专利名称：多功能花式纱线编织装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种纱线编织装置。
现有技术中，加工纱线一般采用雪尼尔线加工工艺，饰纱经旋转导纱器绕在三角形隔距片上，经送纱罗拉将饰线送出，同时被夹在一对罗拉中间的刀片割开一分为二，与此同时被割开的饰纱分别被二组芯纱夹缠，然后经环锭加捻成形。其存在的缺点是饰纱靠捻度夹缠在二根芯纱中间，很容易掉毛，加工纱线支数较粗，且不适宜加工长丝产品，其编织装置体积大，所制作的纱线种类少。本申请人曾向中国专利局申请了98225689、2的实用新型专利，属内转式纱线编织装置，喂入纱线导纱钩位于针筒锭子的上方，针筒锭子相对喂入纱线导纱钩旋转，在编织花式纱线时会产生捻度，且这个捻度对于花式纱是必要的。但如果用于生产空心带纱时，这个捻度一般是不需要的，它不但会影响空心带纱的品质，还要增加退捻装置，所以原来内转式装置在生产空心带时存在一定的不合理之处，且编织多针空心带时会产生断头。
本实用新型的目的在于提供一种体积小、结构简单的花式纱线编织装置。
本实用新型的技术方案是一种多功能花式纱线编织装置，外壳的内腔中设有针筒锭子，所述的外壳与所述的针筒锭子之间设有轴承，所述的针筒锭子上套有与外壳相固定的上凸轮和下凸轮，所述的上凸轮和下凸轮之间形成相对于针筒锭子的轴心线倾斜的环形导向间隙，所述的外壳的外表面为圆周表面，所述的针筒锭子上有一段为螺纹杆。
本实用新型与现有技术相比具有下列优点本实用新型可分别作内转、外转式装置，当作为内转式装置时，动力装置带动针筒锭子转动，外壳相对固定，可使针筒锭子上的导纱钩编织出链珠纱、扁带纱等，当作为外转式装置时，针筒锭子固定，动力装置带动外壳转动，则外壳上的导纱钩可随外壳同步旋转，这样生产的空心带相对于针筒锭子不会产生捻度，不需要增加退捻装置，特别适合于加工空心带。
以下结合附图
及实施例对本实用新型作进一步的描述附图为本实用新型的结构剖视图；其中[1]、皮带盘；[2]、螺纹杆；[3]、轴承；[4]、锭外壳；[5]、下凸轮；[6]、下盖；[7]、上凸轮；[8]、上盖；[9]、针筒锭子；[10]、环形导向间隙。
实施例一种多功能花式纱线编织装置，外壳的内腔中设有针筒锭子[9]，所述的外壳与所述的针筒锭子[9]之间设有轴承[3]，所述的针筒锭子[9]上套有与外壳相固定的上凸轮[7]和下凸轮[5]，所述的上凸轮[7]和下凸轮[5]之间形成相对于针筒锭子[9]的轴心线倾斜的环形导向间隙[10]，所述的外壳的外表面为圆周表面，所述的针筒锭子[9]的下端部为一段螺纹杆[2]。所述的外壳由相互固定连接的锭外壳[4]、下盖[6]、上盖[8]所组成。所述的螺纹杆[2]的下部螺纹连接有与动力装置相连接的皮带盘[1]，当皮带带动皮带盘[1]使针筒锭子[9]转动时，本装置与98225689、2是相同功能的。当拆去皮带盘[1]，把所述的螺纹杆[2]的下部螺纹连接有螺帽，则固定螺帽时，针筒锭子[9]也相对固定，由于所述的锭外壳[4]与动力装置相连接，则锭外壳[4]带动上凸轮[7]及下凸轮[5]转动，成为外转式结构。
权利要求1.一种多功能花式纱线编织装置，其特征在于外壳的内腔中设有针筒锭子[9]，所述的外壳与所述的针筒锭子[9]之间设有轴承[3]，所述的针筒锭子[9]上套有与外壳相固定的上凸轮[7]和下凸轮[5]，所述的上凸轮[7]和下凸轮[5]之间形成相对于针筒锭子[9]的轴心线倾斜的环形导向间隙[10]，所述的外壳的外表面为圆周表面，所述的针筒锭子[9]的下端部为螺纹杆[2]。
2.根据权利要求1所述的多功能花式纱线编织装置，其特征在于所述的外壳由相互固定连接的锭外壳[4]、下盖[6]、上盖[8]所组成。
3.根据权利要求1所述的多功能花式纱线编织装置，其特征在于所述的螺纹杆[2]的下部螺纹连接有与动力装置相连接的皮带盘[1]。
4.根据权利要求1所述的多功能花式纱线编织装置，其特征在于所述的螺纹杆[2]的下部螺纹连接有螺帽，所述的锭外壳[4]与动力装置相连接。
专利摘要多功能花式纱线编织装置,其特征在于:外壳的内腔中设有针筒锭子(9),所述的外壳与所述的针筒锭子(9)之间设有轴承(3),所述的针筒锭子(9)上套有与外壳相固定的上凸轮(7)和下凸轮(5),所述的上凸轮(7)和下凸轮(5)之间形成相对于针筒锭子(9)的轴心线倾斜的环形导向间隙(10),所述的外壳的外表面为圆周表面,所述的针筒锭子(9)的下端部为螺纹杆(2)。本实用新型可分别作内转、外转式装置,所生产的空心带相对于针筒锭子不会产生捻度,不需要增加退捻装置,特别适合于加工空心带。
文档编号D04C3/00GK2388213SQ99239260
公开日2000年7月19日 申请日期1999年8月11日 优先权日1999年8月11日
发明者沈晓飞 申请人:沈晓飞