一种服装加工用面料烫平装置的制作方法

文档序号:25162521发布日期:2021-05-25 12:49阅读:120来源:国知局
一种服装加工用面料烫平装置的制作方法

本实用新型涉及加工烫平技术领域,尤其涉及一种服装加工用面料烫平装置。



背景技术:

服装,指的是衣服鞋包玩具饰品等的总称,多指衣服。服装在人类社会发展的早期就已出现,古代人把身边能找到的各种材料做成粗陋的“衣服”用以护身,人类最初的衣服是用兽皮制成的,包裹身体的最早“织物”用麻类纤维和草制等成,在国家标准中对服装的定义为,缝制,穿于人体起保护和装饰作用产品,又称衣服,对现在社会来说,服装已经是每个人装饰自己,保护自己,能给自己和家人的必用品,不仅仅为穿,还是一个身份、一种生活态度、一个展示个人魅力的表现,但是服装在生产过程中需要经历不同的加工过程,其中熨平过程是当中一个过程,但是现有技术中,衣服在熨烫过程中部分面料需要喷水,由于现在都是人为喷水会导致喷水不均匀,如果喷水不均匀会出现皱纹,另外熨平的时候由于压力不能自由调控,所以熨烫的时候也会对服装面料产生损伤。



技术实现要素:

(一)实用新型目的

为解决背景技术中存在的技术问题,本实用新型提出一种服装加工用面料烫平装置,本实用新型自动化烫平面料,节省了人力资源,熨烫结构采用柔性材质,保护面料表面,不易造成损坏,壳体下方产生高温水蒸气有利于面料烫平包裹件避免加热管与面料直接接触,防止高温将面料烫坏,本装置提升了熨烫效率,提高了熨烫效果,降低了人力成本,提高了生产效率。

(二)技术方案

本实用新型提出了一种服装加工用面料烫平装置,包括壳体、转动连接杆、第二加热管和第二加热装置;

壳体上设有导向轮;导向轮上设有面料;面料与壳体顶部接触;壳体内部设有水泵;水泵上设有抽水管和出水管;抽水管与壳体连接;出水管上设有喷头;壳体内部设有第一加热装置;第一加热装置上设有第一加热管;第一加热管缠绕在出水管上;喷头位于壳体顶部下方,壳体顶部设有喷水管;喷水管位于喷头上方;

壳体上设有支撑柱;支撑柱上设有电机;电机的输出端上设有转动轴;转动轴与支撑柱转动连接;转动轴上设有转盘;转盘上设有第一转动支架;第一转动支架与转盘转动连接,且第一转动支架远离转盘中心位置;转动连接杆与第一转动支架连接;转动连接杆远离第一转动支架的一端上设有第二转动支架;第二转动支架背向转动连接杆的一面上设有滑动件;滑动件与支撑柱;滑动连接;滑动件背向第二转动支架的一面上设有伸缩杆;伸缩杆上设有弹簧;弹簧远离伸缩杆的一端与包裹件连接;第二加热管与滑动件连接;包裹件包裹第二加热管;第二加热装置设置在支撑柱上;第二加热装置与第三加热管连接;第三加热管与第二加热管连接。

优选的,导向轮上设有防滑层,且导向轮高度与壳体顶部在同一水平。

优选的,包裹件为柔性包裹件,包裹件与面料接触。

优选的,支撑柱上设有滑轨,滑动件上设有滑块,滑块与滑轨滑动连接。

优选的,第二加热管为柔性加热管,第二加热管与包裹件接触部分设有隔热层。

优选的,电机为低速伺服电机。

优选的,出水管为导热耐压水管,喷头上设有雾化器,雾化器正对喷水管方向。

优选的,抽水管与水箱连接,且抽水管伸入水箱底部。

本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果:

采用电机控制滑动件往复运动,降低了人力成本,熨烫效果更均匀,水泵与第一加热装置实现了高温水蒸气的效果,通过壳体顶部喷出至面料上,提高了熨烫效果,避免了高温导致面料损坏,柔性的包裹件避免了面料与加热管直接接触,防止了面料因过热导致变形或颜色发生改变,保护了面料表面。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种服装加工用面料烫平装置的结构示意图。

