用于纤维网的波动的输送速度的补偿装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种具有独立权利要求前序部分的特征的补偿装置。
【背景技术】
[0002]由EP I 643 022 BI已知一种这样的用于纤维网的补偿装置。该补偿装置设置在交叉折叠纤维网机与针刺机之间并且具有一个连续的环绕驱动的、带有两个转向辊的存储带。纤维网设置在存储带的上部回行段上并且在需要时暂存在该上部回行段的可变的下垂部中。因此可以对在交叉折叠纤维网机与针刺机之间的速度差进行补偿。由各转向辊上的驱动装置的速度差确定下垂部的和无纺布存储器的大小。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是，提供一种改进的用于纤维网的波动的输送速度的补偿技术。
[0004]本发明利用独立权利要求中的特征来实现这个目的。
[0005]要求权利保护的补偿技术、就是说补偿装置和补偿方法具有的优点是:提高了用于控制和影响下垂部及存储带的存储容量的可能性。
[0006]通过转向部位的位置变动和对调节行程的检测能够特别可靠且精确地计算、设定和控制以及调节引导无纺布的带回行段上的下垂部和由此无纺布存储器的大小。
[0007]要求权利保护的补偿装置此外具有的优点是:相对现有技术增大的存储容量。为此特别有益的是:经由四个或更多个转向部位将连续的存储带的下部回行段在多角形带中、特别是四角形带或五角形带中向下远距离拉紧，由此使得引导无纺布的上部回行段为了增大下垂部而可以远距离地向下下沉。下垂部变动能够比在现有技术中更大。另外，可以利用引导无纺布的带回行段的永久存在的和大小变化的下垂部来进行作业，这在无纺布的可靠引导和无纺布在存储带上的可靠粘附方面带来优点。特别是可以避免横向于存储带延伸的大的加速度。另外，四角形带或五角形带有利于可靠且准确地检测转向部位的调节行程并且有利于控制和调节精度。
[0008]对于控制或调节下垂部大小和存储带的存储容量来说具有各种可能性。
[0009]可以通过上部回行段的卸料侧与给料侧上的驱动装置的速度差、利用被动的调节装置的帮助来控制或调节下垂部大小，所述调节装置通过至少一个转向部位、特别是转向辊的位置变动来拉紧其它的、特别是下部的带回行段区域并保持张紧。
[0010]下垂部大小不再强制性地和直接地取决于上部回行段的卸料侧和给料侧上的驱动装置的速度差。也可以通过主动的调节装置和至少一个转向部位、特别是转向辊的限定的位置变动来影响和控制以及调节可变的下垂部的大小以及由此确定的存储容量。在这种情况下，其它带回行段的长度增大或减小并且引导无纺布的带回行段特别是上部回行段与此相应地拉紧或松弛。通过引导无纺布的带回行段的这个长度变化使得下垂部减小或增大。
[0011]另外，在存储带与至少一个旋转驱动的转向辊之间的形状锁合的连接对不同的实施方式是有益的。至少局部实现避免打滑有利于在下垂部变动时的所限定的带运动及控制和调节准确性。
[0012]要求权利保护的补偿技术适合于无纺布的高输送速度和快速的后续装置。提高存储能力和补偿能力以及控制和调节质量为此产生特别有益的效果。交叉折叠纤维网机或其它前置装置的输出速度可以为40米/分或更大。后续装置例如可以是固结装置或其用于无纺布继续加工的装置。固结装置例如可以构造成针刺机、热接合装置(Thermobondingeinrichtung)或特别快速的水射流固结装置(所谓的水刺布(spunlace))。总之，由此可以显著提高纤维设备连同其部件的速度水平并且由此提高生产能力和经济性。
[0013]在从属权利要求中列出本发明的另外的有益的构造。
【附图说明】
[0014]在附图中示例性地和示意性地示出本发明。附图中详细示出:
[0015]图1:补偿装置的第一变型的示意性侧视图；
[0016]图2至4:图1所示补偿装置的三个其它变型；
[0017]图5:驱动装置构造和带构造的细节。
【具体实施方式】
[0018]本发明涉及一种用于纤维网(3)的波动的输送速度的补偿装置(I)，特别是用于对补偿装置(I)的给料侧与卸料侧(26，27)上的速度差的补偿。另外，本发明涉及一种用于补偿这样的波动的输送速度的方法。
