专利名称：包含用以检测织物温度的温度检测器的熨斗的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种熨斗，该熨斗包括一个用以在织物上移动的底板；一个用以加热该底板的加热装置；一个用以在烫熨过程中测定该织物的温度并控制该熨斗的温度的温度检测器；用以将该检测器连接到该底板的固定装置，该固定装置还同时将该检测器与该底板绝缘。
目前的商品熨斗有很多种都能测定其底板的温度，但不能测定织物本身的温度。这是因为要使所测定的织物的温度至少在某种程度上不受该底板的温度的影响的情况下，测定该织物的温度是非常困难的。尽管如此，在烫熨织物的过程中，控制该织物的温度是一件很重要的事情，因为控制该织物的温度这样一个参数是获得良好的烫熨品质的重要保证。
日本专利文献JP4-5998描述一种熨斗，其具体地包括用以在烫熨的过程中检测织物的温度的温度检测器。该温度检测器配置在该熨斗的底板中。为了保证该温度检测器不会强烈地受到该熨斗的底板的温度的影响，在该温度检测器的周围设置一个热屏蔽件。该专利文献未公开该热屏蔽件的组成。
当将一个通过与该织物接触而工作的温度检测器放置在该织物上时，该温度检测器的温度须与该织物的温度保持平衡。然而这个平衡有可能受到该底板的高温的干扰，该底板实质上是引致热干扰的主要因素。
此外，对该织物温度的测量须在该熨斗运动于该织物上时进行。实质上，该熨斗不可在该织物上保持不动，否则将导致该织物有被烧坏的风险。因此，为了控制该熨斗的温度这一个参数，该温度检测器的响应时间必须非常短。因此，该温度检测器必须具有比较低的热惯性，从而不对该底板的供热作用变得敏感。因此，该温度检测器的温度不论在动态或在静态条件下都不会过多地受到该底板的温度的影响。
除了这些与热传导有关的问题之外，还有其他若干与机械有关的问题。首先是有关该温度检测器的机械性能问题，这个机械性能问题必须得先给予解决，以免因支承该温度检测器的支承件反复和显著地弯曲而受到严重的损坏。其次是与该温度检测器的尺寸大小相关的问题。一方面是该温度检测器必须安装在厚度只有几个毫米的底板内。另一方面，由于该熨斗需要安装以加热元件、供水器和蒸汽管道等，因此，便没有多余的空间以供安装该温度检测器，也没有多余的空间以供安装用以解决热传导问题的器件。
因此，很难在同一时间内，解决所有那些问题，这个事实说明了为什么目前的商品熨斗没有配备以用以检测织物温度的温度检测器的原因所在。
本发明的目的在于提供一种包括用以检测织物的温度的温度检测器的熨斗，为满足此一目的，借助特别廉价的固定装置来固定该熨斗的温度检测器于该熨斗的底板上。
为此目的，该固定装置由一个弹性的、低的喷发性的多孔片制成，该片用以对该温度检测器与该熨斗的底板进行隔热，并可在烫熨织物的过程中使该温度检测器弹性地压靠在该织物上，该多孔片通过一个刚性的隔热支承件连接到该熨斗的底板上。
如此，该固定装置具有足够的刚性度，以便阻止该温度检测器发生显著的弯曲，其结果，可避免任何疲劳的同时，还可将该温度检测器正确地施加到该织物上，从而保证获得令人满意的热接触。
所谓低的喷发性的特征表现在低的热传导性、低的比重和低的热容量。
放置在该熨斗的热的底板中的该温度检测器在不与该织物接触的一段时间结束之后，显现该温度检测器呈现一种平衡温度，此平衡温度接近于该底板的温度(通常比100℃还高很多)而不接近该织物的温度(通常接近外界环境的温度)。在开始烫熨的一霎那，该温度检测器的温度要迅速下降到该织物的温度。按照本发明，该温度检测器的时间常数约为0.1至0.4秒。
按照本发明，包括该温度检测器和该固定装置的组合件具有下列优点-由于固定装置的低的热容量和低的喷发性，该组合件具有很短的响应时间并允许在适用的温度等级内令人满意地进行对该织物的温度测量，以便对控制一个带蒸汽的熨斗的温度，通常该起始温度为约90℃或更高些；-在该温度检测器和该底板之间有一个良好的隔热件；-该温度检测器和该隔热件有直至该底板的约200℃的温度的良好的特性，该温度为可在该熨斗的该底板上测量的温度。如此，该固定装置可保证该温度检测器具有一个短的响应时间和一个低的热惯性，以及由于该温度检测器具有该弹性的多孔片而使之能在低压力下良好的接触特性。借助该支承件使该组合件成为一个具有良好刚性度的组合件，由此保证获得一个坚固耐用的温度检测器/固定装置组合件。