附图标记:1、面料;2、导向轮;3、壳体;4、抽水管;5、水泵;6、出水管;7、第一加热装置;8、第一加热管;9、喷头;10、喷水管;11、支撑柱;12、电机;13、转动轴;14、转盘;15、第一转动支架;16、转动连接杆;17、第二转动支架;18、滑动件;19、第二加热管;20、伸缩杆;21、弹簧;22、包裹件;23、第三加热管;24、第二加热装置。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面结合具体实施方式并参照附图,对本实用新型进一步详细说明。应该理解,这些描述只是示例性的,而并非要限制本实用新型的范围。此外,在以下说明中,省略了对公知结构和技术的描述,以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

如图1所示,本实用新型提出的一种服装加工用面料烫平装置,包括壳体3、转动连接杆16、第二加热管19和第二加热装置24;

壳体3上设有导向轮2;导向轮2上设有面料1;面料1与壳体3顶部接触;壳体3内部设有水泵5;水泵5上设有抽水管4和出水管6;抽水管4与壳体3连接;出水管6上设有喷头9;壳体3内部设有第一加热装置7;第一加热装置7上设有第一加热管8;第一加热管8缠绕在出水管6上;喷头9位于壳体3顶部下方,壳体3顶部设有喷水管10;喷水管10位于喷头9上方;

壳体3上设有支撑柱11;支撑柱11上设有电机12;电机12的输出端上设有转动轴13;转动轴13与支撑柱11转动连接;转动轴13上设有转盘14;转盘14上设有第一转动支架15;第一转动支架15与转盘14转动连接,且第一转动支架15远离转盘14中心位置;转动连接杆16与第一转动支架15连接;转动连接杆16远离第一转动支架15的一端上设有第二转动支架17;第二转动支架17背向转动连接杆16的一面上设有滑动件18;滑动件18与支撑柱11;滑动连接;滑动件18背向第二转动支架17的一面上设有伸缩杆20;伸缩杆20上设有弹簧21;弹簧21远离伸缩杆20的一端与包裹件22连接;第二加热管19与滑动件18连接;包裹件22包裹第二加热管19;第二加热装置24设置在支撑柱11上;第二加热装置24与第三加热管23连接;第三加热管23与第二加热管19连接。

在一个可选的实施例中,导向轮2上设有防滑层,且导向轮2高度与壳体3顶部在同一水平,有利于面料1展开。

在一个可选的实施例中,包裹件22为柔性包裹件,包裹件22与面料1接触,有利于保护面料1。

在一个可选的实施例中,支撑柱11上设有滑轨,滑动件18上设有滑块,滑块与滑轨滑动连接。

在一个可选的实施例中,第二加热管19为柔性加热管,第二加热管19与包裹件22接触部分设有隔热层,有利于提高热能利用率。

在一个可选的实施例中,电机12为低速伺服电机,有利于控制滑动件18往复速度。

在一个可选的实施例中,出水管6为导热耐压水管,喷头9上设有雾化器,雾化器正对喷水管10方向,有利于提高熨烫效果。

在一个可选的实施例中,抽水管4与水箱连接,且抽水管4伸入水箱底部。

本实用新型中,面料1应有导向轮2进入装置中,当位于壳体3上方时,水泵5与第一加热装置7使得喷头9喷出高温水,高温水从喷水管10喷出湿润面料1,电机12使转动轴13转动,通过转盘14、第一转动支架15、转动连接杆16和第二转动支架17,使得滑动件18实现往复运动,当滑动件18向下运动时,包裹件22接触面料1,将第二加热管19的热量传递给面料1,实现熨烫效果,弹簧21与伸缩杆20防止过度挤压面料1,本装置结构简单,操作简便,能够自动化熨烫面料1,节省了人力成本提高了生产效率,降低了由于人为因素导致的误差,提高了生产质量。

应当理解的是,本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理,而不构成对本实用新型的限制。因此,在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外,本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

当前第1页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1