一种纺织用纱线切断装置的制作方法

本实用新型涉及纱线领域，特别涉及一种纺织用纱线切断装置。

背景技术：

服装纺织业在我国是一个劳动密集程度高和对外依存度较大的行业，我国是世界上最大的纺织品服装生产和出口国，纺织品服装出口的持续稳定增长对保证我国外汇储备、国际收支平衡、人民币汇率稳定、解决社会就业以及纺织业可持续发展至关重要。目前国内外染整理设备技术发展总的趋势是向环保、绿色、节能、低耗、高效、智能化方向发展。纺织生产中纱线的使用量大，生产过程中，需要对生产后的纱线进行收卷，当收卷至一定长度后，需要对其切断处理，但是，现有技术中，通过切割机构切除纱线后，纱线会脱离引导轮，导致后续还需将纱线一一牵引连接各个引导轮后才能再进行切割，费时费事，使用不便。

技术实现要素：

(一)要解决的技术问题

为了解决现有技术的上述问题，本实用新型提供一种纺织用纱线切断装置，以解决背景技术中存在的上述缺陷。

(二)技术方案

为了达到上述目的，本实用新型采用的主要技术方案包括：

一种纺织用纱线切断装置，包括放线轮、收线轮和切断箱体，所述切断箱体位于所述放线轮和所述收线轮之间设置，所述切断箱体前后两侧分别开设有相对设置的进线槽和出线槽，所述切断箱体内壁底部分别固定安装有呈左右对称分布的导线轮，两个导线轮间设有切割机构，两个导线轮的正上方均设有固定机构，所述固定机构包括具有空腔的矩形壳体，空腔内设有限位块，限位块底部固定安装有固定块，所述矩形壳体的底部设有与所述固定块形状相适配的连接孔，所述固定快的底部设有与所述导线轮相适配的凹槽，所述限位块的顶部设有连接杆，所述连接杆上套设有弹簧，所述弹簧的一端固定连接所述矩形壳体内壁，所述弹簧的另一端接触所述限位块，所述连接杆远离所述限位块的一端穿设所述矩形壳体且延伸至切断箱体外，两个固定机构延伸至切断箱体外的连接杆间通过支杆连接，所述切断箱体的顶部设有用于对支杆的高度进行限制的限制装置。

优选的，所述切割机构包括切割台，所述切割台的顶部设有切槽，所述切割台的一侧横向贯穿开设有多个开孔，所述开孔均与所述切槽相通，所述切槽的上方设有切刀，所述切刀连接升降组件的伸缩端。

优选的，所述升降组件为气压缸、液压缸或电动伸缩杆中的一种。

优选的，所述限制装置包括对称设置在切断箱体顶部的两安装板，两个安装板间设有限制板，所述限制板上设有限位孔，所述限位孔内间隙配合有限位杆。

(三)有益效果

本实用新型的有益效果在于：采用上述技术方案，将放线轮上的纱线经进线槽进入切断箱体内，依次连接导线轮、切割机构和第二个导线轮后，通过出线槽离开切断箱体，最后由收线轮进行收卷，取消限制装置对支杆高度的限制，在弹簧的作用下，推动限位块向下移动，使限位块底部的固定块紧密贴合再导线轮的顶部，固定住位于导线轮上方的纱线，再通过切割机构切断纱线，纱线切断后，线头会在固定块的固定下，停留在导线轮，有利于再次将纱线牵引至切割机构下方进行切割。

附图说明

图1为一种纺织用纱线切断装置的结构示意图；

图2为切割机构的结构示意图；

图3为限制装置的结构示意图。

【附图标记说明】

1-安装板；2-连接杆；3-放线轮；4-矩形壳体；5-进线槽；6-固定块；7-导线轮；8-开孔；9-切割台；10-升降组件；11-出线槽；12-收线轮；13-限位块；14-弹簧；15-切槽；16-切刀；17-支杆；18-限位杆；19-限制板；20-限位孔。

具体实施方式

为了更好的解释本实用新型，以便于理解，下面结合附图，通过具体实施方式，对本实用新型作详细描述。

请参照图1，本实用新型提供一种纺织用纱线切断装置，包括放线轮3、收线轮12和切断箱体，切断箱体位于放线轮3和收线轮12之间设置，切断箱体前后两侧分别开设有相对设置的进线槽5和出线槽11，切断箱体内壁底部分别固定安装有呈左右对称分布的导线轮7，两个导线轮7间设有切割机构，两个导线轮7的正上方均设有固定机构，固定机构包括具有空腔的矩形壳体4，空腔内设有限位块13，限位块13底部固定安装有固定块6，矩形壳体4的底部设有与固定块6形状相适配的连接孔，固定快的底部设有与导线轮7相适配的凹槽，限位块13的顶部设有连接杆2，连接杆2上套设有弹簧14，弹簧14的一端固定连接矩形壳体4内壁，弹簧14的另一端接触限位块13，连接杆2远离限位块13的一端穿设矩形壳体4且延伸至切断箱体外，两个固定机构延伸至切断箱体外的连接杆2间通过支杆17连接，切断箱体的顶部设有用于对支杆17的高度进行限制的限制装置；使用时，将放线轮3上的纱线经进线槽5进入切断箱体内，依次连接导线轮7、切割机构和第二个导线轮7后，通过出线槽11离开切断箱体，最后由收线轮12进行收卷，取消限制装置对支杆17高度的限制，在弹簧14的作用下，推动限位块13向下移动，使限位块13底部的固定块6紧密贴合再导线轮7的顶部，固定住位于导线轮7上方的纱线，再通过切割机构切断纱线，纱线切断后，线头会在固定块6的固定下，停留在导线轮7，有利于再次将纱线牵引至切割机构下方进行切割。

参考图2，本实施例中，切割机构包括切割台9，切割台9的顶部设有切槽15，切割台9的一侧横向贯穿开设有多个开孔8，开孔8均与切槽15相通，切槽15的上方设有切刀16，切刀16连接升降组件10的伸缩端，纱线从开孔8进入切槽15内，通过升降组件10升降切刀16对其进行切割。

本实施例中，升降组件10为气压缸、液压缸或电动伸缩杆中的一种。

参考图3，本实施例中，限制装置包括对称设置在切断箱体顶部的两安装板1，两个安装板1间设有限制板19，限制板19上设有限位孔20，限位孔20内间隙配合有限位杆18，通过手动将支杆17提拉至限制板19的上方，通过将限位杆18插入限位孔20，通过限位杆18限制支杆17的高度。

本实用新型的工作原理如下：将放线轮3上的纱线经进线槽5进入切断箱体内，依次连接导线轮7、切割机构和第二个导线轮7后，通过出线槽11离开切断箱体，最后由收线轮12进行收卷，取消限制装置对支杆17高度的限制，在弹簧14的作用下，推动限位块13向下移动，使限位块13底部的固定块6紧密贴合再导线轮7的顶部，固定住位于导线轮7上方的纱线，再通过切割机构切断纱线，纱线切断后，线头会在固定块6的固定下，停留在导线轮7，有利于再次将纱线牵引至切割机构下方进行切割。

涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。