腹部垫加工用面料折边机构的制作方法

文档序号:25045552发布日期:2021-05-14 12:04阅读:75来源:国知局
腹部垫加工用面料折边机构的制作方法

1.本发明涉及腹部垫面料加工技术领域,更具体的说是涉及腹部垫加工用面料折边机构。


背景技术:

2.腹部垫主要用以外壳手术中,用来吸收体内的血液和渗出液,以及起到隔离器官的作用,也可以用来吸收伤口表面的血液和清洁皮肤;
3.腹部垫在加工的过程中,需要对腹部垫面料的四侧进行折边,然后通过缝纫机进行缝合,以形成完整的可以使用的腹部垫,在现有技术中,在对腹部垫面料进行折边时,会通过吸附机构将需要进行折边部分的一侧进行吸附,便于折边,可以防止折边时,腹部垫面料的其他部分会隆起,但在折边完成后,折边部分一侧与吸附机构难以分离,导致输送机构对腹部垫面料进行后续输送时,腹部垫面料变形,无法进行后续加工。


技术实现要素:

4.针对现有技术存在的不足,本发明的目的在于提供腹部垫加工用面料折边机构,使得腹部垫面料折边部分一侧能够便捷的与吸附机构分离。
5.为实现上述目的,本发明提供了如下技术方案:腹部垫加工用面料折边机构,包括架体、裁剪机构和输送机构,所述输送机构用以对腹部垫面料的输送,所述裁剪机构用以对腹部垫面料进行裁剪,以使腹部垫面料一分为二,所述架体上设置有折边组件,所述折边组件包括转动部和两个正对设置的折板,所述转动部用以带动所述折板翻转,两个所述折板相背离的一侧分别设置有平板,所述平板上设置有吸附组件,所述吸附组件用以吸附腹部垫面料,以使腹部垫面料折边部分一侧与所述平板贴合,所述吸附组件包括脱离部,所述脱离部以使腹部垫面料与所述平板分离。
6.作为本发明的进一步改进,所述裁剪机构包括上刀片、下刀片和动力组件,所述动力组件包括第一电机和传动部,所述第一电机通过所述传动部以使所述上刀片和所述下刀片相互远离或靠近,两个所述折板之间形成有裁剪空间,以供所述上刀片和所述下刀片穿过。
7.作为本发明的进一步改进,所述动力组件包括上支架和下支架,所述上支架和所述下支架均固定连接在所述架体上,所述第一电机固定连接在所述上支架上,所述传动部包括第一齿轮组和传动杆,所述上支架和所述下支架上分别转动连接有所述传动杆,两根所述传动杆之间设置有连接部,所述连接部包括上固定件和下固定件,所述上固定件与所述上刀片固定连接,所述下固定件与所述下刀片固定连接,所述第一电机通过所述第一齿轮组带动其中一根所述传动杆转动,该所述传动杆通过所述连接部以使所述上固定件和所述下固定件相互靠近或远离。
8.作为本发明的进一步改进,所述第一齿轮组包括第一齿轮和第二齿轮,所述第一齿轮固定连接在所述第一电机输出轴上,所述第二齿轮固定连接在其中一根所述传动杆
上,所述第一齿轮与所述第二齿轮啮合,所述连接部包括第三齿轮和第四齿轮,所述传动杆的一端与所述第三齿轮固定连接,所述传动杆的另一端与所述第四齿轮固定连接,两个所述第三齿轮之间传动连接有第一链条,两个所述第四齿轮之间传动连接有第二链条,所述第一链条和所述第二链条上均固定连接有所述上固定件和所述下固定件。
9.作为本发明的进一步改进,所述上支架和所述下支架均包括若干个支撑柱,所述支撑柱竖直设置,所述上固定件和所述下固定件上均开设有通孔,各个所述通孔分别与相邻的所述支撑柱滑动连接。
10.作为本发明的进一步改进,所述转动部包括第二电机和第二齿轮组,所述折板转动连接在所述上支架上,所述第二电机通过所述第二齿轮组带动两个所述折板转动,以使两个所述折板转动方向相反。
11.作为本发明的进一步改进,所述第二齿轮组包括传动齿轮,所述折板上分别固定连接有所述传动齿轮,两个所述传动齿轮相互啮合,所述第二电机输出端固定连接有第五齿轮,所述支架上转动连接有第六齿轮,所述第五齿轮与所述第六齿轮啮合,所述第六齿轮与其中一个所述传动齿轮啮合。
12.作为本发明的进一步改进,所述吸附组件包括吸附孔,所述平板上均开设有若干个吸附孔,所述平板底部固定连接有若干个气管,所述气管的一端用以与所述吸附孔连通,所述气管的另一端用以连接外部气源。
13.作为本发明的进一步改进,所述脱离部包括推动部,所述平板的两端分别设置有所述推动部,同一个所述平板上的两个所述推动部之间设置有推动件,所述推动部以使所述推动件上下移动。
14.作为本发明的进一步改进,所述平板上均开设有通槽,所述通槽用以放置所述推动件。
