配电柜折边机的制作方法

本发明涉及一种折边机，特别是一种配电柜折边机。

背景技术：

配电柜（箱）分动力配电柜（箱）和照明配电柜（箱）、计量柜（箱），是配电系统的末级设备。配电柜是电动机控制中心的统称。配电柜使用在负荷比较分散、回路较少的场合；电动机控制中心用于负荷集中、回路较多的场合。它们把上一级配电设备某一电路的电能分配给就近的负荷。这级设备应对负荷提供保护、监视和控制。

配电柜的生产传统主要通过手工在折板机上进行弯折后，再进行焊接从而制成完整的箱体。手工操作耗费大量的人力物力，并且操作繁琐，对工人的技术水平要求高，良品率较低。因此迫切需要一种能够进行配电柜原料板进行上料折边的设备。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是提供一种配电柜折边机，它能够进行配电柜原料板自动上下料折边。

为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案：

一种配电柜折边机，其特征在于：包含机架、折边模具、刀具、刀具支架、刀具夹具、竖直气缸、两侧滑竿和折边平移机构，折边模具水平设置并且固定在机架上，刀具通过刀具夹具固定在刀具支架下端并且刀具位于折边模具正上方，竖直气缸竖直设置并且竖直气缸上端固定在机架上侧，竖直气缸下端固定在刀具支架侧面，两侧滑竿竖直设置并且位于竖直气缸两侧，滑竿下端固定在刀具支架侧面，机架上侧沿竖直方向开有与滑竿匹配的通孔，滑竿上端穿过机架上侧通孔并且能够沿着通孔上下滑动，折边平移机构设置在机架一侧，折边平移机构包含工作台、弹簧、吸盘、竖直气缸、竖直滑竿、底座、电机、电机齿轮、小齿轮、大齿轮、齿条、滑轮和滑轮支架，三个吸盘呈三角形设置在工作台上，吸盘下端固定在弹簧上端，弹簧下端固定在工作台上，竖直气缸竖直设置并且下端固定在底座上，竖直气缸上端固定在工作台下侧，竖直滑竿上端固定在工作台下侧，竖直滑竿下端穿过底座并且与底座滑动设置，滑轮支架水平设置并且一端固定在底座侧面，滑轮转动设置在滑轮支架另一端，机架侧面开有T型槽道，滑轮设置在T型槽道内并能够自由转动，电机竖直固定在底座一侧，电机齿轮固定在电机转轴上由电机驱动，小齿轮和大齿轮同轴设置并且转动设置在底座下侧，小齿轮与电机齿轮啮合，大齿轮与齿条啮合，齿条固定在机架下侧。

进一步地，所述折边模具上侧开有沿折边模具长度方向设置的直角凹槽，刀具下端为与直角凹槽匹配的直角凸起。

进一步地，所述刀具夹具包含夹具底座和夹片，夹片通过螺栓将刀具固定在夹具底座上。

进一步地，所述刀具支架后侧设置有竖直导杆、导杆套、套环和弹簧，竖直导杆竖直固定在机架上，导杆套套设在竖直导杆上并且能够沿竖直导杆自由滑动，导杆套固定在刀具支架后侧面上，套环和弹簧套设在竖直导杆下端，并且弹簧上端固定在套环下侧。

进一步地，所述工作台包含上侧平台、下侧支架、竖直支架和斜支撑架，上侧平台平行于下侧支架设置在下侧支架上侧，竖直支架上端固定在上侧平台下侧，竖直支架下端固定在下侧支架上侧，斜支撑架倾斜设置并且上端固定在上侧平台一端端部下侧，斜支撑架下端固定在下侧支架上。

进一步地，所述电机为步进电机。

进一步地，所述机架一端侧面设置有激光探测传感器，用于检测是否有原料板。

进一步地，两条平行设置的输送带垂直于机架设置在机架一侧。

本发明与现有技术相比，具有以下优点和效果：配电柜折边机结构简单、操作方便，通过气缸压缩配合两侧滑竿从而进行折边，竖直导杆结构，使折边机构运行更加的稳定准确；同时电机驱动机构沿着机架进行水平移动，并且通过齿轮的配合，平移更加的精准。

