一种新型熔喷非织造布及其制备方法
【专利说明】
【技术领域】
[0001]本发明涉及非织造布的技术领域，特别是一种新型熔喷非织造布及其制备方法的技术领域。
【【背景技术】】
[0002]非织造布是一种不需要纺纱织布而形成的织物，只是将纺织短纤维或者长丝进行定向或随机排列，形成纤网结构，然后采用机械、热粘合或化学等方法加固而成。它是直接利用高聚物切片、短纤维或长丝通过各种纤网成形方法和固结技术形成的具有柔软、透气的新型纤维制品。但是现有的非织造布通常由横截面为圆形的纤维制得，传统的圆形纤维的比表面积较小，吸附性能较差，不利于静态空气在非织造布中的存留，传统的非织造布的保温效果有待提高，且现有的非织造布在加工时很少有添加功能性试剂，使得非织造布的功能单一，现有技术的非织造布在防水、阻燃、除味等功能上需要进行提高。
【
【发明内容】
】
[0003]本发明的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种新型熔喷非织造布及其制备方法，非织造布通过异形纤维制得形成，由于异形纤维的比表面积要比传统的圆形纤维的比表面积要大，除了有更好的吸附性外，还由于非织造布中异形纤维间可存留更多的静态空气，有利于提高制得而成的非织造布的保温效果，因此本发明的优势在于相比于传统的非织造布，具有更加良好的保温性及吸附性。
[0004]为实现上述目的，本发明公开了一种新型熔喷非织造布，包括由异形纤维制成的非织造布，所述异形纤维的横截面为三角形、五角形、丫形、三叶形、四叶形、五叶形和中空形中的任意一种，所述异形纤维由聚丙烯、高密度聚乙烯、低密度聚乙烯、线性低密度聚乙烯、聚氯乙烯、聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚对苯二甲酸丙二醇酯、聚对苯二甲酸丁二醇酯、聚酰胺_6、聚酰胺-66、聚乳酸和聚苯硫醚中任意一种制成。
[0005]作为优选，所述异形纤维的横截面为三角形、五角形、丫形、三叶形、四叶形、五叶形中任意一种时，异形纤维横截面的外接圆半径R为I?8 μπι。
[0006]作为优选，所述异形纤维为中空形，异形纤维的内径为0.1-1 μπι，外径为0.2—1.1um0
[0007]为实现上述目的，本发明还提出了一种新型熔喷非织造布的制备方法，依次包括以下步骤:
[0008]a)原料准备:将聚丙烯、高密度聚乙烯、低密度聚乙烯、线性低密度聚乙烯、聚氯乙烯、聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚对苯二甲酸丙二醇酯、聚对苯二甲酸丁二醇酯、聚酰胺-6、聚酰胺-66、聚乳酸和聚苯硫醚中任意一种制成高聚物切片，高聚物切片在熔融纺丝前进行充分干燥，使其含水率小于0.5% ；
[0009]b)熔融挤出:将高聚物切片送入螺杆挤出机内熔融挤出，并向螺杆挤出机内添加增韧剂、防水剂、阻燃剂和精油，高聚物切片、增韧剂、防水剂、阻燃剂和精油混合后经异形恪喷模头装置喷出，螺杆挤出机长径比为25?40: 1，螺杆挤出机内箱体温度为180?350°C，进料段为140?180°C，压缩段在160?300°C，计量段为200?400°C，螺杆转速为10?110r/min，计量泵转速为10?60r/min ；
[0010]c)纺丝成网:异形熔喷模头喷出的熔体经两侧高温热空气气流拉伸，由此形成的异形纤维在自然冷却过程中通过自粘合形成纤网，获得克重为20?200g/m2熔喷非织造布，异形熔喷模头两侧的高温热空气温度为80?350°C，高温热空气流速为80?lOOOm/s。
[0011]作为优选，所述增韧剂采用甲基丙基酸甲酯和苯乙烯丁二烯，所述防水剂采用全氟烷基乙基丙烯酸酯，阻燃剂采用四羟甲基氯化氨和双氰胺，阻燃剂能够增加非织造布的阻燃效果，使得非织造布能够用于消防等领域，扩展了产品的应用领域。
[0012]作为优选，所述精油采用玫瑰精油、茉莉精油、薰衣草精油、甘菊精油中的任意一种或者几种的混合物。
