(2)为了它的环绕运动而具有一个或多个驱动装置或者带驱动装置(17，18) ο驱动装置(18)设置在输出侧(27)的上部的转向部位或者转向辊(13)上。存储带(2)的存在于输出侧(27)的经过转向辊(13)的环绕速度能够与后续装置(5)、特别是固结装置或者受料带(7)的给料速度相匹配。为了使无纺布(3)处于永久的、略微的牵引下，上述给料速度可以略微高于所述的输出速度或环绕速度。
[0031]在补偿装置(I)的给料侧(26)，在那里的上部的转向部位或者转向辊(12)上同样可以设置有驱动装置(17)。驱动装置(17，18)可以是可控制的和在必要时可调节的驱动装置，这些驱动装置具有适当的马达驱动机构、例如电动马达、特别是伺服电机，并且这些驱动装置与补偿装置(I)的控制系统(23)连接。在这种情况下，给料侧的驱动装置(17)可以与输出带(6)的输出速度耦合并且为了前述的对无纺布的牵拉而具有略高的速度水平。可以通过信号技术实现耦合。另外，一个或两个带驱动装置(17，18)可以是可调节的，其中在适当的位置上具有相应的传感器、例如速度传感器。
[0032]作为备选，驱动装置(17)可以由在给料侧的转向辊(12)与输出带(6)的相邻的转向辊之间的机械的驱动耦合器构成。在另一种变型中可以放弃转向辊(12)的自己的驱动装置，这个转向辊经由环绕的存储带运动带动并旋转。
[0033]不被驱动的转向辊(14，15，16)或者滚筒可以自由旋转地支承。它们可以具有柱形的、外侧光滑的周面。被驱动的转向辊(12，13)同样可以具有柱形的、外侧光滑的周面。它们在此可以将驱动力以摩擦锁合的方式传递到存储带(2)上。这个存储带同样至少在接触侧上可以具有一个平坦的表面。
[0034]作为备选，一个或多个被驱动的转向辊(12，13)可以拥有柱形的、外侧成型的周面(31)并且形状锁合地驱动存储带(2)。成型轮廓(31)例如可以是周侧的齿型或波型。为此存储带(2)至少在接触侧可以具有不平的、带有匹配的对应成形轮廓(32)的表面。它例如可以设计成标尺带(Lattenband)。另外，在输出侧(27)上转向辊(13)可以设置有压紧滚筒(30)用于将排出的无纺布(3)夹紧。可以与转向辊(13)同步旋转地对其进行驱动。它也可以高度可调地设置。图5示出这样的配置。
[0035]用作驱动装置(17，18)的马达、特别是电动马达同样可以构造成不同的并且可以受到控制或调节。这可以是例如转速调节或力矩调节或者具有转换可能性的两者的组合。另外，驱动装置(17，18)可以具有制动马达，该制动马达具有整合的和在静止状态中落下的制动器、特别是机械制动器。它将存储带(2)即使在带驱动装置(17，18)关闭之后也保持在具有下垂部(11)的撑开的形状中。
[0036]通过在下部回行段(9)的或侧边回行段(9')的区域内的至少一个转向部位(14，15，16)的受控的或受到调节的位置变动可以控制或调节存储带(2)的上部回行段(8)上的下垂部(11)的高度(hl，h2)和由此构成的无纺布存储器的大小。作为备选或补充，可以通过驱动装置(17，18)的速度差来控制下垂部(11)的高度(hl，h2)和由此构成的无纺布存储器。
[0037]在通过至少一个转向部位(14，15，16)的受控的或受到调节的位置变动对下垂部
(11)进行控制或调节时改变在下部回行段(9)的或侧边回行段(9')的区域内的带长度，这由于有限的存储带长度而导致上部回行段(8)的长度和因此它的下垂部高度(hl，h2)补偿地发生变化。下部回行段(9)的或侧边回行段(9')的延长导致上部回行段(8)的缩短以及下垂部高度(h)和无纺布存储器的缩小。反过来，下部回行段(9)的或侧边回行段Or )的缩短导致上部回行段(8)的延长以及下垂部高度(h)和无纺布存储器的增大。存储带长度的一部分在此在上部回行段(8)与下部回行段或侧边回行段(9，9')之间移动。
[0038]这个带移动可以通过上部回行段(8)上的一个或两个带驱动装置(17，18)的转速匹配和在必要时的弹性行为得到补偿。转速变化可以与交叉折叠纤维网机(4)的变化的输出速度相关联。如果出现差，那么可以实施上述的弹性补偿。
