1.本实用新型涉及一种绣花机，特别是涉及一种多功能绣装置。
背景技术：
2.随着人们生活水平的提高，人们对衣着、饰品、布艺家居用品等生活用品的要求越来越高，为了吸引消费者的注意，通常将珠子或金片缝制在上述物品上，为了使图样更立体美观，有时还需要将珠子与金片叠绣在一起，进而出现了集珠子、金片一体绣的多功能装置，为了尽量缩小多功能绣装置的占用空间以便能够与小机头配合使用，会使送珠装置和金片送片装置集成比较紧凑，由于常用的金片切断机构为摆动切片，进而当金片与绣珠同时绣时，不论金片位于绣珠的上方还是下方，切刀都需要位于弹性夹的上方，需要弹性夹收回后才能够进行切片，会延长了绣针绣花的时间，大大降低工作效率，不适用于高速运转的设备。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的是提供一种多功能绣装置，解决了工作效率低、不适用于高速运转的设备等问题。
4.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种多功能绣装置，包括拼接在一起的送珠装置和金片送片装置，所述送珠装置送出的珠子与所述金片送片装置送出的金片利用同一绣针完成刺绣，所述金片送片装置包括机架和横向切片机构，所述横向切片机构包括与所述机架固定连接的支撑架及滑动设置在所述支撑架上的横切刀组件，所述机架上还设有切片电机，所述切片电机与摆块连接，偏心连接在所述摆块上的凸柱与所述横切刀组件的拨叉口滑动配合。
6.进一步地，所述支撑架上设有至少一根与所述横切刀组件滑动配合的导柱，所述横切刀组件在弹簧的作用下远离金片出口进行复位。
7.更进一步地，所述导柱的悬臂端与螺纹连接在所述支撑架上的对应的调节螺母滑动套接连接，所述弹簧套设在所述导柱上且限定在所述横切刀组件和所述调节螺母之间。
8.更进一步地，所述导柱的悬臂端面与所述支撑架之间具有一定的间隙。
9.更进一步地，所述横切刀组件包括横切刀及与所述导柱滑动配合的滑架，所述拨叉口位于所述滑架上，所述横切刀通过衔接块与所述滑架可拆卸连接。
10.进一步地，所述摆块上具有一沿径向延伸的滑孔，所述滑孔内设有滑块，所述滑块的两端均设有斜面，所述斜面与螺纹连接在所述摆块上的对应的调节螺栓相抵持，所述凸柱穿过位于所述摆块上的条形槽与所述滑块连接。
11.更进一步地，所述凸柱的螺柱段穿过所述滑块后与锁紧螺母连接。
12.进一步地，所述送珠装置和金片送片装置之间的夹角为30
°
～120
°
。
13.进一步地，所述机架包括输送底座和位于所述输送底座上方的电机安装板，所述切片电机安装在所述电机安装板上。
14.由上述技术方案可以看出，本实用新型具有以下有益效果：
15.由于本技术的送珠装置和金片送片装置呈一定角度拼接在一起，因而本技术安装在机头的一侧，因而能够与其他绣花装置组合使用；
16.由于本技术的金片送片装置的切刀机构为横向切片机构，不会与送珠装置的弹性夹产生干涉，因而在送珠装置送珠的同时能够完成金片切片，提高了生产效率；
17.采用凸柱与拨叉口配合来带动横向切片机构往复运动，横向切片机构的运行精度不受切片电机的安装高度的影响；
18.由于凸柱的位置可调，方便调整横切刀的行程，使用和调节方便；
19.导柱悬臂安装后与调节螺母套接，方便弹簧的与压缩量调节及更换。
20.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步的详细说明。
附图说明
21.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
22.图1为本实用新型的立体结构示意图。
23.图2为本实用新型的横向切片机构立体结构示意图。
24.图3为本实用新型的横向切片机构的凸柱的安装示意图。
25.附图标记说明：送珠装置1、金片送片装置2、机架21、电机安装板211、输送底座212、送片机构22、横向切片机构23、支撑架231、滑架232、衔接块233、横切刀234、导柱235、弹簧236、调节螺母237、摆块238、滑孔2381、条形槽2382、凸柱239、切片电机2310、滑块2311、调节螺栓2312、绣针3。
具体实施方式
26.以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明，但是本实用新型可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
27.下面参考图1至图3对本技术作进一步说明，如图1和图2所示的一种多功能绣装置，包括呈一定角度拼接在一起的送珠装置1和金片送片装置2，所述送珠装置1送出的珠子与所述金片送片装置2送出的金片利用同一绣针3完成刺绣，所述金片送片装置2包括机架21和横向切片机构23，所述横向切片机构23包括与所述机架21固定连接的支撑架231及滑动设置在所述支撑架231上的横切刀组件，所述机架21上还设有切片电机2310，所述切片电机2310与摆块238连接，偏心连接在所述摆块238上的凸柱239与所述横切刀组件的拨叉口滑动配合。所述凸柱239和所述拨叉口滑动配合使所述横切刀组件的位移精度不受切片电机2310的安装高度影响，切片电机2310的安装高度只要能够确保所述凸柱239始终在所述拨叉口内即可，且由于所述横切刀组件在往复平移过程中不会与所述送珠装置1的弹性夹发生干涉，因而在送珠的同时能够同时完成切片，缩短了每针的绣花时间，提高了生产效率，由于切刀不会上下摆动，因而避免切刀与针杆碰撞影响绣针3的工作效率，由于切片电机2310只需要单向连续旋转，进而切片电机2310采用可选用普通的电机即可，降低生产成
