一种提花机用链条传动装置的制作方法

文档序号:27070610发布日期:2021-10-24 09:57阅读:108来源:国知局
一种提花机用链条传动装置的制作方法

1.本实用新型涉及提花技术领域,具体为一种提花机用链条传动装置。


背景技术:

2.提花机作为一种纺织工具,是中国古代的一项重要发明,据考古证实,从河南安阳殷墟墓葬铜器上保留的丝织物痕迹来看,不仅有平纹组织的绢,还有提花的菱纹绮,而提花机的内部链条传动装置则是为了给提花机内部的多组提刀刀架注入动力,多组提刀刀架通常只能进行共同运动,虽然现有技术的链条传动能够实现驱动提刀刀架,但是它存在无法根据使用需要控制提花机中提刀刀架的动力注入导致造成了设备不必要的损耗问题,同时仍存在在进行特定位置的传动解除后在下一次使用时需要使用者手动进行传动复原的问题。


技术实现要素:

3.本实用新型的目的在于提供一种提花机用链条传动装置,以解决上述背景技术中提出的无法根据使用需要控制提花机中提刀刀架的动力注入导致造成了设备不必要的损耗问题。
4.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种提花机用链条传动装置,包括端盖、第二横板和第三横板,所述端盖的下方设置有第二横板和第三横板,所述第三横板的下方设置有链条组件;
5.所述链条组件包括第一摩擦片、链轮、第一转轴、链条和第一轴承;
6.多个所述第一转轴分别位于第三横板的左右两侧和中心内部,所述第一转轴的外壁均通过第一轴承与第三横板转动相连,所述第一转轴的上下两端分别固接有第一摩擦片和链轮,所述链轮的外壁均通过链条与外界动力装置转动相连。
7.优选的,多个所述链轮的竖直轴线在同一竖直平面内。
8.优选的,所述第二横板的外壁设置有传动组件;
9.所述传动组件包括第三轴承、第二轴承、隔板、第三转轴、第一横板、气压缸、气压杆、第二摩擦片和第二转轴;
10.多个所述气压缸分别固接在第三横板的中心内部左右两侧,所述气压缸的内部贴合有气压杆,所述气压杆的上端均与第二横板固定相连,多个所述第一横板分别位于第二横板的上方左右两侧和中心,所述第一横板的内壁均通过第二轴承与第二转轴转动相连,所述第二转轴的内部间隙配合有第三转轴,所述第三转轴的外壁下方固接有多个隔板,所述第三转轴的外壁上方均通过第三轴承与端盖转动相连,所述第二转轴的下端固接有第二摩擦片,所述第二摩擦片的下端与第一摩擦片紧密贴合。
11.优选的,多个所述第二转轴和第一转轴的数量和相对位置相互对应。
12.优选的,所述第一横板的内部设置有卡接组件;
13.所述卡接组件包括滑槽、第一弹簧、圆杆、卡块、第二弹簧和滑块;
14.多个所述滑槽分别加工在第一横板的前后两端左右两侧内部,所述滑槽的内部均滑动相连有滑块,所述滑块的上端均固接有卡块,所述卡块与第一横板相互卡接,所述滑块的内部均设置有第一弹簧,所述第一弹簧的内外两侧分别与滑块和第一横板固定相连,所述滑块的前端均固接有圆杆,所述圆杆的前端贯穿第二横板,多个所述第二弹簧分别位于第一横板上方左右两侧,所述第二弹簧的上下两侧分别与端盖和第一横板固定相连。
15.优选的,所述端盖和第三横板的内侧固接有多个导轨,所述导轨的外壁均间隙配合有第二横板,所述端盖的上端均通过螺钉与外界机架固定相连。
16.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该提花机用链条传动装置,结构科学合理,使用安全方便:
17.设置有圆杆、滑块、卡块、第二横板、第二摩擦片、第一摩擦片和气压杆,需要部分提刀刀架进行工作时,此时使用者可在传动进行过程中,向内拉动圆杆,使圆杆可带动滑块和卡块向内移动,解除卡块与第一横板之间的卡接,此时第一横板可受第二弹簧的弹力向上移动,即可带动第二摩擦片脱离第一摩擦片表面,解除对应第一转轴与第三转轴之间的传动,使对应不进行提刀刀架不会注入动力,避免了无法根据使用需要控制提花机中提刀刀架的动力注入导致造成了设备不必要的损耗问题。
18.设置有气压缸、第二横板、第一横板、卡块、第一弹簧、第一转轴和第三转轴,完成此次提花传动工作后,通过气压缸控制气压杆向上移动,向上移动的过程中,第二横板的内部卡块受到第一横板的下端内壁阻挡向内移动,并在第二横板移动至极限位置完成复位时,卡块受到第一弹簧的弹力向外弹出,恢复卡块与第一横板之间的卡接,在设备停运进行机构复位时,都会恢复卡块与第一横板之间的卡接,避免了在进行特定位置的传动解除后在下一次使用时需要使用者手动进行传动复原的问题。
附图说明
19.图1为本实用新型结构示意图。
20.图2为图1中端盖、第三转轴和螺钉处的结构示意图。
21.图3为图1中端盖、卡块和链条处的结构示意图。
22.图4为图1中端盖、液压缸和滑块处的结构示意图。
23.图中:1、端盖,2、链条组件,201、第一摩擦片,202、链轮,203、第一转轴,204、链条,205、第一轴承,3、卡接组件,301、滑槽,302、第一弹簧,303、圆杆,304、卡块,305、第二弹簧,306、滑块,4、传动组件,401、第三轴承,402、第二轴承,403、隔板,404、第三转轴,405、第一横板,406、气压缸,407、气压杆,408、第二摩擦片,409、第二转轴,5、第二横板,6、第三横板,7、导轨,8、螺钉。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1