[0019]图1至5以不同的变型示出的补偿装置⑴设置在前置装置⑷、例如交叉折叠纤维网机与后置装置(5)、例如固结装置(5)、特别是针刺机之间并且沿输送方向(10)将在给料侧(26)经由输出带(6)来自交叉折叠纤维网机(4)的多层的无纺布(3)在必要时经由前置的受料带(7)运送给固结装置(5)。在此，补偿装置(I)对交叉折叠纤维网机(4)的波动的无纺布输出速度进行补偿并且在它那方面以可设定的和基本上恒定不变的速度将无纺布⑶输出给固结装置(5)。
[0020]无纺布(3)是纤维网或者非织造产品。它由纺织纤维、特别是人造纤维构成并且在交叉折叠纤维网机(4)内通过使一层或多层的绒毛折叠并且码布而形成。无纺布(3)是多层的。
[0021]补偿装置(I)具有连续的和在自成一体的环线中环绕的存储带(2)，该存储带经由三个、四个、五个或更多个转向部位(12，13，14，15，16)而撑开成多角形带、例如四角形带或五角形带。转向部位(12，13，14，15，16)可以构造成可旋转的筒形的转向辊。
[0022]存储带⑵的上部回行段⑶位于两个上部的转向辊(12，13)之间。下部回行段
(9)在图1至3的变型中限定在两个下部的转向辊(14，15)之间。存储带⑵的侧边回行段(Y )位于上部的与下部的转向辊(12，13，14，15)之间。
[0023]存储带(2)的上部回行段(8)收纳无纺布(3)并将其沿输送方向(10)运送。这也是存储带(2)的环绕输送方向。上部回行段(8)在此经由两个上部的转向辊(12，13)引导并且在其间构成一个高度(hl，h2)可变的、永久的下垂部(11)。相应的下垂部高度(hl，h2)从相应的带环的或者由此构成的下垂部(11)的下部顶点起到转向轮(12，13)上的上部的共同切线测量而得，该切线与拉紧状态中的理论上的上部回行段位置相符。无纺布(3)优选是敞开的并且在上部回行段(8)上没有护罩。作为备选也可以将其遮盖。
[0024]上部回行段(8)具有永久的下垂部，该下垂部具有最小高度(hi)和用虚线示出的最大高度(h2)。下垂部(11)的高度越大，上部回行段(8)就越长并且因此可以收纳和存储的无纺布(3)就越多。下垂部高度(h)决定补偿装置(I)的存储容量。
[0025]下部的转向部位(14，15，16)与上部的转向部位(12，13)在高度上如此程度地间隔开，即，它们将存储带⑵的下部回行段(9)向下远远撑开并且使与上部回行段⑶间隔开大于下垂部(11)的最大高度(h2)的距离。
[0026]交叉折叠纤维网机(4)的输出带￠)以波动的输送速度运送无纺布(3)。这个输送速度可以与交叉折叠纤维网机(4)的下部主纺车(Hauptwagen)或折叠纺车(Legewagen)的速度曲线相符，该主纺车或折叠纺车在输出带(6)上方横向地往复移动并且在折叠宽度的边缘处相应减速、停止并重新加速。另外，当交叉折叠纤维网机(4)将无纺布(3)以在折叠宽度和在必要时绕行长度(Lauflaenge)上变化的单位面积重量放在输出带上时(所谓的形成轮廓(Profiling))，折叠纺车速度可能波动。这些速度波动反映在输出带(6)的运送速度中和无纺布(3)在补偿装置(I)的给料侧(26)的给料速度中。
[0027]在输出侧(27)将无纺布(3)以可控制的或可调节的速度输出给受料带(7)或者固结装置(5)。输出速度可以是恒定不变的或在围绕平均值的限度内波动，该平均值作为控制值(Leitwert)发送给后续装置(5)，例如固结装置。
[0028]在具有可变的高度(hl，h2)的下垂部(11)中对在给料侧与输出侧(26，27)之间的速度差进行补偿并且暂存无纺布(3)。可以对由可变的下垂部高度(hl，h2)构成的无纺布存储器进行控制或者调节。
[0029]补偿装置(I)给固结装置(5)的输出速度处于交叉折叠纤维网机(4)在给料侧
(26)的最大与最小无纺布输出速度之间并且优选如下地定大小，使得在交叉折叠纤维网机
(4)的折叠循环中，例如在折叠纺车向前和向后行驶的行驶循环中能够将构成在上部回行段(8)的下垂部(11)内的无纺布存储器填满并且又放空。
[0030]存储带