本。
28.所述机架21包括输送底座212和位于所述输送底座212上方的电机安装板211，所述切片电机2310安装在所述电机安装板211上。
29.本技术具体的，所述送珠装置1的送珠背板与所述金片送片装置2的机架21的送片背板共同与一连接板固定相连，使用时，所述连接板通过一提升机构与一机头相连，所述提升机构使送珠装置1和金片送片装置2同时抬升结束绣花或同时下降至工作位置，所述送珠装置1、所述金片送片装置2的送片机构22将珠子、金片输送至同一绣针3的正下方，珠子与金片的具体工艺分别为珠子与金片交替输送实现金片与珠子的连续替换绣；或珠子与金片同时输出，大大提高了工作效率，一般情况下，绣品采取的是金片位于珠子下方显得精致美观，当然也不排除该装置设计为金片位于珠子上方，其中，所述金片送片装置2可为单金片绣装置或多金片绣装置，所述送珠装置1为单色送珠装置或多色送珠装置或多规格送珠装置。
30.本技术具体的，所述横向切片机构23和所述送珠装置1分别位于所述送片机构22的两侧，采用上述结构避免了机架21的送片背板对机头的操作面板的遮挡，也使绣针3穿线方便，且当所述送珠装置1与送片机构22之间的夹角比较小时也能够方便穿金片，使用方便。
31.本技术优选的，所述送片机构22的所有金片出口均位于所述送珠装置1的弹性夹的下方；但所有金片出口均位于所述送珠装置1的弹性夹的上方也在本技术的保护范围内。
32.所述支撑架231上设有至少一根与所述横切刀组件滑动配合的导柱235，所述横切刀组件在弹簧236的作用下远离金片出口进行复位。当所述支撑架231上设有一根所述导柱235时，所述横切刀组件与所述支撑架231滑动贴合避免所述横切刀组件随意转动影响切片精度。
33.本技术具体的，所述支撑架231上设有两根所述导柱235。
34.所述横切刀组件包括横切刀234及与所述导柱235滑动配合的滑架232，所述拨叉口位于所述滑架232上，所述横切刀234通过衔接块233与所述滑架232可拆卸连接。采用上述结构，使所述横切刀234安装可靠的同时能够使横切刀234的结构尽量简单、易制作。
35.所述导柱235的悬臂端与螺纹连接在所述支撑架231上的对应的调节螺母237滑动套接连接，所述弹簧236套设在所述导柱235上且限定在所述横切刀组件和所述调节螺母237之间。通过旋转所述调节螺母237来进一步压缩或进一步释放所述弹簧236，进而调节所述弹簧236的预压力，所述弹簧236的设置使所述横切刀组件在运行过程中更平稳，避免所述横切刀组件抖动造成所述送珠装置1和金片送片装置2抖动，进而影响送珠和送片精度。
36.所述导柱235的悬臂端面与所述支撑架231之间具有一定的间隙，当需要更换所述弹簧236时，将所述调节螺母237旋入所述支撑架231内使间隙露出，进而利用间隙的设置完成所述弹簧236的更换，使所述弹簧236更换方便。
37.如图3所示，为了能够更精准的调节所述横切刀组件的行程精度，所述摆块238上具有一沿径向延伸的滑孔2381，所述滑孔2381内设有滑块2311，所述滑块2311的两端均设有斜面，所述斜面与螺纹连接在所述摆块238上的对应的调节螺栓2312相抵持，所述凸柱239穿过位于所述摆块238上的条形槽2382与所述滑块2311连接。利用两个所述调节螺栓2312来调整所述滑块2311的位置，所述滑块2311的位置决定所述凸柱239距离所述切片电
机2310的轴心位置的实际距离。
38.所述凸柱239的螺柱段穿过所述滑块2311后与锁紧螺母连接。当所述凸柱239磨损后方便对所述凸柱239进行单独更换，使更换方便且节约资源。
39.如图1和图2所示，所述送珠装置1和金片送片装置2之间的夹角为30
°
～120
°
，本技术中，所述送珠装置1与金片送片装置2之间的夹角即为所述送珠装置1与送片机构22之间的夹角，避免夹角过小造成干涉、夹角过大使体积增大，拼接在一起本技术能够完成珠子与金片一起绣的同时缩小了占用空间，方便与其他绣花机结合使用。
40.最优地，所述送珠装置1与送片机构22之间的夹角为30
°
或45
°
或60
°
或72
°
或90
°
或100
°
或120
°
。
41.该多功能绣装置还包括独立的控制器，所述控制器主要用于协调送珠装置1、送片机构22之间及绣针3的相互配合、横向切片机构23能够及时切片，使绣机能正常工作绣珠与金片。所述提升机构通过控制器自动控制或手动控制。
42.以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。