一种用于纺粘非织造布的设备的制造方法
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及造布的生产设备，具体涉及一种用于纺粘非织造布的设备。
【背景技术】
[0002] 考察纺粘非织造布的生产设备和制造方法（制造工艺）根据纺丝原料的不同和工 艺流程和设备组成可分为带干燥和不带干燥两类。其中带干燥的纺粘非织造布生产线设备 除需增加设备投资成本外，设备的占地面积要扩大50%以上，而主厂房层高则要加高10米 以上，大大增加了总投资成本。近年及今后的发展趋势表明，纺粘非织造布市场将会采用和 需求更多种类的高聚物来加工，其中低熔点聚合物占到相当的比例，而在低熔点高聚物中 大部分品种均有纺丝前干燥的需求，对于该类高聚物的纺粘加工目前带连续干燥的纺粘设 备均无法满足其要求，如采用转鼓干燥，虽能满足生产的工艺需求，旦却不能满足大规模连 续化生产的要求，使纺粘非织造布工艺高效、低耗的优势荡然无存。
[0003] 双螺杆技术已在塑料、色母粒制造行业得到应用，但在纺粘加工领域的应用尚无。 主要在于1:有排气功能，但不能有效抑制高聚物的水解。2 :双螺杆不能提供足够的机头压 力，无法满足纺粘加工的工艺需求。上述两个问题的困扰使双螺杆技术未在纺丝领域得到 应用发展。
[0004] 设计、制造能满足连续干燥低熔点高聚物的纺粘生产线将大大扩展纺粘非织布原 料的使用范围，为纺粘非织布的多品种多性能提供基础的保证。 【实用新型内容】
[0005] 本实用新型针对上述问题，提供一种用于纺粘非织造布的设备，是一种无需设置 单独的预结晶及干燥设备，可连续免干燥加工常规或低熔点的PET、PLA等原料，提高设备 效率、降低生产成本的生产设备，同时也可正常加工不需干燥的PP等纺粘非织造布，而且 节约成本，减少投资。
[0006] 本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：一种用于纺粘非织造布的设备， 包括：双螺杆挤压机，双螺杆挤压机具有同向双螺杆，螺杆包括若干段螺纹元件，螺杆的长 径比为1:36~48,双螺杆挤压机还包括至少两个排气口，至少一个排气口连接有真空泵； 喂料机构，喂料机构位于双螺杆挤压机的双螺杆进料口的上端，喂料机构包括一送料机；增 压泵，增压泵的一端连接在双螺杆挤压机的出料口，增压泵与双螺杆挤压机间设有压力表； 熔体过滤器，熔体过滤器的一端连接在增压泵的另一端，熔体过滤器与增压泵间设有压力 表；计量泵，计量泵的一端连接在熔体过滤器的另一端，计量泵与熔体过滤器间设有压力 表；纺丝箱体，纺丝箱体的一端连接在计量泵的另一端，纺丝箱体与计量泵间设有压力表。
[0007] 更进一步地，螺杆的长径比为1:40~44。
[0008] 更进一步地，排气口与真空泵间设有截止阀F。
[0009] 更进一步地，真空泵与截止阀F间设有真空表。
[0010] 更进一步地，该设备还包括依次相连接的纺丝组件、冷却装置、牵伸器、成网机和 纤网加固装置，纺丝组件的一端与纺丝箱体的另一端相连接。
[0011] 本实用新型的优点是：
[0012] 1.本实用新型中，双螺杆挤压机为同向双螺杆挤压机，挤压机的螺杆为装配式，由 若干段螺纹元件组成，用户可通过改变螺纹元件的组合和匹配，达到理想的真空、混合分散 及输送的效果，螺杆的长径比为1:36~48,优选螺杆的长径比为1:40~44,这样混合分散 及输送的效果更好，熔融挤压效果也会更好；
[0013] 2.本实用新型中，系统中单独配备一台增压泵，不用该泵生产线也可运行，但设备 的稳定性降低，配备一台增压泵可以增加设备的稳定性；
[0014] 3.本实用新型可用于单组份纺粘生产线也可置于双组份纺粘非织造布系统中，使 成套设备具备结晶、干燥、熔融挤压的功能；
[0015] 4.本实用新型中，采用多种螺纹元件组成的同向啮合双螺杆，双螺杆的套筒上开 启排气孔，至少一个排气孔配备真空抽吸装置，加工需干燥的高聚物时开启真空泵，快速 排除高聚物中的水分，防止高聚物水解，加工不需干燥的高聚物时无需开启真空泵强制排 气。
[0016] 5.采用本实用新型，即可生产采用PP ;PA为原料的纺粘非织造布，也可直接将 PET ;PLA等需专门干燥的原料制成纺粘非织造布。特别的是可以直接将需干燥的低熔点高 聚物加工成纺粘非织造布；
[0017] 6.采用本实用新型，加工PET-G ;PET(原始水份彡0· 5% )等高聚物时，免干燥。
[0018] 除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本实用新型还有其它的目的、特征和优 点。下面将参照图，对本实用新型作进一步详细的说明。
【附图说明】
[0019] 构成本说明书的一部分、用于进一步理解本实用新型的附图示出了本实用新型的 优选实施例，并与说明书一起用来说明本实用新型的原理。在附图中：
[0020] 图1是本实用新型的配置示意图；
[0021] 图2是本实用新型的控制原理示意图；以及
[0022] 图3是本实用新型的设备与现有设备及制造流程对应示意图。
[0023] 其中，图中标记为：
[0024] 1为双螺杆挤压机、2为增压泵、3为熔体过滤器、4为计量泵、5为纺丝箱体、6为纺 丝组件、7为冷却装置、8为牵伸器、9为成网机、10为纤网加固装置、11为喂料机构、12为排 气口、13为双螺杆进料口、14为真空泵、P1/P2/P3/P4为压力表、-P为真空表、F为截止阀、 Nl为同向双螺杆转速、N2为送料机转速、N3为增压泵转速、M为计量泵转速。
【具体实施方式】
[0025] 以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明，但是本实用新型可以由权利 要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
[0026] 参考图1至图3,如图1所示的一种用于纺粘非织造布的设备，该设备包括双螺杆 挤压机1、喂料机构11、增压泵2、熔体过滤器3、计量泵4和纺丝箱体5,双螺杆挤压机1具 有同向双螺杆，螺杆包括若干段螺纹元件，螺杆的长径比为1:36~48,优选地，螺杆的长径 比为1:40~44。
[0027] 如图1和图2所示，双螺杆挤压机1还包括至少两个排气口 12,至少一个排气口 12连接有真空泵14,排气口 12与真空泵14间设有截止阀F，真空泵14与截止阀F间设有 真空表，喂料机构11位于双螺杆挤压机1的双螺杆进料口 13的上端，喂料机构11包括一 送料机，增压泵2的一端连接在双螺杆挤压机1的出料口，增压泵2与双螺杆挤压机1间设 有