一种热定型式涤布加工用整纬机的制作方法

本实用新型属于整纬机技术领域，具体涉及一种热定型式涤布加工用整纬机。

背景技术：

整纬机，是一种用于纠正纬线的机器。织物在练漂和印染过程中，由于经受很多次机械的经向拉力作用，使织物的经向伸长，纬向收缩，产生如幅宽不匀、布边不齐、纬纱歪斜等现象。为了克服上述缺点，织物必须经过整纬机定型处理，它在纺织业中被大量使用，其工作原理是数个探测头及其对应的光源均布在织物幅宽范围内，织物在探测头和光源灯泡之间运行。每根纬纱会影响到探测头测量到的光线的亮度，探测头接收器上接收到明暗交替的信号，检测器通过采集信号，比较分析后计算出纬纱角度，发送到上位计算机处理：计算机判断数探测头纬斜纬弧量，立即驱动斜、弯执行机构全自动纠正织物纬斜及纬弧，整纬机在加工纺织物、编织物、毛巾等布料时，通过电脑控制，自动检测纬纱的倾斜角度及方向，能有效纠正织物在生产过程中产生的纬斜、纬弧，提高织物质量。

现有的整纬机在使用过程中对物料进行整纬时缺乏对物料的有效定型结构，且在定型后不能够对物料进行快速风干，功能不完善，使用不方便。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种热定型式涤布加工用整纬机，以解决上述背景技术中提出的现有的整纬机在使用过程中对物料进行整纬时缺乏对物料的有效定型结构，且在定型后不能够对物料进行快速风干，功能不完善，使用不方便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种热定型式涤布加工用整纬机，包括整纬机主体，所述整纬机主体右侧面正对出料口的位置安装有安装架，所述安装架的内部转动安装有两个导向辊一和导向辊二，且两个导向辊一的中间设置有热定型辊，所述热定型辊转动安装在安装座一的内部，所述安装架的下表面安装有安装壳一，所述安装壳一上安装有用于驱动安装座一进行上下运动的驱动单元；

所述安装架的上表面安装有风机，所述风机的出风端连通安装有连通管，所述连通管贯穿安装架并安装有通风板，所述通风板上安装有若干个出风喷头。

采用上述方案，通过设置热定型辊，利用热定型辊能够对整纬机整纬后的物料能够快速定型，且利用螺杆转动带动支撑板向上或向下运动，进而通过滑杆带动安装座一上的热定型辊同步向上或向下运动，从而可以根据实际整纬定型需要对热定型辊和物料之间的接触面积进行有效调节，适用性广，结构简单，通过设置风机吹出风经过连通管进入到通风板中，进而经由出风喷头中喷出，从而可以对定型后的物料进行快速风干，且利用弹簧和限位辊的设置能够配合导向辊二对物料进行传输，保证物料传输过程的稳定性，使用方便，完善功能多样性。

上述方案中，需要说明的是，所述电机、风机和热定型辊分别与外接电源电性连接。

作为一种优选的实施方式，所述驱动单元包括电机、螺杆、支撑板和滑杆，所述电机安装在安装壳内侧壁的下表面，所述电机的输出轴与螺杆的底端固定连接，所述螺杆的外表面螺纹连接有螺纹帽，所述螺纹帽卡接在支撑板的下表面，所述滑杆的底端与支撑板的上表面固定连接，所述滑杆的顶端穿过安装架下表面卡接的滑套延伸至安装架内部并与安装座一之间固定连接。

采用上述方案，通过安装有电机带动螺杆转动，螺杆转动时会带动支撑板同步向上或向下运动，进而带动滑杆上下运动使得滑杆带动安装座一同步运动，从而能够根据实际整纬需要对热定型辊的高度位置进行调节，从而能够对物料经过热定型辊定型时的接触面积进行有效调节。

作为一种优选的实施方式，所述螺杆的顶端安装有转轴，所述转轴的外表面套设有轴承，且轴承卡接在安装架的下表面。

采用上述方案，通过安装有转轴，螺杆转动时会带动转轴在轴承内转动，进而利用转轴和轴承配合对螺杆进行支撑，使得螺杆转动过程中其顶端不会发生离心晃动现象。

作为一种优选的实施方式，所述导向辊二的上方设置有限位辊，所述限位辊转动安装在安装座二的内部，所述安装座二的上表面安装有弹簧，所述弹簧的顶端与安装架内侧壁的上表面固定连接。

采用上述方案，通过安装有限位辊，利用限位辊的设置配合弹簧的弹性作用使得物料能够被限位辊和导向辊二所支撑限位，保证物料传输的稳定性。

作为一种优选的实施方式，所述弹簧套设在伸缩杆的外表面，所述伸缩杆的两端分别与安装架内侧壁的上表面和安装座二的上表面固定连接。

采用上述方案，通过安装有伸缩杆来对弹簧进而支撑，进而对安装座二以及限位辊进行支撑，使得限位辊不易发生晃动现象。

作为一种优选的实施方式，所述通风板的数量为两个，且两个通风板分别安装在安装架内侧壁的上表面。

采用上述方案，通过安装有两个通风板，进而能够利用两个通风板同步吹风对物料进行快速风干，有效提升风干效率。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该热定型式涤布加工用整纬机通过设置热定型辊，利用热定型辊能够对整纬机整纬后的物料能够快速定型，且利用螺杆转动带动支撑板向上或向下运动，进而通过滑杆带动安装座一上的热定型辊同步向上或向下运动，从而可以根据实际整纬定型需要对热定型辊和物料之间的接触面积进行有效调节，适用性广，结构简单；