15.本发明的有益效果:本发明中通过吸附组件将腹部垫面料折边部分的一侧进行吸附,使得其与平板贴合,并且设置了脱离部,在腹部垫面料完成折边后,通过脱离部对腹部垫面料和平板进行分离,使得输送机构能顺利的对腹部垫面料进行下一工位的输送,防止输送过程中,因腹部垫面料未能与平板分离,而使腹部垫面料发生变形,无法进行后续加工的情况发生,提高腹部垫面料的合格率。
附图说明
16.图1是本发明的立体结构示意图;
17.图2是本发明另一个视角的立体结构示意图;
18.图3是本发明主视结构剖视图;
19.图4是本发明图1中a处的放大结构示意图;
20.图5是本发明图1中b处的放大结构示意图;
21.图6是本发明图2中c处的放大结构示意图;
22.图7是本发明图3中d处的放大结构示意图。
23.附图标记:1、架体;2、裁剪机构;21、上刀片;22、下刀片;23、动力组件;231、第一电机;232、传动部;233、上支架;234、下支架;235、第一齿轮组;236、传动杆;237、第一齿轮;238、第二齿轮;24、连接部;241、上固定件;242、下固定件;243、第三齿轮;244、第四齿轮;
245、第一链条;246、第二链条;25、支撑柱;3、输送机构;4、折边组件;41、转动部;411、第二电机;412、第二齿轮组;413、传动齿轮;414、第五齿轮;415、第六齿轮;42、折板;5、平板;6、吸附组件;61、脱离部;611、推动部;612、推动件;62、吸附孔;63、通槽。
具体实施方式
24.下面结合附图和实施例,对本发明进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是,下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向,词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
25.参照图1至图7所示,本实施例的腹部垫加工用面料折边机构,包括架体1、裁剪机构2和输送机构3,输送机构3用以对腹部垫面料的输送,裁剪机构2用以对腹部垫面料进行裁剪,以使腹部垫面料一分为二,架体1上设置有折边组件4,折边组件4包括转动部41和两个正对设置的折板42,转动部41用以带动折板42翻转,两个折板42相背离的一侧分别设置有平板5,平板5上设置有吸附组件6,吸附组件6用以吸附腹部垫面料,以使腹部垫面料折边部分一侧与平板5贴合,吸附组件6包括吸附孔62,平板5上均开设有若干个吸附孔62,多个吸附孔62的设置,使得腹部垫面料需要被折边部分一侧被完全吸附,使得折边步骤更加的容易和稳定,平板5底部固定连接有若干个气管,气管的一端用以与吸附孔62连通,气管的另一端用以连接外部气源,外部气源可以为气泵,通过气泵的吸气,使得腹部垫面料吸附在平板5上,折板42翻转,使得腹部垫面料折边部分朝向被吸附组件6吸附住的一侧转动,并相互贴合,完成折边,吸附组件6包括脱离部61,脱离部61以使腹部垫面料与平板5分离,脱离部61包括推动部611,平板5的两端分别设置有推动部611,同一个平板5上的两个推动部611之间设置有推动件612,推动部611以使推动件612上下移动,推动部611设置为电动推杆,推动件612可以设置为钢丝,两个电动推杆的输出端分别与钢丝的两端固定连接,通过电动推杆带动钢丝向上移动,使得钢丝将腹部垫面料顶起,腹部垫面料与平板5分离。平板5上均开设有通槽63,通槽63用以放置推动件612,通槽63的设置,使得推动件612有放置的空间,从而使得腹部垫面料移动至平板5上后,腹部垫面料能够平板5贴合,腹部垫面料不会隆起,脱离部61的设置,使得腹部垫面料完成折边后,输送机构3能够顺利的对腹部垫面料进行再次输送,防止腹部垫面料的变形,便于腹部垫面料后续的加工,确保腹部垫面料的合格率。架体1上还可以设置喷水机构,在输送机构3输送腹部垫面料的过程中,在喷水机构上停止,通过喷水机构对腹部垫面料折边位置部分进行喷水,使得腹部垫面料折边部分更加容易折边,折边后,折边部分能够与腹部垫面料进行贴合,便于缝纫机的缝合。
26.参照图3和图7所示,裁剪机构2包括上刀片21、下刀片22和动力组件23,动力组件23包括第一电机231和传动部232,通过电机带动上刀片21和下刀片22的移动,传动更加稳定,并且使得上刀片21和下刀片22的切割速度加快,相比于电动推杆,因第一电机231的扭力大,使得上刀片21和下刀片22不容易在初始位置卡死,上刀片21和下刀片22的初始位置是电机为工作时的位置,并且加快了切割速度,使得整个的工作效率提高,第一电机231通过传动部232以使上刀片21和下刀片22相互远离或靠近,两个折板42之间形成有裁剪空间,以供上刀片21和下刀片22穿过,使得腹部垫面料形成了两片,与两块折板42相对应,可以同时对分成两块的腹部垫面料进行折边操作。动力组件23包括上支架233和下支架234,上支