即使经过以供长时间的烫熨过程之后，这些特征仍然得到保持，因为在该多孔片上只累积有很少的热量。
优选的情况下，最好将该多孔片结合在该支承件之内，以便将该多孔片在侧向上与该熨斗的底板绝缘，从而改善该多孔片的机械性能。如此，该固定装置对平行于该熨斗底板的平面的该温度检测器提供一种良好的侧向隔热作用。
为了保护该温度检测器免于磨损，且为了保证该温度检测器有令人满意的不透蒸汽性，用一层薄的保护层覆盖该温度检测器。该保护层可至少部分地覆盖该支承件，以便在该温度检测器和该支承件提供密封作用。
本发明的这些或其他方面，将在下文对各实施例进行的叙述的基础上变得清楚及明显。通过对所附的附图的说明将会对本发明有更清楚的认识，此处提供的所述附图仅作为非限制性实例而提出。
图1示意地示出一个带有一个温度检测器的熨斗；图2示意地示出按照本发明的温度检测器的固定装置的第一种型式；图3示意地示出按照本发明的温度检测器的固定装置的第二种型式；图4示意地示出相应于该第二型式的固定装置的一个特定实例性实施例；图5为安置在固定装置中的温度检测器的剖面透视图，图中示出该温度检测器稍凸出的外形。
图1示出公知类型的熨斗10，其包括一个底板11；加热装置12；一个温度检测器13和固定装置14。该固定装置14将该温度检测器13固定到该底板11上，并于其间设置隔热件。该温度检测器起着该加热装置的控制器的作用；和/或当该熨斗为蒸汽熨斗时，也起着蒸汽排放器的控制器的作用。
图2示出按照本发明的该温度检测器13的固定装置14。通过将一个多孔片110结合到一个支承件120中，本发明提供了解决下列问题的方法-该温度检测器-织物接触的灵活性问题；
-该温度检测器的隔热；-该温度检测器和该固定装置的组合件的机械性能和高温性能；-由于该底板的厚度很薄及具有加热元件、供水器和蒸汽管道等，该温度检测器的尺寸需非常小。
该多孔片110是由一种有弹性的、隔热的第一种材料制成，该材料如毛毡那样具有多孔结构亦即非常开松的特性，该材料均具有所需的弹性性能和所需的隔热性能。毛毡的优点在于其为良好的隔热材料。当该毛毡没有与织物接触时，其温度可以上升到100℃以上。由于其热容量和喷发性均很低，其允许该温度检测器迅速地呈现与该织物的温度相近的温度。也可以采用其他多孔性材料，例如也可采用非常低密度(约0.1至0.2)的泡沫硅橡胶或具有蜂窝结构的材料如商名为“Nomex”的聚芳酰胺。这些材料可与该毛毡分开地使用；或在优选情况下，与该毛毡结合使用，从而使其获得更大的弹性。此外，该毛毡还起到防止该温度检测器与该具有蜂窝结构的材料直接接触而受损坏。该毛毡本身可以有一层中介层，该中介层例如可以为一层聚酰亚胺薄片，该聚酰亚胺薄片可防止该具有蜂窝结构的材料穿刺该毛毡。商品毛毡材料中具有能承受约250℃高温的能力及具有约0.1至0.2范围内的低密度的一类材料均可用作本发明的毛毡。
当只使用一个以毛毡作为主体的支承件，在将该支承件独立地安装或固定在一个熨斗的底板上时，该支承件便不会具有足以在安装过程中和使用过程中不致于损坏该温检测器的机械性能。
为了克服这个问题，将该毛毡片(厚度约为数毫米)设置在一个支承件120上，该支承件具有足够的机械挺性并具有令人满意的隔热性能。举例而言。该支承件是由“特氟隆”制成的，此材料适宜于供通常在熨斗中出现温度等级之内使用。
该多孔片110的一个表面接纳该温度检测器13，该温度检测器13通过例如压力或胶粘而保持在其位上。在该温度检测器面向织物的表面上，用一层很薄的保护层150覆盖，该保护层例如可为聚酰亚胺，该保护层对该温度检测器提供不透蒸汽性和机械保护性。为阻止从该保护层150向该温度检测器的敏感性元件进行热传导，需将平行于该熨斗的底板的平面的该温度检测器的敏感元件与该熨斗的底板的距离保持得足够大，以便具有很大的温度梯度。举例而言，在该敏感元件和该底板之间的温度差可在50℃至80℃的范围。该毛毡片110的另一个表面也通过压力保持抵靠在该支承件120上。在该温度检测器和该毛毡之间可插置一个薄的中介薄片140，以便防止该温度检测器摩擦在该毛毡的表面上。由于该温度检测器通常是放置在一个基片上的，因此，依赖于安装该温度检测器的方向，该基片可起着该保护层150或该中介薄片140的作用。该支承件120具有一个待穿过该底板的管状部分130。该管状部分130具有一个通道，该通道用以导引和绝缘连接到该温度检测器13的电气连接件15。
