一种口罩生产用纱布压平装置的制作方法

1.本实用新型属于口罩生产技术领域，具体是一种口罩生产用纱布压平装置。


背景技术：

2.口罩是一种卫生用品，一般指戴在口鼻部位用于过滤进入口鼻的空气，以达到阻挡有害的气体、气味、飞沫进出佩戴者口鼻的用具，以纱布或纸等制成，口罩对进入肺部的空气有一定的过滤作用，在呼吸道传染病流行时，在粉尘等污染的环境中作业时，戴口罩具有非常好的作用，口罩可分为空气过滤式口罩和供气式口罩；
3.而口罩生产用纱布压平装置是口罩生产过程中将纱布进行压平的装置，现有装置的放料辊在纱布的拉动下转动，当遇到状况降低电机转速后放料辊在惯性作用下继续转动，导致纱布产生扭曲，压平效果差，同时现有装置只能对纱布的一面进行压平，然后对另一面进行压平，压平效率慢，浪费人力时间。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种口罩生产用纱布压平装置。
5.为实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种口罩生产用纱布压平装置，包括工作台，所述工作台顶部两端均依次设置有放料座、压料座和收料座，两个所述放料座之间设置有放料辊，两个所述压料座之间设置有上压辊和下压辊，所述上压辊设置于所述下压辊的上方，两个所述收料座之间设置有收料辊；所述放料座上方设置有固定盖，所述固定盖上穿插设置有螺杆，所述固定盖底部与所述放料座顶部均开设有凹槽，所述凹槽内设置有若干卡块，所述放料辊两端均开设有若干滑动槽，所述滑动槽内设置有滑动块，所述滑动槽槽底设置有弹簧。
7.优选的，所述放料座与所述固定盖之间通过转轴转动连接，所述螺杆穿过所述固定盖，所述螺杆与所述放料座之间采用螺纹旋接。
8.优选的，其中一个所述收料座外侧设置有电机，所述上压辊与所述收料辊之间通过皮带传动连接。
9.优选的，所述下压辊两端均设置有连接块，所述连接块外侧套设有卡环，所述压料座中心处开设有滑槽，所述滑槽内设置有电动推杆。
10.优选的，所述所述卡环分别卡合于两个所述滑槽内，所述卡环可在所述滑槽内滑动。
11.优选的，所述电动推杆一端与所述滑槽槽底固定连接，所述电动推杆另一端与所述卡环固定连接。
12.本实用新型一种口罩生产用纱布压平装置，通过在凹槽内设置若干卡块，同时在放料辊两端均开设若干滑动槽，而且在滑动槽内设置滑动块，在滑动槽槽底设置弹簧，这样的结构使得放料辊在纱布的拉力下转动，滑动块与卡块接触并被挤压至滑动槽内，当脱离
卡块后在弹簧作用下复位，从而降低放料辊转动的惯性，加强了压平效果；
13.本实用新型一种口罩生产用纱布压平装置，通过在下压辊两端均设置连接块，在连接块外侧套设有卡环，同时在压料座中心处开设滑槽，在滑槽内设置电动推杆，这样的结构使得控制电动推杆将下压辊移动至与上压辊贴合，电机带动收料辊转动从而带动上压辊转动，上压辊转动带动下压辊转动同时将纱布上下面同时压平，从而加快了压平效率。
附图说明
14.图1是本实用新型一种口罩生产用纱布压平装置的主视图；
15.图2是本实用新型一种口罩生产用纱布压平装置的剖视图；
16.图3是本实用新型一种口罩生产用纱布压平装置中a处放大图；
17.图4是本实用新型一种口罩生产用纱布压平装置的侧视图。
18.附图标记：1、工作台；2、放料座；3、压料座；4、收料座；5、固定盖；6、螺杆；7、连接块；8、卡环；9、滑槽；10、电动推杆；11、上压辊；12、下压辊；13、凹槽；14、卡块；15、放料辊；16、滑动槽；17、滑动块；18、弹簧；19、电机；20、收料辊。
具体实施方式
19.以下结合附图1
‑
4，进一步说明本实用新型一种口罩生产用纱布压平装置的具体实施方式。本实用新型一种口罩生产用纱布压平装置不限于以下实施例的描述。
20.实施例1：
21.本实施例给出一种口罩生产用纱布压平装置的具体结构，如图1
‑
4所示，包括工作台1，工作台1顶部两端均依次设置有放料座2、压料座3和收料座4，两个放料座2之间设置有放料辊15，两个压料座3之间设置有上压辊11和下压辊12，上压辊11设置于下压辊12的上方，两个收料座4之间设置有收料辊20；放料座2上方设置有固定盖5，固定盖5上穿插设置有螺杆6，固定盖5底部与放料座2顶部均开设有凹槽13，凹槽13内设置有若干卡块14，放料辊15两端均开设有若干滑动槽16，滑动槽16内设置有滑动块17，滑动槽16槽底设置有弹簧18。
22.放料座2与固定盖5之间通过转轴转动连接，螺杆6穿过固定盖5，螺杆6与放料座2之间采用螺纹旋接。
23.其中一个收料座4外侧设置有电机19，上压辊11与收料辊20之间通过皮带传动连接。
24.下压辊12两端均设置有连接块7，连接块7外侧套设有卡环8，压料座3中心处开设有滑槽9，滑槽9内设置有电动推杆10。
25.两个卡环8分别卡合于两个滑槽9内，卡环8可在滑槽9内滑动。
26.电动推杆10一端与滑槽9槽底固定连接，电动推杆10另一端与卡环8固定连接。
27.通过采用上述技术方案：
28.放料座2上方设置有固定盖5，固定盖5上穿插设置有螺杆6，固定盖5底部与放料座2顶部均开设有凹槽13，凹槽13内设置有若干卡块14，放料辊15两端均开设有若干滑动槽16，滑动槽16内设置有滑动块17，滑动槽16槽底设置有弹簧18，这样的结构使得放料辊15在纱布的拉力下转动，滑动块17与卡块14接触并被挤压至滑动槽16内，当脱离卡块14后在弹簧18作用下复位，从而降低放料辊15转动的惯性，加强了压平效果，下压辊12两端均设置有
连接块7，连接块7外侧套设有卡环8，压料座3中心处开设有滑槽9，滑槽9内设置有电动推杆10，这样的结构使得控制电动推杆10将下压辊12移动至与上压辊11贴合，电机19带动收料辊20转动从而带动上压辊11转动，上压辊11转动带动下压辊12转动同时将纱布上下面同时压平，从而加快了压平效率。
29.工作原理：如图1
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4所示，先将纱布卷套在放料辊15上，然后将放料辊15安装在两个放料座2之间，再通过固定盖5和螺杆6将放料辊15位置固定，然后将纱布的一端穿过上压辊11的底端并缠绕在收料辊20上，然后控制电动推杆10将下压辊12移动至与上压辊11贴合，然后启动电机19，电机19带动收料辊20转动从而带动上压辊11转动，上压辊11转动带动下压辊12转动同时将纱布上下面同时压平，此时放料辊15在纱布的拉力下转动，滑动块17与卡块14接触并被挤压至滑动槽16内，当脱离卡块14后在弹簧18作用下复位，从而降低放料辊15转动的惯性，此时纱布随着收料辊20转动缠绕在收料辊20上，直至纱布缠绕完毕，纱布压平过程完成。
30.以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。