一种双色吸湿速干灯芯绒织物的制作方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及一种双色灯芯绒吸湿速干织物，具体涉及一种可W通过碱减量调整风 格的吸水速干的双色灯芯绒产品。
【背景技术】
[0002] 传统的灯芯绒织物一般W棉为主，也有和其他各种纤维进行混纺交织的，经过割 绒、刷绒、染色加工后，手感柔软，透气性好，外观独特的特点，很受大众所喜爱。但由于大多 数的灯芯绒织物比较厚重，主要还是集中在秋冬季节穿着。同时该类灯芯绒织物存在着息 垂性差，色泽效果单一，不适合在春夏季节穿着等缺点。
[0003]如专利文献CN200410014382.X中公开的多纤维弹力双色灯芯绒，绒缔采用纯棉 纤维纱，经纱为涂绝长丝纤维纱、纯棉纱、涂绝与氨绝的包芯纱、或者棉纤维与氨绝的包芯 纱，地缔采用涂绝长丝纤维纱、涂绝与氨绝的包芯纱、或者棉纤维与氨绝的包芯纱，使织物 不仅富有弹性、而且富有视觉观感的双色、闪光效果，但是该样的灯芯绒织物并不存在吸湿 速干的功能性，适用范围也比较局限。
【发明内容】
[0004] 本发明的目的在于提供一种具有吸水速干特性的双色灯芯绒织物。
[0005] 考虑到成品主要面向高端视觉效果及舒适穿着性的休闲服及裤装面料，本发明的 双色灯芯绒织物的经纱为纯棉纱、涂棉纱线或棉氨包覆纱，绒缔为纯棉纱，地缔为涂氨包覆 纱或涂粘氨包覆纱，且涂氨包覆纱或涂粘氨包覆纱中的涂绝纤维为异形断面。
[0006] 由于常规灯芯绒织物普遍由纯棉织物制成，难W做出高端的异色视觉效果，用途 也主要集中在秋冬服装和裤子上。即使可W通过使用涂绝纤维做出异色效果，在穿着的舒 适性上也存在极大的缺陷。
[0007] 本发明的双色灯芯绒织物，从纱线的选择上进行调整，通过使用涂绝纤维和棉纤 维的不同组分染色来做到异色效果；使用通透性较好的平纹系列组织结合异形断面的涂绝 来做到穿着的舒爽性；并通过后整理加工中的碱减量来调整面料的手感、风格，解决了W往 灯芯绒织物只适合秋冬穿着的局限性。
[0008]虽然经纱和地缔纱同时使用涂绝纱的话，异色效果最佳，但是考虑到涂绝纱线的 特性，要达到最优的舒适感兼备异色效果的话，经纱优选为纯棉纱或棉氨包覆纱，更优选纯 棉纱。
[0009] 在地组织的选择上，应W透气性较好的平纹组织、变化平纹或者重平组织进行设 计，该样可W在一定程度上提高吸湿速干的效果，提高穿着的舒适性。
[0010] 另外使用异形断面吸湿速干涂绝纱线可W通过连续减量的方式来改善面料的手 感风格，兼顾吸湿速干性能的同时，面料的柔软度、息垂度等均可W得到一定程度的提高。 涂绝纤维异形断面优选为十字或者米字型。
[0011] 本发明的加工方法简单易行，所得灯芯绒织物的弹性方向的弹性率为30%~40%、 弹性回复率为85%W上，吸水性为3砂W内，速干性为70%W上，品质高端、异色效果佳。【具体实施方式】
[0012] 本发明中所涉及的各性能的测试方法如下。
[001引 （1)弹性率 采用JISL1096中的《弹性机织物的拉伸弹性试验方法》中的A法进行测试。将规定 宽度的试样固定在拉伸试验机上，测定拉伸直至最大长度时的弹性率。
[0014] (2)弹性回复率 JISL1096《一般机织物试验方法》（1999)反复等速伸长法（A法）进行测试。将规 定宽度的试样固定在拉伸试验机上，测定拉伸至已知伸长率的80%处，放置1分钟后，W同 样的速度回至原位置放置，并重复操作10次W后，再W同样的速度拉伸至初始负荷W上的 负荷。从记录的负荷-伸长曲线上测量余长来计算弹性回复率。
[001引 （3)吸水性 采用JISL1097中的《吸水性实验方法》的滴下法进行测试。
[0016] (4)速干性(速干性=1-残留水分率） 采用科恳法进行测试。
[0017] W下通过实施例对本发明作进一步说明。
[001引 实施例1 经纱采用21S纯棉纱；绒缔采用30S纯棉纱；地缔使用167化ex-48f米字型断面吸湿速 干PET双股纱与70DPU纱形成的涂氨包覆纱；地组织使用平二重进行织造，制得逐布。
[0019] 逐布开毛并烧毛后，经过煮练并烘干，再经过40%浓度的烧碱进行减量加工，减量 率12. 5%。染色采用棉活性染色，成品定型采用口幅保持的方式调整风格手感。
[0020] 所得织物的缔向弹性率36%，缔向弹性回复率91. 3%，吸水性1砂W下，速干性 82. 6%〇
[00川 实施例2 经纱采用30S纯棉纱；绒缔采用30S纯棉纱；地缔使用167化ex-48f米字型断面吸湿速 干PET双股纱与70DPU纱形成的涂氨包覆纱；地组织使用变化平纹进行织造，制得逐布。