该熨斗的底板的一个表面B与该织物接触。其另一个表面A至少部分地与一个供水器(未示出)接触，供水器中的水与该底板接触后，即变成蒸汽。在烫熨的过程中，所产生的蒸汽通过该底板上的开孔17离开该熨斗。该支承件120及其管状部分130须在其表面A的一侧对水蒸汽是不穿透的。举例而言，此可通过该支承件120驱动配合地推入该底板中和/或通过胶粘该支承件来实现。该支承件的机械性能起着保证刚性地和蒸汽密封地固定该支承件到该底板上的作用，并将该多孔片保持在其位上。
由于该多孔片是比较脆弱的，该多孔片便不应从该表面B的侧边突出。因此，为了获得正确的侧向隔热，该多孔片优选地结合在该支承件之内。为了阻止水分或蒸汽的通过，该保护层150则需扩展，以便覆盖该多孔片与该支承件之间的过渡性区域。
当需将一个温度检测器连接到一个熨斗的底板时，于是该多孔片和该刚性的支承件的组合件便对这种连接过程中遇到的各种问题提供最佳技术解决方案。这种组合件采用一个具有非常低的喷发性和低的热容量的多孔片，但该多孔片不需要具有良好的机械性能；这种组合件同时结合采用一个具有非常良好机械性能的支承件，但该支承件的隔热能力则不必象该多孔片即该毛毡的隔热能力那样好。当只采用该毛毡时，将不会满足本发明的各种要求。
为了使对该织物的温度的测量能获得可靠的结果，就需要该固定装置的热容量降低到最低的程度。这将导致该固定装置的尺寸必须很小。这也可能导致该支承件所需的厚度必须变得如此小，而使其机械性能必然受到影响。此一问题可通过将该支承件制成两个部分而得到解决。该两个部分分别为第一部分，其主要特性体现在其隔热性能；第二部分，其主要特性体现在其机械刚性性能。用以制造该第二部分的材料，则选择那一种即使在很小的厚度情况下却还具有很高的刚性度的材料。
图3示出这种实施例。该支承件120是由两个部分制成的。该两个部分分别为一个外部部分124，该外部部分124与该熨斗的底板相接触，而用以制造该外部部分124的材料主要选择其具有良好的隔热特性虽则其只具有一定的刚性度，该材料可例如为“特氟隆”；一个内部部分122，该内部部分122与该多孔片110相接触，而用以制造该内部部分122的材料主要选择其刚性特性，该材料可例如为一种商标名称为“Céléron”的材料。后一种材料即使在其厚度非常薄的情况下且即使在长时间处于高温之后，但其仍然还有很高的刚性度。然而，此后一种材料的隔热性能却没有象特氟隆那样好。此外，通过胶黏方法固定该保护层150更为适合。该两个材料的互补性使之能即使在厚度非常薄的情况下，换言之在低的热容量的情况下，也可获得具有令人满意的隔热性能和适当机械刚性的支承件。
此外，还可能通过降低该固定装置的热容量来降低该温度检测器的响应时间，并通过在该呈单一部分的支承件(图2)或在该呈两部分的支承件(图3)所提供的凹口，使之减少各元件之间的表面接触，以便这到减少热传导的目的，从而获得对该织物的温度的更准确测量结果。
图4所示的实施例中包括一个呈两部分的支承件。该外部部分124和该内部部分122具有凹口125，该凹口形成在该外部部分及该内部部分的各自的外周边上。这些凹口起着减少该外部部分124和该内部部分122之间的热传导的作用，也起着减少该外部部分124和该底板11之间的热传导的作用。也可以在该外部部分124的内周边上形成凹口。其他减少接触表面的方法对本领域的普通技术人员而言是可以想象得到的。为了减少来自该底板的热辐射的加热作用，该支承件120的该外部部分124和该内部部分122的各个表面，特别是面对该底板的各个表面，可制成具有反射性能。这可通过例如在该表面上用蒸气淀积法覆盖一层能反射红外线的(铝、金)覆盖层来实现。