[0039]为了改变转向部位或者转向辊(14，15，16)的位置设置有调节装置(19)，该调节装置具有用于转向部位或者转向辊(14，15，16)的调节运动的相应的导向装置。调节装置
(19)可以构造成主动的或被动的。在主动的变型中，它具有用于转向部位或转向辊的调节运动的伺服驱动装置(20，21)，该伺服驱动装置可以构造成不同的。在被动的构造中，它拥有用于拉紧下部的带回行段区域的张紧装置(28，29)。
[0040]调节装置(19)的任务还可以是经由伺服驱动装置(20，21)或通过其它方式、例如借助导向装置上的夹紧装置根据需要在运行或张紧位置中对转向部位或者转向辊(14，15，16)进行止动。这例如可以在关断补偿设备(I)时发生，以便固定下垂部(11)并且在重新接通时可使用。调节装置(19)、特别是其伺服驱动装置(20，21)或者止动或夹紧装置与控制系统(23)连接。
[0041]另外，还可以具有用于位置可变的转向部位或者转向辊(14，15，16)的调节行程和在必要时的调节速度或者加速度的检测装置(22)。该检测装置同样可以与控制系统
(23)连接。利用转向部位或者转向辊(14，15，16)的调节运动来改变与其它(多个)下部转向部位或(多个)转向辊的距离和由此下部回行段(9)的长度。上部回行段(8)的长度和其下垂部(11)的高度(hl，h2)与此相应地发生变化。
[0042]因此从由检测装置(22)探测到的值、特别是调节行程可以求得无纺布存储器的高度变化和大小变化。另一方面，在对一个带驱动装置或多个带驱动装置(17，18)和/或伺服驱动装置(20，21)进行调节之后，为了与交叉折叠纤维网机(4)的变化的无纺布输出相匹配地调节下垂部高度(h)和无纺布存储器大小，控制系统(23)可以产生用于调节行程的、在必要时变化的或者动态的额定值。
[0043]在图1的实施例中，为了改变下垂部高度(h)例如有针对性地对给料侧(26)的下部的转向部位的或者转向辊(15)的位置进行调节。
[0044]在所示出的图1的实施方式中，两个下部的转向部位或者转向辊(14，15)位于相应附属的上部的转向部位或者转向辊(12，13)的竖直下方的初始位置中，因而存储带(2)的两个侧边回行段(V )具有基本上竖直的定向。在转向部位或者转向辊(12，13，14，15)处，带转向约90°或更大。
[0045]右侧下部的转向部位或者转向辊(14)可以固定不动地支承，其中只有另一个转向部位或者转向辊(15)的位置借助主动的调节装置(19)变动。作为备选，两个转向辊(14，15)可以是位置可变的并且具有调节装置，或只有输出侧(27)的下部的转向部位或者转向辊(14)的位置通过调节装置而变动，其中，给料侧的转向部位或者转向辊(15)固定地支承。
[0046]在所示出的图1的实施方式中，调节运动是直线运动，该直线运动水平地或倾斜地定向。伺服驱动装置(20)与此相应地构造成线性驱动装置例如电动的螺杆传动器、齿条传动器、环绕的带传动器、可控的缸或类似装置。伺服驱动装置(20)与控制系统(23)连接并且能够借助检测装置(22)为了实现所期望的下垂部高度(h)而得到控制或者在必要时得到调节。
[0047]如图1所说明的那样，可以在下部回行段(9)的例如水平区域下方设置支承机构
(24)，该支承机构避免这个带回行段区域下垂并且有助于保持限定的下部回行段长度。在附图中，支承机构(24)构造成平坦的且平行于下部回行段(9)延伸的支撑面。作为备选，支承机构可以设计为张紧机构。
[0048]输出侧的带驱动装置(18)是主驱动装置，该主驱动装置例如调节到恒定的输出速度和转速上。给料侧的驱动装置(17)由在给料侧的转向辊(12)与输出带(6)的相邻的转向辊之间的机械的驱动耦合构成。在下垂部调节中由伺服驱动装置(20)在上部回行段与下部回行段之间引起的带移动通常与输送带(6)上的通过耦合传递的速度波动相关联，因而不需要弹性补偿。
[0049]图2示出的是补偿装置⑴的一种变型，该变型与图1的实施方式的不同之处在于调节装置(19)和给料侧的驱动装置(17)。在这个实施例中，在给料侧(26)的上部的转向辊(12)上设置有自己的可控制的或可调节的以及在信号技术上与给料装置(6)耦合的带驱