一种具有抗紫外线功能的化纤染色工艺的制作方法_2

文档序号:8376656阅读:来源:国知局
g/L,在30°C的水浴中处理20 11^11,浴比为20:1 ;
(7)烘干:将柔软处理后的化纤放入烘干机中进行烘干处理,烘干温度145°C,机车速为 65m/min ;
(8)定型:将烘干的纤维织物放入定型机中进行定型处理,定型温度175°C,机车速为25m/min,超喂 5% ;
(9)收卷:将织物进行收卷。
[0015]实施例2
一种具有抗紫外线功能的化纤染色工艺,包括以下步骤:
(1)前处理:对化纤进行前处理,具体为:用尿素1.2g/L,无磷中性去油灵TF-104M 5g/L,十二烷基苯磺酸钠1.2 g/L,60%双氧水2.5 g/L,在30°C水浴中处理2-3 min,浴比为20:1,水浴然后升温,升温速度为2.50C /min,当温度升至90°C后,在此温度下保持35min,然后水浴温度以1.50C /min的速度降温,当温度降至60°C时,将处理后的废水排出,然后重新注入清水在室温下冲洗至洗液为中性,最后晾干;
(2)预定型:对化纤通过预定型机作预定型处理,预定型过程中定型温度为165°C,车速为25m/min,超喂8% ;
(3)染色:将预定型处理后的化纤进行染色处理,具体为为:室温下在染色机的清水中加入十二水合硫酸铝钾4.5%(0Wf),浴比为30:1,搅拌匀匀,然后加入预定型后的化纤织物,然后染色机以10C /min的速度升温,升温至75 °C后,保温60min,然后染色机以IV /min的速度降温至40°C后,加入天然染料槐米2.5% (owf ),氯化钠30 g/L,代用碱TF-221A 1.8g/L,浴比为30:1,然后染色机以IV /min的速度升温,温度升至75°C时,保温染色I 1min,然后染色机以1°C /min的速度降温,当温度降至40°C时,将染料水排出并重新注入清水;
(4)水洗、皂洗:将染色后的化纤经过15-20°C的清水冲洗1min后,再用低温皂洗剂JY-1103D lg/L,浴比为20:1,在651下冲洗15 min,最后再用45°C的清水冲洗15min ;
(5)固色:将清洗后的化纤放入固色液中进行固色,所述固色液含有食盐9g/L,固色剂TCD-R 80g/L,浴比为20: 1,固色温度70°C,固色时间为40min,然后通过烘干机在80°C预烘4min,然后在130°C焙烘3 min ;
(6)柔软处理:将固色后的化纤放入柔软处理液中进行柔软处理,用柔软剂EQ4004 g/L,在35°C的水浴中处理25 11^11,浴比为20:1 ;
(7)烘干:将柔软处理后的化纤放入烘干机中进行烘干处理,烘干温度148°C,机车速为 68m/min ;
(8)定型:将烘干的纤维织物放入定型机中进行定型处理,定型温度178°C,机车速为28m/min,超喂 7% ;
(9)收卷:将织物进行收卷。
[0016]实施例3
一种具有抗紫外线功能的化纤染色工艺,包括以下步骤:
(1)前处理:对化纤进行前处理,具体为:用尿素1.5g/L,无磷中性去油灵TF-104M5.5g/L,十二烷基苯磺酸钠1.5 g/L,60%双氧水3 g/L,在30°C水浴中处理2-3 min,浴比为20:1,水浴然后升温,升温速度为3°C /min,当温度升至90°C后,在此温度下保持40min,然后水浴温度以2°C /min的速度降温,当温度降至60°C时,将处理后的废水排出,然后重新注入清水在室温下冲洗至洗液为中性,最后晾干;
(2)预定型:对化纤通过预定型机作预定型处理,预定型过程中定型温度为170°C,车速为30m/min,超喂10% ;
(3)染色:将预定型处理后的化纤进行染色处理,具体为为:室温下在染色机的清水中加入十二水合硫酸铝钾5%(0Wf),浴比为30:1,搅拌匀匀,然后加入预定型后的化纤织物,然后染色机以1°C /min的速度升温,升温至80°C后,保温60min,然后染色机以1°C /min的速度降温至40°C后,加入天然染料槐米3% (owf),氯化钠30 g/L,代用碱TF-221A 2 g/L,浴比为30:1,然后染色机以l°C/min的速度升温,温度升至80°C时,保温染色120min,然后染色机以1°C /min的速度降温,当温度降至40°C时,将染料水排出并重新注入清水;
(4)水洗、皂洗:将染色后的化纤经过15-20°C的清水冲洗1min后,再用低温皂洗剂JY-1103D lg/L,浴比为20:1,在70°0下冲洗15 min,最后再用50°C的清水冲洗15min ;
(5)固色:将清洗后的化纤放入固色液中进行固色,所述固色液含有食盐10g/L,固色剂TCD-R 85g/L,浴比为20: 1,固色温度80 °C,固色时间为50min,然后通过烘干机在80°C预烘4 min,然后在130°C焙烘3 min ;
(6)柔软处理:将固色后的化纤放入柔软处理液中进行柔软处理,用柔软剂EQ4005 g/L,在40°C的水浴中处理30 11^11,浴比为20:1 ;
(7)烘干:将柔软处理后的化纤放入烘干机中进行烘干处理,烘干温度150°C,机车速为 70m/min ;
(8)定型:将烘干的纤维织物放入定型机中进行定型处理,定型温度180°C,机车速为30m/min,超喂 8% ;
(9)收卷:将织物进行收卷。
