缩多组限位弹簧14,使限位辊12与调节辊11之间的距离增加,并将所需要进行裁切无纺布穿过限位辊12与调节辊11之间,并放松拉动架15,在多组限位弹簧14的弹力作用下使调节辊11复位并与无纺布接触,通过限位辊12和调节辊11对无纺布的位置进行限定,从而可以方便更换所需要裁切的无纺布,并且减少工作人员被裁切刀误伤的情况,提高实用性,当需要进行无纺布裁切时,将电机2通电并启动,电机2输出的动力通过减速机3减速后使旋转轴4带动多组切割刀片5高速转动,并控制多组气缸7,使多组伸缩杆8带动多组升降板9移动,带动无纺布靠近转动的切割刀片5,并通过高速转动的切割刀片5对无纺布进行裁切,同时通过外接的牵引设备牵引无纺布,使无纺布不断的进行单向运动,从而可以使无纺布不断的进行裁切,由于本装置牵引了两条无纺布,当任意一条无纺布裁切完成后,可以及时进行更换,无需整机停运即可,当多组升降板9上下移动时,可以通过多组限位轴19在多组移动孔处的上下移动方便限定升降板9的移动方向,并且可以通过多组加强杆增强伸缩杆8与升降板9之间的连接稳定性,并在无纺布裁切过程中,可以将灯座25通电并使紫外线杀菌灯26发射出紫外线,对无纺布进行杀菌处理,可以通过多组防滑垫21提高限位辊12和调节辊11对无纺布的限位能力,减少无纺布的位移。

需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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