该热定型式涤布加工用整纬机通过设置风机吹出风经过连通管进入到通风板中，进而经由出风喷头中喷出，从而可以对定型后的物料进行快速风干，且利用弹簧和限位辊的设置能够配合导向辊二对物料进行传输，保证物料传输过程的稳定性，使用方便，完善功能多样性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型安装架主视剖面的结构示意图；

图3为本实用新型安装架右视剖面的结构示意图；

图4为本实用新型安装座二的结构示意图。

图中：1、整纬机主体；2、安装架；3、导向辊一；4、导向辊二；5、热定型辊；6、安装座一；7、伸缩杆；8、风机；9、连通管；10、通风板；11、出风喷头；12、安装壳；13、电机；14、螺杆；15、螺纹帽；16、支撑板；17、滑杆；18、滑套；19、限位辊；20、安装座二；21、弹簧；22、转轴。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。

以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本实用新型的构思前提下对本实用新型的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种热定型式涤布加工用整纬机，包括整纬机主体1，整纬机主体1右侧面正对出料口的位置安装有安装架2，安装架2的内部转动安装有两个导向辊一3和导向辊二4，导向辊二4的上方设置有限位辊19，限位辊19转动安装在安装座二20的内部，安装座二20的上表面安装有弹簧21，弹簧21的顶端与安装架2内侧壁的上表面固定连接(见图1和图2和图4)；通过安装有限位辊19，利用限位辊19的设置配合弹簧21的弹性作用使得物料能够被限位辊19和导向辊二4所支撑限位，保证物料传输的稳定性。

弹簧21套设在伸缩杆7的外表面，伸缩杆7的两端分别与安装架2内侧壁的上表面和安装座二20的上表面固定连接(见图2和图4)；通过安装有伸缩杆7来对弹簧21进而支撑，进而对安装座二20以及限位辊19进行支撑，使得限位辊19不易发生晃动现象。

且两个导向辊一3的中间设置有热定型辊5，热定型辊5转动安装在安装座一6的内部，安装架2的下表面安装有安装壳12一，安装壳12一上安装有用于驱动安装座一6进行上下运动的驱动单元，驱动单元包括电机13、螺杆14、支撑板16和滑杆17，电机13安装在安装壳12内侧壁的下表面，电机13的输出轴与螺杆14的底端固定连接，螺杆14的外表面螺纹连接有螺纹帽15，螺纹帽15卡接在支撑板16的下表面，滑杆17的底端与支撑板16的上表面固定连接，滑杆17的顶端穿过安装架2下表面卡接的滑套18延伸至安装架2内部并与安装座一6之间固定连接(见图2和图3)；通过安装有电机13带动螺杆14转动，螺杆14转动时会带动支撑板16同步向上或向下运动，进而带动滑杆17上下运动使得滑杆17带动安装座一6同步运动，从而能够根据实际整纬需要对热定型辊5的高度位置进行调节，从而能够对物料经过热定型辊5定型时的接触面积进行有效调节。

螺杆14的顶端安装有转轴22，转轴22的外表面套设有轴承，且轴承卡接在安装架2的下表面(见图2和图3)；通过安装有转轴22，螺杆14转动时会带动转轴22在轴承内转动，进而利用转轴22和轴承配合对螺杆14进行支撑，使得螺杆14转动过程中其顶端不会发生离心晃动现象。

安装架2的上表面安装有风机8，风机8的出风端连通安装有连通管9，连通管9贯穿安装架2并安装有通风板10，通风板10上安装有若干个出风喷头11。

通风板10的数量为两个，且两个通风板10分别安装在安装架2内侧壁的上表面(见图1和图2)；通过安装有两个通风板10，进而能够利用两个通风板10同步吹风对物料进行快速风干，有效提升风干效率。

在使用时，物料经过整纬机主体1整纬后进入到安装架2内部，根据实际整纬定型需要对热定型辊5的高度位置进行调节，调节时电机13启动带动螺杆14转动，螺杆14转动时会带动支撑板16同步向上或向下运动，进而通过滑杆17带动安装座一6向上或向下运动，实现安装座一6上热定型辊5的高度位置调节，从而可以对热定型辊5和物料的接触面积进行调节，物料依次经过左侧的导向辊一3、热定型辊5、右侧的导向辊一3后进入到限位辊19和导向杆二之间传输出来，同时风机8工作产生的风经由通风板10上的出风喷头11喷出，进而可以对定型后的物料进行快速风干，同时利用弹簧21的弹性作用使得限位辊19能够将物料紧紧挤压贴在导向辊二4表面，保证物料传输过程的稳定。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。