专利名称：纺纱牵伸皮辊的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及纺织工业生产中应用的各类系列纺纱牵伸皮辊。
各类并条、粗纱、细纱等纺纱机械上采用的纺纱牵伸皮辊，又称上罗拉。皮辊型式多样，通常包括金属芯轴、芯轴两端的轴承、钢壳、套在钢壳上的弹性包覆物(即胶管)和挡油罩组成；也有不采用轴承类，而直接将丁腈橡胶等弹性材料浇注或套在皮辊芯轴上。为增强钢壳与胶管的结合力，钢壳外表面可开有沟槽，并加胶粘剂将钢壳和胶管粘牢。皮辊的制作在专用辅助设备上进行，加工工序十分复杂，整个加工周期为30天左右。以棉纺细纱6819-A轴承皮辊为例，加工工序包括轴承检验和表面清洁、丁腈胶管规格检验和切割成形、上胶粘剂、涨套、压圆整、揩检、固化(2～3天)、粗磨、倒内外角、精磨、表面清洁、表面上涂料、固化或高温烘燥、轴承加油和盖挡油罩、表面揩洗等步骤。皮辊的弹性胶管损坏后必须重复上述过程加工，尤其是细纱机一套轴承皮辊有两只胶管，只要其中一只损坏，为保证材质、加工精度的一致，两只必须全部重新加工制作，浪费了材料、人力和时间。
本实用新型的目的是设计一种装拆方便、组合简易、胶管损坏可随意单只更换的套圈式纺纱牵伸皮辊。
本实用新型在现有皮辊结构的基础上改进设计，其特征在于在所述皮辊包括的芯轴、轴承、钢壳、弹性包覆物和挡油罩等部件中，将弹性包覆物设计为基层管和套圈两部分。基层管部分如同现行皮辊的弹性包覆物基本一样直接浇注在芯轴上或紧套粘结在钢壳的外表面；套圈部分通过施加张力扩张后紧套在基层管的外表面。为防止工作过程中套圈在基层管外表面产生沿皮辊芯轴的轴向滑移，基层管外表面设计为凹口状或凸出状，使套圈嵌入凹口中或包覆于凸出部分。为控制握持力和考虑到套圈和基层管结合后的弹性特征，以适应纺制不同粗细、不同材料纱线的要求，套圈的内外表面可为刻花表面或光滑表面；基层管材料可采用丁腈、橡胶、聚胺酯、聚醚、塑料、胶木或金属等高弹或低弹材料，套圈可采用丁腈或橡胶，两个部件的材料根据所纺纱线的不同要求、不同规格系列选择配合使用。在制作较大直径的皮辊时，基层管外表面可涂覆常规增大粗糙度的材料如氧化铝层等金属或非金属粉末材料，以增大套圈内表面与基层管外表面的经向摩擦力，毛纺并条皮辊直径较大，尤有必要。
本实用新型的优点是弹性套圈损坏后，不需将基层管部分去除，而只需将套圈拉出，并可由挡车工将切割成型的制成的新套圈重新套上即可重新开车，就象更换钢丝圈一样方便。在更换产品品种，需改变皮辊特性时，也可随时方便地更换不同性能的套圈。这样，可节约原材料，套圈部分弹性材料用量只占原来皮辊弹性包覆材料的30％；还可节省人力、时间和加工费用。
附
图1为基层管外表面呈凹口状的皮辊的局部结构示意图，附图2为基层管外表面呈凸出状的皮辊的局部结构示意图。
图中，1.套圈；2.基层管；3.芯轴。
以下给出实施例。
皮辊制作过程中，芯轴、轴承、钢壳、挡油罩等部件的制作或准备沿用现行普通皮辊所采用的一般方法。在用丁腈、橡胶、聚胺酯、聚醚制作基层管时，可在橡胶、塑料生产企业中采用模具，直接注射成型制作出带凹口或凸出部分的基层管；也可先挤压出圆管，例如似皮辊胶管一样，然后用机械加工方法切段，磨削形成凹口或凸出部分。在用胶木或金属材料制作基层管时，则采用机械切削加工方法形成凹口或凸出部分。凹口部分的深度为细纱皮辊0.8～1.5mm，粗纱皮辊1～2mm，并条皮辊1.5～2.5mm；凸出部分的高度为细纱皮辊0.6～1.2mm，粗纱皮辊0.8～1.5mm，并条皮辊1.2～2mm。
套圈用丁腈或橡胶制作，在橡胶制品厂用常规挤压成型方法生产。细纱皮辊用套圈的厚度为2～2.6mm左右，粗纱、并条皮辊用套圈的厚度相应适当加大15％～30％的量。在加工套在带有凸出部分的基层管上的套圈时，套圈弯折部位的加工可采用两种方法一是在挤压成型时采用模芯棒控制硫化工艺过程以形成弯折部位，但这一要求较高，难度较大，所以一般很少采用；二是在套圈经硫化挤压成型后，用磨床加工形成弯折部位，这一方法较为方便、可靠，并基本和原皮圈加工方法类同。
本实用新型设计的皮辊在细纱机上使用后，提高了成纱质量，不同支数棉纱的Uster CV值下降0.3％～0.6％；黑板条干达优级，例20s棉纱能达10∶0。
本实用新型设计的皮辊除能用于并条、粗纱、细纱牵伸外，还可用于乌斯特均匀度仪引纱皮辊，以及用于手动、机械自动的打字机，复印机胶辊，晒图设备的皮辊等方面，效果显著。
权利要求1.纺纱牵伸皮辊，包括芯轴、轴承、钢壳、弹性包覆物和挡油罩等，其特征在于所述弹性包覆物设计为基层管和套圈两部分，基层管固定在芯轴上，套圈则紧套在基层管的外表面。
2.如权利要求1所述的纺纱牵伸皮辊，其特征在于所述基层管的材质为丁腈、橡胶、聚胺酯、聚醚、塑料、胶木或金属材料。
3.如权利要求1所述的纺纱牵伸皮辊，其特征在于所述基层管外表面涂有常规的增大粗糙度的粉末材料层。
4.如权利要求1、2或3所述的纺纱牵伸皮辊，其特征在于所述基层管外表面为凹口状。
5.如权利要求1、2或3所述的纺纱牵伸皮辊，其特征在于所述基层管外表面为凸出状。
6.如权利要求1所述的纺纱牵伸皮辊，其特征在于所述套圈的材质为丁腈或橡胶。
7.如权利要求1或6所述的纺纱牵伸皮辊，其特征在于所述套圈的内外表面分别为光滑表面或单、双面刻花表面。
专利摘要纺纱牵伸皮辊,包括芯轴、轴承、钢壳、弹性包覆物和挡油罩等,特征在于弹性包覆物设计为基层管和可装拆套圈两部分。基层管直接浇注在芯轴上或紧套粘结在钢壳的外表面,套圈则在扩张后紧套在基层管的外表面。基层管外表面为凹口或凸出状,套圈嵌入凹口中或包覆于凸出部分。优点是弹性套圈损坏后只需更换套圈即可,节省材料、人力和时间,套圈更换安全方便,不影响成纱质量。改变了原皮辊的制作保养方法。
文档编号D01H5/74GK2393891SQ99239240
公开日2000年8月30日 申请日期1999年8月11日 优先权日1999年8月11日
发明者王修柏 申请人:王修柏, 吴元彪