调节的。
[0034]通过工艺空气形成的空气-单丝流随后由梳栉装置4的扩散器21接纳并且在铺放带23的表面上铺放为纺粘型无纺织物。为了帮助和分配单丝铺放，可以在单丝帘的两侧通过对置的空气入口缝22.1和22.2吹入附加的工艺空气流。该辅助空气流可以有利地在扩散器内产生附加效应，所述附加效应在铺放为纺粘型无纺织物时影响单丝的构型。
[0035]在按照本发明的设备的在图1中示出的实施例中，直接在形成在冷却甬道8与工艺甬道16之间的自由路段13中发生冷却空气与环境之间的交换。已经证实，视单丝纤度和冷却空气体积流量而定，在冷却甬道8的单丝出口 11与工艺甬道16的单丝入口 15之间形成一间距。该间距在图1中以附图标记A表示。间距A的大小可以在10毫米至最大500毫米的范围内。这样，在强烈的冷却空气流的情况下，非常短的间距足以获得冷却空气与环境的交换。在小的冷却空气流的情况下，优选需要更长的自由路段，以便获得与环境的交换。
[0036]在图2中示出了按照本发明的用于由合成单丝制造纺粘型无纺织物的设备的另一实施例。该实施例在图2中同样以横剖视图的形式示出，其中该结构基本上与根据图1的实施例相同。因此下面请参看前述说明并且此外仅仅阐明区别。
[0037]在按照本发明的设备的在图2中示出的实施方案中，给冷却甬道8的单丝出口 11配设有分别可调节的空气导流板12，这些空气导流板可以影响单丝出口 11的横截面并因此影响冷却空气-单丝流。
[0038]在根据图2的实施例中另一重要的区别在于:工艺空气经由空气甬道18.1和18.2的输入。如由在图2中的视图得知的那样，空气甬道18.1和18.2与鼓风机27耦联，该鼓风机通过抽吸接口 26与铺放装置5的抽吸室25连接。就此而言，工艺空气连续地在单丝铺放为纺粘型无纺织物30之后由抽吸室25接纳并且通过鼓风机27和空气甬道18.1和18.2导回工艺甬道中。
[0039]在图2中示出的实施例的功能与根据图1的实施例相同，从而可以参看上述说明。铺放装置5上的铺放区域在根据图2的实施例中自然不具有密封辊。
[0040]通过空气入口缝22.1和22.2输入的工艺空气的空气流在此可以有利地由环境产生。原则上然而也存在如下可能性，即:在根据图1和2的所示实施例中附加的空气源与空气入口缝中的一个或两个耦联，以便吹入附加的工艺空气。
[0041]在一些聚合材料的挤出中已知的是，直接在纺丝喷嘴的底侧上由于挤出聚合材料而出现挥发性的组成成分例如单体或低聚体。这种挥发性的组成成分优选由冷却装置摆脱，以便避免由于冷凝而出现污染。在图3中示出了纺丝装置I的实施例，该纺丝装置例如可二者择一地应用到根据图1或2的实施例中。图3示意地示出了纺丝装置的横剖视图。
[0042]纺丝装置I具有纺丝箱体6，该纺丝箱体在其底侧上具有纺丝喷嘴7，该纺丝喷嘴具有多个在此未进一步示出的喷嘴口。喷嘴口在此可以成排地或螺旋形地或者以其他排布形式分布在纺丝喷嘴的面上。
[0043]在纺丝装置I下面设有冷却装置2，该冷却装置在纺丝喷嘴7下方形成冷却甬道8。在纺丝装置I的底侧上在纺丝箱体6与冷却甬道8之间在纺丝喷嘴7的两侧分别形成一抽吸通道31.1和31.2。抽吸通道31.1和31.2与抽吸装置32耦联，通过该抽吸装置产生抽吸流。由此可以直接从纺丝喷嘴7的下部环境吸收和排出所装载的热空气。
[0044]冷却装置2按照根据图1的实施例实施并且具有两个对置的吹风室10.1和10.2，所述吹风室通过吹风壁9.1和9.2与冷却甬道8连接。在这一点上请参看对图1的上述说明。