附图说明

图1是本发明的配电柜折边机的示意图。

图2是本发明的配电柜折边机的侧视图。

图3是本发明的配电柜折边机的折边平移机构的示意图。

图4是本发明的配电柜折边机的折边平移机构的侧视图。

具体实施方式

下面结合附图并通过实施例对本发明作进一步的详细说明，以下实施例是对本发明的解释而本发明并不局限于以下实施例。

如图所示，本发明的一种配电柜折边机，包含机架1、折边模具2、刀具3、刀具支架4、刀具夹具5、竖直气缸6、两侧滑竿7和折边平移机构，折边模具2水平设置并且固定在机架1上，刀具3通过刀具夹具5固定在刀具支架4下端并且刀具3位于折边模具2正上方，竖直气缸6竖直设置并且竖直气缸6上端固定在机架1上侧，竖直气缸6下端固定在刀具支架4侧面，两侧滑竿7竖直设置并且位于竖直气缸6两侧，滑竿7下端固定在刀具支架4侧面，机架1上侧沿竖直方向开有与滑竿7匹配的通孔，滑竿7上端穿过机架1上侧通孔并且能够沿着通孔上下滑动。折边平移机构设置在机架1一侧，折边平移机构包含工作台16、弹簧17、吸盘18、竖直气缸19、竖直滑竿20、底座21、电机22、电机齿轮23、小齿轮24、大齿轮25、齿条26、滑轮27和滑轮支架28，三个吸盘18呈三角形设置在工作台16上，吸盘18下端固定在弹簧17上端，弹簧下17端固定在工作台16上，竖直气缸19竖直设置并且下端固定在底座21上，竖直气缸19上端固定在工作台16下侧，竖直滑竿20上端固定在工作台16下侧，竖直滑竿20下端穿过底座21并且与底座21滑动设置，滑轮支架28水平设置并且一端固定在底座21侧面，滑轮27转动设置在滑轮支架28另一端，机架1侧面开有T型槽道，滑轮27设置在T型槽道内并能够自由转动，电机22竖直固定在底座21一侧，电机齿轮23固定在电机22转轴上由电机22驱动，小齿轮24和大齿轮25同轴设置并且转动设置在底座21下侧，小齿轮24与电机齿轮23啮合，大齿轮25与齿条26啮合，齿条26固定在机架1下侧。

折边模具2上侧开有沿折边模具2长度方向设置的直角凹槽8，刀具3下端为与直角凹槽8匹配的直角凸起，刀具3下压从而将原料面板在直角凹槽8内进行折边。刀具夹具5包含夹具底座9和夹片10，夹片10通过螺栓11将刀具3固定在夹具底座9上。刀具支架4后侧设置有竖直导杆12、导杆套13、套环14和弹簧15，竖直导杆12竖直固定在机架1上，导杆套13套设在竖直导杆12上并且能够沿竖直导杆12自由滑动，导杆套13固定在刀具支架4后侧面上，套环14和弹簧15套设在竖直导杆12下端，并且弹簧15上端固定在套环14下侧。

工作台16包含上侧平台29、下侧支架30、竖直支架31和斜支撑架32，上侧平台29平行于下侧支架30设置在下侧支架30上侧，竖直支架31上端固定在上侧平台29下侧，竖直支架31下端固定在下侧支架30上侧，斜支撑架32倾斜设置并且上端固定在上侧平台29一端端部下侧，斜支撑架32下端固定在下侧支架30上。电机22为步进电机。机架1一端侧面设置有激光探测传感器33，用于检测是否有原料板。两条平行设置的输送带34垂直于机架1设置在机架1一侧。

本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本发明所作的举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本发明说明书的内容或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。