用于热定型机上的防脱针压布杆的制作方法

本实用新型涉及热定型机领域，具体涉及用于热定型机上的防脱针压布杆。

背景技术：

热定型机是利用热空气对织物进行干燥、整理并使之定型的设备，是纺织印染设备中的主要设备之一，其工作环境温度达到200℃以上。热定型机中织物的定型输送是把织物的两侧分别挂在对应侧的织物满钢针的针板上进行输送，针板安装于链条上，链条由链轮驱动旋转，从而使两侧的针板能带着织物向前移动，输送时，两侧的针板分别由一条导轨进行支撑和导向，织物子啊热定型机中向前输送时，在织物的上下面均有加热后的空气吹向织物，织物初始进热定型机时为潮湿状态，经高温空气吹干后使织物烘干定型，薄型织物或稀密度织物在烘干后容易被高温空气吹脱离针板形成脱针，织物脱针后达不到定型目的，轻则需要返工，重则织物挂在定型机内损坏织物并引起停车或停产，引起织物大范围报废，浪费大量人力清理，形成较大损失。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是：将提供一种能防止织物在热定型机中烘干时脱针的用于热定型机上的防脱针压布杆。

为了解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案为：用于热定型机上的防脱针压布杆，其特征在于：包括：压杆和安装板，压杆的两端分别向上弯折90度后在向左侧弯折90度，使得压杆在工作时其两端能分别横于织物的上方，从而使织物不易挂于压杆的两端上，安装板的右侧边向下弯折90度，并且沿着压杆与压杆中间部分相焊接，焊接时，安装板的右侧面贴靠于压杆的上弧面上，安装板和压杆相固定后，压杆的两端分别位于安装板的前、后方，并且与安装板相平行，在安装板上设置有安装孔，在压杆和安装板的表面上涂覆有耐高温不粘涂料。

进一步的，前述的用于热定型机上的防脱针压布杆，其中：耐高温不粘涂料为聚醚醚酮或聚四氟乙烯。

进一步的，前述的用于热定型机上的防脱针压布杆，其中：压杆由圆钢制成。

进一步的，前述的用于热定型机上的防脱针压布杆，其中：安装孔为左右走向的长条孔。

进一步的，前述的用于热定型机上的防脱针压布杆，其中：在安装板上设置有用于减轻安装板重量的开孔。

进一步的，前述的用于热定型机上的防脱针压布杆，其中：安装板的前左角和后左角均倒角。

本实用新型的优点为：所述的防脱针压布杆在高温工作环境下具有有效的压布不脱针效果，并具有抗静电、自润滑、耐高温、不粘性能，从而不损伤、不勾伤、不烫伤织物，这样就不需要经常停车处理脱针织物，有效提高了生产效能，提高了产品合格率，大大降低了生产成本。

附图说明

图1为本实用新型所述的用于热定型机上的防脱针压布杆的结构示意图。

图2为图1的左视结构示意图。

图3为图2中a-a剖视的结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施例和附图对本实用新型作进一步的详细描述。

如图1、图2、图3所示，用于热定型机上的防脱针压布杆，包括：压杆1和安装板2，在本实施例中，压杆1由圆钢制成，圆钢是现有材料，使得压杆1的制造比较方便；压杆1的两端分别向上弯折90度后在向左侧弯折90度，使得压杆1在工作时其两端能分别横于织物的上方，从而使织物不易挂于压杆1的两端上，安装板2的右侧边向下弯折90度，并且沿着压杆1与压杆1中间部分相焊接，焊接时，安装板2的右侧面贴靠于压杆1的上弧面上，安装板2和压杆1相固定后，压杆1的两端分别位于安装板2的前、后方，并且与安装板2相平行，在安装板2上设置有安装孔3，在本实施例中，安装孔3为左右走向的长条孔，在压杆1和安装板2的表面上涂覆有耐高温不粘涂料。

在本实施例中，耐高温不粘涂料为聚醚醚酮或聚四氟乙烯。

聚四氟乙烯（ptfe）不粘涂料是一种使用氟取代聚乙烯中所有氢原子的人工合成高分子材料，其具有突出的摩擦学特性、耐滑动磨损性能和微动磨损性能，能在高温环境下保持高的耐磨性和抗静电不粘的特性。

聚醚醚酮（peek）是在主链结构中含有一个酮键和两个醚键的重复单元所构成的高聚物，属于新型特种高分子工程涂料，其具有突出的摩擦学特性、耐滑动磨损性能和微动磨损性能，尤其是能在高温环境下保持高的耐磨性和抗静电不粘的特性。

本实用新型就是利用聚四氟乙烯或聚醚醚酮的上述特性来涂覆防脱针压布杆，从而使压布杆具有良好的抗静电、自润滑、耐高温、不粘性能，并且不会烫伤织物。

在本实施例中，在安装板2上设置有六个用于减轻安装板2重量的开孔4。安装板2的前左角和后左角均倒角。

工作时，将防脱针压布杆通过安装孔与热定型机上的导轨相固定，使得压杆1能压于织物的表面上，从而能防止织物被高温空气吹脱离针板形成脱针。

技术特征：

1.用于热定型机上的防脱针压布杆，其特征在于：包括：压杆和安装板，压杆的两端分别向上弯折90度后在向左侧弯折90度，使得压杆在工作时其两端能分别横于织物的上方，从而使织物不易挂于压杆的两端上，安装板的右侧边向下弯折90度，并且沿着压杆与压杆中间部分相焊接，焊接时，安装板的右侧面贴靠于压杆的上弧面上，安装板和压杆相固定后，压杆的两端分别位于安装板的前、后方，并且与安装板相平行，在安装板上设置有安装孔，在压杆和安装板的表面上涂覆有耐高温不粘涂料。

2.根据权利要求1所述的用于热定型机上的防脱针压布杆，其特征在于：耐高温不粘涂料为聚醚醚酮或聚四氟乙烯。

3.根据权利要求1或2所述的用于热定型机上的防脱针压布杆，其特征在于：压杆由圆钢制成。

4.根据权利要求1或2所述的用于热定型机上的防脱针压布杆，其特征在于：安装孔为左右走向的长条孔。

5.根据权利要求1或2所述的用于热定型机上的防脱针压布杆，其特征在于：在安装板上设置有用于减轻安装板重量的开孔。

6.根据权利要求1或2所述的用于热定型机上的防脱针压布杆，其特征在于：安装板的前左角和后左角均倒角。

技术总结
本实用新型公开了用于热定型机上的防脱针压布杆，其特征在于：包括：压杆和安装板，压杆的两端分别向上弯折90度后在向左侧弯折90度，使得压杆在工作时其两端能分别横于织物的上方，从而使织物不易挂于压杆的两端上，安装板的右侧边向下弯折90度，并且沿着压杆与压杆中间部分相焊接，在安装板上设置有安装孔，在压杆和安装板的表面上涂覆有耐高温不粘涂料。上述的防脱针压布杆在高温工作环境下具有有效的压布不脱针效果，并具有抗静电、自润滑、耐高温、不粘性能，从而不损伤、不勾伤、不烫伤织物，这样就不需要经常停车处理脱针织物，有效提高了生产效能，提高了产品合格率，大大降低了生产成本。

技术研发人员：季国庆
受保护的技术使用者：张家港市友成高新材料有限公司
技术研发日：2020.09.28
技术公布日：2021.07.27