虽然从图4中并不明显，但值得注意的是，该保护层150稍许伸展超出底板该11的外表面。这种设置起到保证在烫熨过程中，该温度检测器13可通过该保护层150而作用在该织物上。与该织物的这种接触可通过例如在该多孔片110中心处制成呈稍许弯曲的形状而得到改善。这正是示意地示于图5中的特定实施例的情况，该图5为该固定装置的剖面透视图。该固定装置通常呈底部为圆的柱状体。该支承件的外部部分124呈一个杯状体(图5中处于倒置状态)，于其中填置以用Céléron材料制成而形成该内部部分122的另一个杯状体，该另一个杯状体本身则填置以蜂窝结构的材料123。该毛毡110放置于该材料123之上。在优选情况下，于该毛毡和部分该蜂窝结构的材料之间插置一层薄的聚酰亚胺薄片，以便阻止损坏该毛毡多孔片110。该毛毡多孔片通过用胶粘到该外部部分124的该保护层150所施加的压力而稍许收缩。该毛毡多孔片在其中心处呈一种弯曲状，以便呈现其弹性效应。一层薄的中介薄片140(示于图4中，不示于图5中，但其可为该温度检测器的基片)、该温度检测器13和该保护层150都固定在该毛毡上。如此，当将该熨斗在该织物上移动时，尽管该织物的表面具有不规则性但该温度检测器将仍与之保持恒定热接触，从而可获得对该织物的温度的可靠且准确的测量。
为了获得对织物的温度的正确测量及短的时间响应，该温度检测器须具有低的热容量。该温度检测器可为一种表面温度检测器，其包括一种敏感元件，该敏感元件为一种诸如沉积在一个基片上的电阻涂层，举例而言，该电阻涂层为通过一种厚-膜或薄-膜技术而形成的聚酰亚胺薄层；或为一种诸如通过黏接而固定的电阻涂层。该温度检测器还可包含一种敏感元件，该敏感元件为诸如表面热电偶，该表面热电偶为通过采用适当技术沉积而形成的薄的或厚的膜。待使用的薄膜须能在不变形的情况下，承受由于该熨斗底部的加热作用的100℃或甚至以上的温度等级。该薄膜须具有如此低的热容量以便所进行的温度测量不受干扰。厚度在20至100微米的聚酰亚胺或特氟隆薄片则适用于此目的。
权利要求
1.一种熨斗，其包括一个用以移动在织物上的底板(11)；用以加热该底板的加热装置(12)；一个用以在烫熨过程中测量该织物的温度及控制该熨斗的温度的温度检测器(13)；用以将该温度检测器连接到该熨斗的底板且同时将该温度检测器与该熨斗的底板隔热的固定装置(14)，其特征在于，该固定装置(14)包括一片具有低的热容量的弹性的多孔片(110)，该多孔片将该温度检测器与该熨斗的底板隔热，在烫熨过程中，该多孔片将该温度检测器弹性地压靠在该织物上，该多孔片通过一个刚性的隔热支承件(120)连接到该底板上。
2.如权利要求1所述的熨斗，其特征在于，该多孔片是从一组包括毛毡片、低密度泡沫硅橡胶、蜂窝结构片或毛毡/蜂窝结构的组合件的片材中选择其一。
3.如权利要求1或2所述的熨斗，其特征在于，该多孔片结合在该支承件中，以便将该多孔片与该底板隔热并侧向地隔开。
4.如权利要求1至3中任意一项所述的熨斗，其特征在于，该支承件具有有限的接触表面，以便减少与该底板之间的热传导。
5.如权利要求4所述的熨斗，其特征在于，该支承件包含两个部分(122，124)，该两个部分分别由具有不同刚性度的材料制成。
6.如权利要求1至5中任意一项所述的熨斗，其特征在于，该温度检测器具有一层厚度非常薄的保护层(150)，该保护层使该温度检测器具有不透蒸汽性和提供机械保护。
7.如权利要求1至6中任意一项所述的熨斗，其特征在于，该多孔片使该温度检测器的形状稍向外凸伸。
8.如权利要求1至7中任意一项所述的熨斗，其特征在于，该温度检测器具有低的热容量，该温度检测器包括在一个薄的支承件上的电阻性敏感元件或由表面热电偶形成的敏感元件。
全文摘要
一种熨斗，包括一个通过固定装置(14)安装到该熨斗底板(11)的温度检测器(13)，该固定装置(14)具有能减少该温度检测器和该底板之间的热传导的结构。该固定装置(14)具有低的热容量，并对该温度检测器(13)提供隔热作用，该温度检测器平稳地压在织物上，以便检测该织物表面的温度。该固定装置由低的喷发性材料(110)制成。该温度检测器(13)用以控制该熨斗的操作(底板温度，蒸汽排放等)。
文档编号D06F75/26GK1132285SQ9512145
公开日1996年10月2日 申请日期1995年12月29日 优先权日1994年12月29日
发明者J·P·哈桑, A·内滕, J·L·纳格尔 申请人:菲利浦电子有限公司