[0013]作为优选，所述螺杆挤出机长径比为30: 1，螺杆挤出机内箱体温度为280°C，进料段为160 °C，压缩段在260 °C，计量段为330 °C，螺杆转速为60r/min，计量泵转速为35r/min0
[0014]作为优选，所述异形熔喷模头两侧的高温热空气温度为245°C，高温热空气流速为
200m/so
[0015]本发明的有益效果:本发明中非织造布通过异形纤维制得形成，由于异形纤维的比表面积要比传统的圆形纤维的比表面积要大，除了有更好的吸附性外，还由于非织造布中异形纤维间可存留更多的静态空气，有利于提高制得而成的非织造布的保温效果，因此本发明的优势在于相比于传统的非织造布，具有更加良好的保温性及吸附性，添加防水剂使得非织造布具有防水功能，添加除味剂使得非织造布具有除臭功能，阻燃剂能够增加非织造布的阻燃效果，使得非织造布能够用于消防等领域，扩展了产品的应用领域。
【【具体实施方式】】
[0016]本发明一种新型熔喷非织造布，包括由异形纤维制成的非织造布，所述异形纤维的横截面为三角形、五角形、丫形、三叶形、四叶形、五叶形和中空形中的任意一种，所述异形纤维由聚丙烯、高密度聚乙烯、低密度聚乙烯、线性低密度聚乙烯、聚氯乙烯、聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚对苯二甲酸丙二醇酯、聚对苯二甲酸丁二醇酯、聚酰胺-6、聚酰胺-66、聚乳酸和聚苯硫醚中任意一种制成。
[0017]当异形纤维的横截面为三角形、五角形、丫形、三叶形、四叶形、五叶形中任意一种时，异形纤维横截面的外接圆半径R为I?8μπι;当异形纤维为中空形时，异形纤维的内径为 0.1-1 μ m，外径为 0.2-1.1 μ m。
[0018]一种新型熔喷非织造布的制备方法，依次包括以下步骤:
[0019]a)原料准备:将聚丙烯、高密度聚乙烯、低密度聚乙烯、线性低密度聚乙烯、聚氯乙烯、聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚对苯二甲酸丙二醇酯、聚对苯二甲酸丁二醇酯、聚酰胺-6、聚酰胺-66、聚乳酸和聚苯硫醚中任意一种制成高聚物切片，高聚物切片在熔融纺丝前进行充分干燥，使其含水率小于0.5% ；
[0020]b)熔融挤出:将高聚物切片送入螺杆挤出机内熔融挤出，并向螺杆挤出机内添加增韧剂、防水剂、阻燃剂和精油，高聚物切片、增韧剂、防水剂、阻燃剂和精油混合后经异形恪喷模头装置喷出，螺杆挤出机长径比为25?40: 1，螺杆挤出机内箱体温度为180?350°C，进料段为140?180°C，压缩段在160?300°C，计量段为200?400°C，螺杆转速为10?110r/min，计量泵转速为10?60r/min ；
[0021]c)纺丝成网:异形熔喷模头喷出的熔体经两侧高温热空气气流拉伸，由此形成的异形纤维在自然冷却过程中通过自粘合形成纤网，获得克重为20?200g/m2熔喷非织造布，异形熔喷模头两侧的高温热空气温度为80?350°C，高温热空气流速为80?lOOOm/s。
[0022]增韧剂采用甲基丙基酸甲酯和苯乙烯丁二烯，防水剂采用全氟烷基乙基丙烯酸酯，阻燃剂采用四羟甲基氯化氨和双氰胺，精油采用玫瑰精油、茉莉精油、薰衣草精油、甘菊精油中的任意一种或者几种的混合物，螺杆挤出机长径比为30: 1，螺杆挤出机内箱体温度为280°C，进料段为160°C，压缩段在260°C，计量段为330°C，螺杆转速为60r/min，计量泵转速为35r/min，异形熔喷模头两侧的高温热空气温度为245°C，高温热空气流速为200m/
So
[0023]实施例一:
[0024]一种新型熔喷非织造布，包括由异形纤维制成的非织造布，所述异形纤维的横截面为五角形，异形纤维由高密度聚乙烯制成，异形纤维横截面的外接圆半径R为4 μ m。
[0025]一种新型熔喷非织造布的制备方法，依次包括以下步骤:
[0026]a)原料准备:将高密度聚乙烯制成高聚物切片，高聚物切片在熔融纺丝前进行充分干燥，使其含水率小于0.5% ；
[0027]b)熔融挤出:将高聚物切片送入螺杆挤出机内熔融挤出，并向螺杆挤出机内添加增韧剂、防水剂、阻燃剂和精油，高聚物切片、增韧剂、防