[0045]纺丝装置I的在图3中示出的实施例就此而言特别适合将挥发性组成成分在聚合材料挤出之后直接从纺丝过程中排出。
[0046]为了还进一步改善根据图1和2的实施例的铺放功能，在图4中示意地示出了铺放装置5的另一实施例的横剖视图。在图4所示的实施例中，抽吸室25在铺放带23之下具有多个抽吸区33.1和33.2。第一抽吸区33.1直接与扩散器21的扩散器出口 22对置地设置。在该区域中，抽吸室25相对于铺放带23保持敞开或者如这里所示的那样通过粗孔板34.1遮蔽。抽吸区33.1形成铺放区域，在该铺放区域中抽吸工艺空气并将无纺织物固定在铺放带23上。在铺放带23的在带行进方向上与压实辊对28相配设的区域中，抽吸室25形成另一抽吸区33.2。在该抽吸区33.2中，抽吸室25相对于铺放带23通过细孔板34.2遮蔽。在该区域中，在铺放带23上引导的无纺织物仅需被固定成可传送至压实辊对28。在该区中过高的抽吸功率是危险的，这是因为流入的环境空气可能破坏无纺织物铺放的边缘区域。就此而言在抽吸区33.2中应该保持较小的抽吸功率。
[0047]为了可以制造多层无纺织物，已知的是，多个纺丝箱体沿带方向相继地设置，从而已经铺放的无纺织物必须输入相邻的纺丝箱体的铺放区域。对于这种输入可以有利地如此扩展在图4中示出的铺放装置5，使得给抽吸室25补充了第三抽吸区33.3。抽吸区33.3形成进入铺放区域中的入口并且沿带方向置于扩散器21上游。在抽吸区33.3中允许产生附加的抽吸流，该附加的抽吸流确保了在多箱体式设备的情况下对进入的无纺织物的固定。因此可以将无纺织物子层(Untervlies)均勾地输入铺放区域。
[0048]在图4中示出的实施例因此同样可以应用在按照本发明的设备的根据图1和2的实施例中。
[0049]附图标记列表:
[0050]I纺丝装置
[0051]2冷却装置
[0052]3拉伸装置
[0053]4梳栉装置
[0054]5铺放装置
[0055]6纺丝箱体
[0056]7纺丝喷嘴
[0057]8冷却甬道
[0058]9.1,9.2吹风壁
[0059]10.1,10.2吹风室
[0060]11单丝出口
[0061]12空气导流板
[0062]13自由路段
[0063]14单丝帘、单丝
[0064]15单丝入口
[0065]16工艺甬道
[0066]17脱空气板
[0067]18.1空气甬道
[0068]18.2空气甬道
[0069]19.1,19.2透气的甬道壁
[0070]20.1,20.2空气导流件
[0071]21扩散器
[0072]22.1,22.2空气入口缝
[0073]22扩散器出口
[0074]23铺放带
[0075]24带辊
[0076]25抽吸室
[0077]26抽吸接口
[0078]27鼓风机
[0079]28压实辊对
[0080]29密封辊对
[0081]30纺粘型无纺织物
[0082]31.U31.2抽吸通道
[0083]32抽吸装置
[0084]33.1,33.2,33.3 抽吸区
[0085]34.1,34.2孔板
【主权项】
1.一种用于由合成单丝(14)制造纺粘型无纺织物(30)的设备，包括纺丝装置(1)、冷却装置(2)、拉伸装置(3)、梳栉装置(4)以及铺放装置(5)，其中，冷却装置(2)的冷却甬道(8)、拉伸装置(3)的工艺甬道(16)以及梳栉装置⑷的扩散器(21)协同工作，用以引导单丝(14)，其中，单独地给冷却甬道(8)提供冷却空气而给工艺甬道(16)提供工艺空气，其特征在于，在冷却甬道⑶的单丝出口(11)与工艺甬道(16)的单丝入口(15)之间形成有短的自由路段(13)，在该自由路段中冷却空气能排出到环境中。