[0022] 逐布开毛并烧毛后，经过煮练并烘干，再经过40%浓度的烧碱进行减量加工，减量 率11. 8%。染色采用棉活性染色，成品定型采用口幅保持的方式调整风格手感。
[0023] 所得织物的缔向弹性率39. 7%，缔向弹性回复率86. 5%，吸水性1砂W下，速干性 76. 2%〇
[0024] 实施例3 经纱采用21S纯棉纱；绒缔采用30S纯棉纱；地缔使用40S涂粘短纤纱、167化ex-48f十字型断面吸湿速干PET双股纱与40DPU纱形成的涂粘氨包覆纱；地组织使用平二重进行 织造，制得逐布。
[00巧]逐布开毛并烧毛后，经过煮练并烘干，再经过25%浓度的烧碱进行减量加工，减量 率6. 8%。染色采用棉活性染色，成品定型采用口幅保持的方式调整风格手感。
[0026]所得织物的缔向弹性率36. 7%，缔向弹性回复率90. 8%，吸水性2砂W下，速干性 71. 2%〇
[0027] 实施例4 经纱采用30S棉纱与40DPU纱形成的棉氨包覆纱；绒缔采用40S纯棉纱；地缔使用 167化ex-48f十字型断面吸湿速干阳T双股纱与40DPU纱形成的涂氨包覆纱；地组织使用 平纹组织进行织造，制得逐布。
[0028] 逐布开毛并烧毛后，经过煮练并烘干，再经过30%浓度的烧碱进行减量加工，减量 率9. 9%。染色采用棉活性染色，成品定型采用口幅保持同时增加超喂的方式调整风格手感。
[0029] 所得织物的弹性率24. 3%*34. 4%，弹性回复率93. 4%蝴1. 3%，吸水性2砂W下，速干 性 74. 9〇/〇。
[0030] 实施例5 经纱采用30S纯棉纱；绒缔采用40S纯棉纱；地缔使用167化ex-48f米字型断面吸湿速 干PET双股纱与40DPU纱形成的涂氨包覆纱；地组织使用变化平纹进行织造，制得逐布。
[0031] 逐布开毛并烧毛后，经过煮练并烘干，再经过25%浓度的烧碱进行减量加工，减量 率7. 5%。染色采用棉活性染色，成品定型采用口幅保持的方式调整风格手感。
[0032] 所得织物的缔向弹性率31%，缔向弹性回复率93. 3%，吸水性1砂W下，速干性 80. 5%〇
[003引 实施例6 经纱采用30S涂棉纱；绒缔采用30S纯棉纱；地缔使用167化ex-48f十字型断面吸湿速 干PET纱与40DPU纱形成的涂氨包覆纱；地组织使用平纹进行织造，制得逐布。
[0034] 逐布开毛并烧毛后，经过煮练并烘干，再经过35%浓度的烧碱进行减量加工，减量 率13. 3%。染色采用棉活性染色，成品定型采用口幅保持的方式调整风格手感。
[00巧]所得织物的缔向弹性率33. 4%，缔向弹性回复率88. 3%，吸水性3砂W下，速干性 72. 4%〇
[0036]表1
【主权项】
1. 一种双色吸湿速干灯芯绒织物，包括经纱、绒纬、地纬，其特征是：该灯芯绒织物的 经纱为纯棉纱、涤棉纱线或棉氨包覆纱，绒纬为纯棉纱，地纬为涤氨包覆纱或涤粘氨包覆 纱，且所述涤氨包覆纱或涤粘氨包覆纱中涤纶纤维为异形断面。
2. 根据权利要求1所述的双色吸湿速干灯芯绒织物，其特征是：所述经纱为纯棉纱或 棉氨包覆纱。
3. 根据权利要求1或2所述的双色吸湿速干灯芯绒织物，其特征是：所述涤棉纱线、涤 氨包覆纱或涤粘氨包覆纱中涤纶纤维为十字或者米字型。
4. 根据权利要求1或2所述的双色吸湿速干灯芯绒织物，其特征是：该灯芯绒织物的 地组织为平纹、变化平纹或者重平组织。
5. 根据权利要求1或2所述的双色吸湿速干灯芯绒织物，其特征是：该灯芯绒织物经 过连续碱减量而制得。
6. 根据权利要求1或2所述的双色吸湿速干灯芯绒织物，其特征是：该灯芯绒织物的 弹性方向的弹性率为30%~40%、弹性回复率为85%以上，吸水性为3秒以内，速干性为70% 以上。
【专利摘要】本发明公开了一种双色吸湿速干灯芯绒织物。该灯芯绒织物的经纱为纯棉纱、涤棉纱线或棉氨包覆纱，绒纬为纯棉纱，地纬为涤氨包覆纱或涤粘氨包覆纱，且上述涤棉纱线、涤氨包覆纱或涤粘氨包覆纱中涤纶纤维为异形断面。上述原料形成的坯布经过连续碱减量加工调整手感；采用活性染料染色的方式制得的成品具有独特的异色效果，以及优越的弹性性能，同时兼备优良的吸湿速干性能。
【IPC分类】A41D31-00, D03D15-08, D03D27-04
【公开号】CN104762732
【申请号】CN201410001914
【发明人】陈亮亮, 顾梅花
【申请人】东丽纤维研究所（中国）有限公司
【公开日】2015年7月8日
【申请日】2014年1月3日