4,本实用新型提供一种技术方案:一种提花机用链条传动装置,包括
端盖1、第二横板5和第三横板6,端盖1的下方设置有第二横板5和第三横板6,第三横板6的下方设置有链条组件2,链条组件2包括第一摩擦片201、链轮202、第一转轴203、链条204和第一轴承205,多个第一转轴203分别位于第三横板6的左右两侧和中心内部,第一转轴203的外壁均通过第一轴承205与第三横板6转动相连,第三横板6可对第一转轴203进行转动支撑,第一转轴203的上下两端分别固接有第一摩擦片201和链轮202,链轮202可带动第一摩擦片201进行转动,链轮202的外壁均通过链条204与外界动力装置转动相连,多个链轮202的竖直轴线在同一竖直平面内。
26.第二横板5的外壁设置有传动组件4,传动组件4包括第三轴承401、第二轴承402、隔板403、第三转轴404、第一横板405、气压缸406、气压杆407、第二摩擦片408和第二转轴409,多个气压缸406分别固接在第三横板6的中心内部左右两侧,气压缸406的型号为sc125,气压缸406的内部贴合有气压杆407,气压杆407的上端均与第二横板5固定相连,气压杆407可带动第二横板5进行移动,多个第一横板405分别位于第二横板5的上方左右两侧和中心,第一横板405的内壁均通过第二轴承402与第二转轴409转动相连,第一横板405与导轨7间隙配合,第一横板405可对第二转轴409进行移动,第二转轴409的内部间隙配合有第三转轴404,第二转轴409可在第三转轴404的外壁上下移动,且可通过隔板403进行转动传递,第三转轴404的外壁下方固接有多个隔板403,第三转轴404的外壁上方均通过第三轴承401与端盖1转动相连,第二转轴409的下端固接有第二摩擦片408,第二摩擦片408的下端与第一摩擦片201紧密贴合,通过第一摩擦片201和第二摩擦片408的紧密贴合实现第一转轴203、第二转轴409和第三转轴404之间的传动,多个第二转轴409和第一转轴203的数量和相对位置相互对应。
27.第一横板405的内部设置有卡接组件3,卡接组件3包括滑槽301、第一弹簧302、圆杆303、卡块304、第二弹簧305和滑块306,多个滑槽301分别加工在第一横板405的前后两端左右两侧内部,滑槽301的内部均滑动相连有滑块306,滑块306的上端均固接有卡块304,滑块306可带动卡块304进行移动,卡块304与第一横板405相互卡接,滑块306的内部均设置有第一弹簧302,第一弹簧302的内外两侧分别与滑块306和第一横板405固定相连,滑块306的前端均固接有圆杆303,圆杆303可带动滑块306进行移动,圆杆303的前端贯穿第二横板5,多个第二弹簧305分别位于第一横板405上方左右两侧,第一弹簧302和第二弹簧305的弹性系数k均为500n/m,第二弹簧305的上下两侧分别与端盖1和第一横板405固定相连,端盖1和第三横板6的内侧固接有多个导轨7,导轨7的外壁均间隙配合有第二横板5,端盖1的上端均通过螺钉8与外界机架固定相连。
28.当需要此提花机用链条传动装置使用时,首先使用者可先将链条204的左侧与外界动力装置相连,随后启动外界动力装置和气压缸406,使外界动力装置可通过链轮202和链条204带动第一转轴203和第一摩擦片201进行转动,同时气压缸406可通过气压杆407带动第二横板5向下移动,使第二横板5可带动第一横板405向下移动,直到第一摩擦片201和第二摩擦片408紧密贴合,此时第一摩擦片201和第二摩擦片408可实现第一转轴203和第二转轴409之间的传动,随后第二转轴409又可通过隔板403带动第三转轴404对提花机中对应的提刀刀架注入动力,由于多个第三转轴404为分别传动,而在使用过程中,有时需要部分提刀刀架进行工作,此时使用者可在传动进行过程中,向内拉动圆杆303,使圆杆303可带动滑块306和卡块304向内移动,解除卡块304与第一横板405之间的卡接,此时第一横板405可
受第二弹簧305的弹力向上移动,即可带动第二摩擦片408脱离第一摩擦片201表面,解除对应第一转轴203与第三转轴404之间的传动,使对应不进行提刀刀架不会注入动力,避免了无法根据使用需要控制提花机中提刀刀架的动力注入导致造成了设备不必要的损耗问题,同时在解除卡块304与第一横板405之间的卡接并完成此次提花传动工作后,使用者可停止外界动力装置,同时通过气压缸406控制气压杆407向上移动,使气压杆407可推动第二横板5向上移动,在向上移动的过程中,第二横板5的内部卡块304受到第一横板405的下端内壁阻挡向内移动,并在第二横板5移动至极限位置完成复位时,卡块304受到第一弹簧302的弹力向外弹出,恢复卡块304与第一横板405之间的卡接,使无论在哪一个位置解除卡块304与第一横板405之间的卡接,在设备停运进行机构复位时,都会恢复卡块304与第一横板405之间的卡接,以便下一次使用时,所有位置的第一横板405均处于卡接与第二横板5同步移动实现所有位置的第一转轴203和第三转轴404之间传动,避免了在进行特定位置的传动解除后在下一次使用时需要使用者手动进行传动复原的问题。
29.在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“同轴”、“底部”、“一端
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ꢀ“
顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
30.在本实用新型中, 除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、
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连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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