架233和下支架234均固定连接在架体1上,第一电机231固定连接在上支架233上,传动部232包括第一齿轮组235和传动杆236,上支架233和下支架234上分别转动连接有传动杆236,两根传动杆236之间设置有连接部24,使得上刀片21和下刀片22的移动更加的稳定,并且上刀片21和下刀片22能够同时移动,当上刀片21和下刀片22切割后,上刀片21和下刀片22移动的距离相同,使得裁剪的位置可以稳定在裁剪空间处,使得切割后的腹部垫面料的折边部分的余料足够,产生的余料偏差小,连接部24包括上固定件241和下固定件242,上固定件241与上刀片21固定连接,下固定件242与下刀片22固定连接,第一电机231通过第一齿轮组235带动其中一根传动杆236转动,该传动杆236转动,通过连接部24使得另一根传动杆236转动,并且该传动杆236通过连接部24以使上固定件241和下固定件242相互靠近或远离。第一齿轮组235包括第一齿轮237和第二齿轮238,第一齿轮237与第二齿轮238的模数相同,第二齿轮238的齿数大于第一齿轮237的齿数,从而实现对第一电机231的减速,控制第一电机231带动上固定件241和下固定件242移动的速度,使得上固定件241和下固定件242移动的更加稳定,第一齿轮237固定连接在第一电机231输出轴上,第二齿轮238固定连接在其中一根传动杆236上,第一齿轮237与第二齿轮238啮合,连接部24包括第三齿轮243和第四齿轮244,传动杆236的一端与第三齿轮243固定连接,传动杆236的另一端与第四齿轮244固定连接,两个第三齿轮243之间传动连接有第一链条245,两个第四齿轮244之间传动连接有第二链条246,第一链条245和第二链条246上均固定连接有上固定件241和下固定件242,使得上固定件241和下固定件242的移动更加的稳定,并且上固定件241和下固定件242能够同时移动。
27.参照图4、图5和图7所示,上支架233和下支架234均包括若干个支撑柱25,支撑柱25竖直设置,上固定件241和下固定件242上均开设有通孔,各个通孔分别与相邻的支撑柱25滑动连接,使得上固定件241和下固定件242可以沿支撑柱25的长度方向移动,移动更加的稳定。
28.参照图6所示,转动部41包括第二电机411和第二齿轮组412,折板42转动连接在上支架233上,第二电机411通过第二齿轮组412带动两个折板42转动,以使两个折板42转动方向相反,腹部垫面料被裁剪机构2裁剪后,分成两块,折板42转动方向相反,使得两块折板42能对两块腹部垫面料同时折边,提高了折边效率。第二齿轮组412包括传动齿轮413,折板42上分别固定连接有传动齿轮413,两个传动齿轮413相互啮合,第二电机411输出端固定连接有第五齿轮414,支架上转动连接有第六齿轮415,第六齿轮415的设置,可以调整第二电机411的位置,便于第二电机411的安装,第五齿轮414与第六齿轮415啮合,第六齿轮415与其中一个传动齿轮413啮合,使得传动更加的稳定,并且两块折板42同时转动,两块折板42的转动角度亦相同。
29.工作原理:输送机构3可以设置为皮带传动,通过输送机构3对腹部垫面料进行输送,将腹部垫面料输送至裁剪机构2上方,第一电机231通过第一齿轮237带动第二齿轮238转动,使得第二齿轮238所在的传动杆236转动,该传动杆236转动带动其上的第二齿轮238和第四齿轮244转动,并通过第一链条245和第二链条246带动另一根传动杆236转动,并使得上固定件241和下固定件242相互靠近,使得上刀片21和下刀片22完成对腹部垫面料的裁剪,同时,气泵开始工作,通过气管和吸附孔62,对腹部垫面料进行吸附,吸附完成后,第二电机411转动,第二电机411带动第五齿轮414转动,第五齿轮414通过第六齿轮415使得与其
啮合的传动齿轮413转动,使得两个传动齿轮413转向相反,折板42朝背离一侧转动,完成对腹部垫面料的折边。
30.以上仅是本发明的优选实施方式,本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
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