[0017]本发明采用上述实施例染色后得到的化纤织物,其染色织物紫外线防护系数UPF值可以达到38左右,而未经槐米染色之前,其UPF值不到10,这大大的提高了化纤织物的抗紫外线性能。同时,我们还对其耐洗涤性能进行测试,按照国家标准GB8629-2001 (纺织品实验时采用的家庭洗涤及干燥程序),用市售洗衣粉配成洗涤液3 g/L,浴比1: 30 (织物重量与洗涤液重量之比),常温下将织物放入色牢度仪内洗涤10分钟,然后在清水中漂净作为一次洗涤,烘干后测定织物的紫外透过率,并依此来评定其功能耐洗涤性能,测试结果显示,其紫外线防护性能经12次洗涤后仍然较好,由此可见其耐洗性较好。同时还对其进行皂洗色牢度和耐摩擦色牢度的测试,测试结果显示,其干、湿摩擦牢度、皂洗牢度均较好,均达4级以上。
[0018]由此可见,采用本发明的技术方案的染色方法得到的化纤织物,其更方各方面性能都较为优越。
[0019]上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点,其目的是让熟悉该技术领域的技术人员能够了解本发明的内容并据以实施,并不能以此来限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作出的等同变换或修饰,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种具有抗紫外线功能的化纤染色工艺,其特征在于:包括以下步骤: (1)前处理:对化纤进行前处理,具体为:用尿素1-1.5g/L,无磷除油剂4.5-5.5 g/L,十二烷基苯磺酸钠1-1.5 g/L,60%双氧水2-3 g/L,在30 °C水浴中处理2-3 min,浴比为20:1,水浴然后升温,升温速度为2-3°C /min,当温度升至90°C后,在此温度下保持30-40min,然后水浴温度以1_2°C /min的速度降温,当温度降至60°C时,将处理后的废水排出,然后重新注入清水在室温下冲洗至洗液为中性,最后晾干; (2)预定型:对化纤通过预定型机作预定型处理,预定型过程中定型温度为160-170°C,车速为 20-30m/min,超喂 5-10% ; (3)染色:将预定型处理后的化纤进行染色处理,具体为为:室温下在染色机的清水中加入十二水合硫酸铝钾4-5%(owf),浴比为30:1,搅拌匀匀,然后加入预定型后的化纤织物,然后染色机以10C /min的速度升温,升温至70-80 V后,保温60min,然后染色机以I °C /min的速度降温至40°C后,加入天然染料槐米2-3% (owf),氯化钠30 g/L,代用碱TF-221A1.5-2 g/L,浴比为30:1,然后染色机以1°C /min的速度升温,温度升至70_80°C时,保温染色100-120min,然后染色机以1°C /min的速度降温,当温度降至40°C时,将染料水排出并重新注入清水; (4)水洗、皂洗:将染色后的化纤经过15-20°C的清水冲洗1min后,再用低温皂洗剂lg/L,浴比为20:1,在60-70°C下冲洗15 min,最后再用40_50°C的清水冲洗15min ; (5)固色:将清洗后的化纤放入固色液中进行固色,所述固色液含有食盐8-10g/L,固色剂75-85g/L,浴比为20:1,固色温度60-80 °C,固色时间为30_50min,然后通过烘干机在80°C预烘4 min,然后在130°C焙烘3 min ; (6)柔软处理:将固色后的化纤放入柔软处理液中进行柔软处理,用柔软剂3-5g/L,在30-40°C的水浴中处理20-30 min,浴比为20:1 ; (7)烘干:将柔软处理后的化纤放入烘干机中进行烘干处理,烘干温度145-150°C,机车速为 65-70m/min ; (8)定型:将烘干的纤维织物放入定型机中进行定型处理,定型温度175-180°C,机车速为 25-30m/min,超喂 5-8% ; (9)收卷:将织物进行收卷。
2.根据权利要求1所述的具有抗紫外线功能的化纤染色工艺,其特征在于:所述步骤I中的无磷除油剂为无磷中性去油灵TF-104M。
3.根据权利要求1所述的具有抗紫外线功能的化纤染色工艺,其特征在于:所述步骤4中的低温皂洗剂为JY-1103D皂洗剂。
4.根据权利要求1所述的具有抗紫外线功能的化纤染色工艺,其特征在于:所述步骤5中的固色剂为T⑶-R。
5.根据权利要求1所述的具有抗紫外线功能的化纤染色工艺,其特征在于:所述步骤6中的柔软剂为酯基季铵盐柔软剂。
【专利摘要】本发明提供给了一种具有抗紫外线功能的化纤染色工艺,包括前处理、预定型、染色、水洗、皂洗、固色、柔软处理、烘干、定型、收卷。本发明采用了天然染料槐米,使用十二水合硫酸铝钾作为媒染剂,染色效果更好,其耐洗性大大增强,同时由于槐米自身的性能,使得染色后的化纤具有良好的抗紫外线性能和抗菌、抗氧化性能;加入了水洗及固色工艺,使得染色牢固度好,固色工艺中采用了绿色环保无醛的TCD-R,固色后对化纤逐步进行干燥,使得化纤的牢固度大大提高;加入了柔软处理工艺,改善和提高了织物的色牢度、柔软度,减轻织物的粗糙感,使织物蓬松而富有弹性。
【IPC分类】D06M13-432, D06M11-50, D02J1-22, D02J13-00, D06B3-10, D06P1-673, D06C7-02, D06L1-16, D06B3-04, D06P5-10, D06B15-00, D06P1-34, D06M13-256, D06M13-46, D06P5-08
【公开号】CN104695240
【申请号】CN201510160301
【发明人】陈志清
【申请人】太仓天龙化纤有限公司
【公开日】2015年6月10日
【申请日】2015年4月7日
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