1.一种无纺布生产染色工艺，其使用了无纺布生产染色设备，该设备包括安装板(1)、沥水装置(2)以及干燥装置(3)，其特征在于：采用上述无纺布生产染色设备作业时具体方法如下：
s1、设备检查：在启用无纺布生产染色设备之前对设备运行进行检查；
s2、布料铺设：将经过染色缸染色的无纺布铺设在沥水装置(2)和干燥装置(3)上；
s3、刮料沥水：通过沥水装置(2)对无纺布进行刮料除水以及吸水沥干；
s4、加热风干：通过干燥装置(3)对经过沥水的无纺布依次进行烘干处理和风干处理；
所述的安装板(1)数量为二，且为前后对称竖直分布，所述安装板(1)之间从下往上依次设置有沥水装置(2)和干燥装置(3)；其中：
所述的沥水装置(2)包括刮料箱(21)、刮料板(22)、入口(23)、排水机构(24)、转动轴(27)、驱动机构(28)、输送带(29)、海绵块(2a)、挤压机构(2b)以及除水机构(2c)，所述的安装板(1)之间安装有刮料箱(21)，所述刮料箱(21)为空心壳体结构，所述刮料箱(21)中从上往下等间距设置有左右交错分布的刮料板(22)，所述刮料板(22)为倾斜设置，所述刮料箱(21)内侧壁设置有排水机构(24)，所述刮料箱(21)上端侧壁开设有入口(23)，所述刮料箱(21)右端方向上设置有上下对称且左右对称的转动轴(27)，上下对称的两个所述转动轴(27)上安装有输送带(29)，所述输送带(29)外表面设置有海绵块(2a)，所述输送带(29)内且位于上下对称的转动轴(27)之间设置有挤压机构(2b)，两个所述输送带(29)相对外侧壁方向上设置有除水机构(2c)，所述转动轴(27)与驱动机构(28)相连接；
所述的干燥装置(3)包括二号辊(31)、烘干辊(32)、烘干机构(33)、三号辊(34)、风干箱(35)、风干机构(36)、缠绕辊(37)以及缠绕电机(38)，所述输送带(29)上方设置有二号辊(31)，所述二号辊(31)位于输送带(29)上方，所述二号辊(31)左侧方向上等间距设置有上下交错分布的烘干辊(32)，所述烘干辊(32)为空心结构，且内部设置有烘干机构(33)，所述烘干辊(32)上方两侧设置有三号辊(34)，两个所述三号辊(34)之间上方设置有风干箱(35)，所述风干箱(35)内设置有风干机构(36)，右侧所述三号辊(34)下方设置有缠绕辊(37)，所述缠绕辊(37)、三号辊(34)、烘干辊(32)以及二号辊(31)两端均通过轴承安装在安装板(1)上，所述缠绕辊(37)一端通过联轴器与缠绕电机(38)输出端相连接，所述缠绕电机(38)通过电机座安装在安装板(1)外壁上。
2.根据权利要求书1的一种无纺布生产染色工艺，其特征在于：所述的排水机构(24)包括蓄水池(241)、连通管(242)以及固定夹(243)，所述刮料板(22)靠近刮料箱(21)侧壁的端部安装有蓄水池(241)，所述蓄水池(241)固定在刮料箱(21)内侧壁上，所述蓄水池(241)下端连通有连通管(242)，所述连通管(242)通过固定夹(243)固定在刮料箱(21)内侧壁上，除最下端的所述连通管(242)下端设置于相邻所述蓄水池(241)中，所述刮料箱(21)底部与外部的排水管相连通。
3.根据权利要求书1的一种无纺布生产染色工艺，其特征在于：所述的驱动机构(28)包括转动电机(281)和联动齿轮(282)，一个所述转动轴(27)一端通过联轴器与转动电机(281)输出端相连接，所述转动电机(281)通过电机座安装在安装板(1)外壁上，左右相邻的两个所述转动轴(27)同一端均通过花键安装有联动齿轮(282)，两个所述联动齿轮(282)外啮合。
4.根据权利要求书1的一种无纺布生产染色工艺，其特征在于：所述的挤压机构(2b)包括固定箱(2b1)、固定板(2b2)、挤压座(2b3)、挤压辊(2b4)、滑动杆(2b5)、安装环(2b6)以及挤压弹簧(2b7)，所述输送带(29)内且位于上下对称的转动轴(27)之间设置有固定箱(2b1)，所述固定箱(2b1)安装在安装板(1)上，所述固定箱(2b1)为空心壳体结构，所述固定箱(2b1)内设置有竖直的固定板(2b2)，所述固定箱(2b1)靠近无纺布的外侧壁从上往下等间距设置有挤压座(2b3)，所述挤压座(2b3)朝向无纺布的端面转动安装有挤压辊(2b4)，所述挤压座(2b3)朝向固定箱(2b1)的端面安装有前后对称的滑动杆(2b5)，所述滑动杆(2b5)另一端滑动穿进固定箱(2b1)以及穿过固定板(2b2)，所述滑动杆(2b5)位于固定箱(2b1)内且朝向挤压座(2b3)处外壁安装有安装环(2b6)，所述滑动杆(2b5)上套设有挤压弹簧(2b7)，所述挤压弹簧(2b7)位于安装环(2b6)和固定板(2b2)之间。
5.根据权利要求书1的一种无纺布生产染色工艺，其特征在于：所述的除水机构(2c)包括除水箱(2c1)、除水板(2c2)以及安装孔(2c3)，两个所述输送带(29)相对外侧壁方向上设置有除水箱(2c1)，所述除水箱(2c1)安装在安装板(1)上，且为空心结构，所述除水箱(2c1)靠近输送带(29)的端面从上往下均匀开设有安装孔(2c3)，所述除水箱(2c1)内从上往下等间距设置有倾斜的除水板(2c2)，所述除水板(2c2)与安装孔(2c3)一一对应，所述除水板(2c2)一端穿过安装孔(2c3)与输送带(29)表面的海绵块(2a)相挤压接触。
6.根据权利要求书1的一种无纺布生产染色工艺，其特征在于：所述的刮料板(22)的入口(23)处设置有引导辊(22a)，所述引导辊(22a)两端安装在安装架(22b)上，所述安装架(22b)固定在刮料箱(21)外侧壁上。
7.根据权利要求书1的一种无纺布生产染色工艺，其特征在于：所述的烘干机构(33)包括进水管(331)、出水管(332)、分隔板(333)以及贯通孔(334)，所述烘干辊(32)一端连通有进水管(331)，另一端连通有出水管(332)，所述进水管(331)和出水管(332)均与外部的加热机构相连通，所述烘干辊(32)内沿轴线方向上等间距安装有分隔板(333)，所述分隔板(333)上均匀开设有若干贯通孔(334)。
8.根据权利要求书1的一种无纺布生产染色工艺，其特征在于：所述的风干机构(36)包括风扇(361)和出风口(362)，所述风干箱(35)为空心壳体结构，所述风干箱(35)上端面均匀开设有若干圆孔，所述圆孔内安装有风扇(361)，所述风干箱(35)下端面均匀开设有若干出风口(362)。
9.根据权利要求书1的一种无纺布生产染色工艺，其特征在于：所述刮料箱(21)下端设置有出口箱(21a)，所述出口箱(21a)为上下开口的空心壳体结构，所述出口箱(21a)下方从左往后依次设置有两个一号辊(21b)，所述一号辊(21b)两端通过轴承安装在安装板(1)上，左侧所述一号辊(21b)位于出口箱(21a)正下方。