2.根据权利要求1所述的设备，其特征在于，所述自由路段(13)通过在冷却甬道(8)的单丝出口(11)与工艺甬道(16)的单丝入口(15)之间的间距㈧形成。
3.根据权利要求2所述的设备，其特征在于，冷却甬道(8)的单丝出口(11)与工艺甬道(16)的单丝入口(15)之间的所述间距(A)的大小在10毫米至500毫米的范围内。
4.根据权利要求1至3之一所述的设备，其特征在于，冷却甬道(8)的单丝出口(11)和/或工艺甬道(16)的单丝入口(15)配设有多个可调节的空气导流板(12、17)，所述空气导流板在侧面沿着冷却甬道⑶和/或工艺甬道(16)的宽度延伸。
5.根据权利要求1至4之一所述的设备，其特征在于，冷却甬道(8)至少以一朝向纺丝装置(I)的、具有透气的甬道壁(9.1,9.2)的部段设置在两个对置的吹风室(10.1,10.2)之间，通过所述吹风室能将冷却空气吹入到冷却甬道(8)中。
6.根据权利要求1至5之一所述的设备，其特征在于，工艺甬道(16)的进入区域以透气的甬道壁(19.1,19.2)在两个对置的空气甬道(18.1,18.2)之间延伸，通过所述空气甬道能将工艺空气吹入到工艺甬道(16)中。
7.根据权利要 求6所述的设备，其特征在于，用于连接空气甬道(18.1,18.2)的工艺甬道(16)具有对置的空气入口孔连同多个空气导流件(20.1,20.2)。
8.根据权利要求7所述的设备，其特征在于，甬道壁(9.1,9.2)之一的空气导流件(20.1,20.2)作为片状导流板上下叠置并设计成可调节的。
9.根据权利要求6至8之一所述的设备，其特征在于，空气甬道(18.1,18.2)与鼓风机(27)耦联，该鼓风机(27)通过抽吸接口(26)与铺放装置(5)的抽吸室(25)连接。
10.根据权利要求9所述的设备，其特征在于，抽吸室(25)以抽吸开口设置在铺放装置(5)的铺放带(23)下面，其中，抽吸室(25)的抽吸开口与扩散器(21)的在对置的带侧上配设给铺放带(23)的扩散器出口(22)相配设。
11.根据权利要求1至10之一所述的设备，其特征在于，至少一个空气入口缝(22.1、.22.2)形成在位于工艺甬道(16)与扩散器(21)之间的过渡区域中，通过所述空气入口缝(22.1,22.2)能将附加的工艺空气输入扩散器(21)。
【专利摘要】本发明涉及一种用于由合成单丝制造纺粘型无纺织物的设备。该设备具有纺丝装置、冷却装置、拉伸装置、梳栉装置以及铺放装置。在此，冷却装置的冷却甬道、拉伸装置的工艺甬道以及梳栉装置的扩散器协同工作，用以引导单丝，其中，单独地给冷却甬道提供冷却空气，而给工艺甬道提供工艺空气。为了一方面实现冷却空气与工艺空气的分离，而另一方面获得单丝的均匀引导，按照本发明，在冷却甬道的单丝出口与工艺甬道的单丝入口之间形成有短的自由路段，在该自由路段中冷却空气可排出到环境中。
【IPC分类】D01D5-088, D04H3-03
【公开号】CN104755667
【申请号】CN201380055523
【发明人】G·许特
【申请人】欧瑞康纺织有限及两合公司
【公开日】2015年7月1日
【申请日】2013年10月21日
【公告号】EP2912222A1, WO2014064029A1