芦荟纤维面料的染整工艺的制作方法
【专利说明】芦荟纤维面料的染整工艺
[0001]
技术领域
[0002]本发明属于面料制备领域，具体涉及一种芦荟纤维面料的染整工艺。
【背景技术】
[0003]随着科技的不断进步以及人们生活水平的不断提高，人们对穿着的舒适性要求越来越高。
[0004]特别是在特殊工作环境和特殊领域里，如高温、高湿作业的工作人员、高竞技运动的运动员、部队官兵、公安干警、武警官兵对内衣、夏装和工装等的热湿舒适性有更强烈的要求。竹纤维是一种植物纤维，具有凉爽、环保特别，特别适合用于夏天衣服面料，在织物上应用不断增加。
【发明内容】
[0005]发明目的:本发明提供一种芦荟纤维面料的染整工艺。
[0006]技术方案:一种芦荟纤维面料的染整工艺，包括以下步骤:预定型一去油去浆前处理一染色一还原清洗一后整理一定型。
[0007]所述预定型:采用针板式定型机，控制温度为80-130°C，速率35-44m/min，预定型时间为20-50s，幅宽要求比成品大9%。
[0008]所述去油去浆前处理:浴比1:22-1:34，75-86°C下，添加质量比为0.7%-1.3%的软水剂和渗透剂，质量比为1.6%-3.8%的净洗剂，处理时间为10-30min。
[0009]所述染色:在23-29°C将经过前处理的面料入水，浴比为1:22-1:34，调节pH为5-8，升温至80-118°C，加入助剂和染料，保温16-28min升温至90-115°C，保温15_20min后继续升温至108-120°C，保温30-50min。
[0010]所述还原清洗:升温至46-57°C，速率为2.5°C /min ;所述升温至90_116°C，速率为2.20C /min ;所述升温至116_124°C，速率为0.8-1.3°C /min ;降温至80°C下加入酸性还原净洗剂和冰醋酸，保温22-30min后水洗一次，再放入80_96°C热水中浸泡35min。
[0011]所述后整理:降温至56°C，加入质量百分比为6%-8%的HS-TC-16，质量百分比为1%-2%的固色剂，处理18-30min ;水洗后脱水烘干。
[0012]所述定型:采用针板式定型机，控制温度为103-114°C，速率27-49m/min，处理时间为153-187s，幅宽要求比成品大3-6cm。
[0013]有益效果:本发明的具体有益效果如下:本发明针织织物既具有良好的染色性能，又能发挥芦荟纤维的功能性，且穿着舒适。经复合功效整理加工后，可应用于贴身内衣、T恤衫、休闲服装等多个领域。
【具体实施方式】
[0014]下面结合具体实施例对本发明进行详细阐述。
[0015]具体实施例一:
一种芦荟纤维面料的染整工艺，包括以下步骤:预定型一去油去浆前处理一染色一还原清洗一后整理一定型。
[0016]所述预定型:采用针板式定型机，控制温度为80°C，速率35m/min，预定型时间为20s，幅宽要求比成品大9%。
[0017]所述去油去浆前处理:浴比1:22，75°C下，添加质量比为0.7%的软水剂和渗透剂，质量比为1.6%的净洗剂，处理时间为lOmin。
[0018]所述染色:在23°C将经过前处理的面料入水，浴比为1:22，调节pH为5，升温至80°C，加入助剂和染料，保温16min升温至90°C，保温15min后继续升温至108°C，保温30mino
[0019]所述还原清洗:升温至46°C，速率为2.50C /min ;所述升温至90°C，速率为2.2°C /min ;所述升温至116°C，速率为0.8°C /min ;降温至80°C下加入酸性还原净洗剂和冰醋酸，保温22min后水洗一次，再放入80°C热水中浸泡35min。
[0020]所述后整理:降温至56°C，加入质量百分比为6%-8%的HS-TC-16，质量百分比为1%-2%的固色剂，处理18-30min ;水洗后脱水烘干。
[0021]所述定型:采用针板式定型机，控制温度为103°C，速率27m/min，处理时间为153s，幅宽要求比成品大3cm。
[0022]具体实施例二:
一种芦荟纤维面料的染整工艺，包括以下步骤:预定型一去油去浆前处理一染色一还原清洗一后整理一定型。
[0023]所述预定型:采用针板式定型机，控制温度为130°C，速率44m/min，预定型时间为50s，幅宽要求比成品大9%。
[0024]所述去油去浆前处理:浴比1:34，86°C下，添加质量比为1.3%的软水剂和渗透剂，质量比为3.8%的净洗剂，处理时间为30min。
[0025]所述染色:在29°C将经过前处理的面料入水，浴比为1:34，调节pH为8，升温至1180C，加入助剂和染料，保温28min升温至115°C，保温20min后继续升温至120°C，保温50mino
[0026]所述还原清洗:升温至57 °C，速率为2.5 °C /min;所述升温至116 °C，速率为2.20C /min ;所述升温至124°C，速率为1.3°C /min ;降温至80°C下加入酸性还原净洗剂和冰醋酸，保温30min后水洗一次，再放入96°C热水中浸泡35min。
[0027]所述后整理:降温至56 °C，加入质量百分比为8%的HS-TC-16，质量百分比为2%的固色剂，处理30min ;水洗后脱水烘干。
[0028]所述定型:采用针板式定型机，控制温度为114°C，速率49m/min，处理时间为187s，幅宽要求比成品大6cm。
[0029]具体实施例三:
一种芦荟纤维面料的染整工艺，包括以下步骤:预定型一去油去浆前处理一染色一还原清洗一后整理一定型。
[0030]所述预定型:采用针板式定型机，控制温度为114°C，速率39m/min，预定型时间为40s，幅宽要求比成品大9%。
[0031]所述去油去浆前处理:浴比1:29，79°C下，添加质量比为1.1%的软水剂和渗透剂，质量比为2.8%的净洗剂，处理时间为17min。
[0032]所述染色:在26°C将经过前处理的面料入水，浴比为1:28，调节pH为7，升温至1080C，加入助剂和染料，保温23min升温至112°C，保温17min后继续升温至113°C，保温38min0
[0033]所述还原清洗:升温至49 °C，速率为2.5 °C /min;所述升温至107 °C，速率为
2.20C /min ;所述升温至121°C，速率为1.1°C /min ;降温至80°C下加入酸性还原净洗剂和冰醋酸，保温26min后水洗一次，再放入86°C热水中浸泡35min。
[0034]所述后整理:降温至56°C，加入质量百分比7%的HS-TC-16，质量百分比为1.3%的固色剂，处理23min ;水洗后脱水烘干。
[0035]所述定型:采用针板式定型机，控制温度为108°C，速率34m/min，处理时间为172s，幅宽要求比成品大4cm。
[0036]本发明不局限于上述最佳实施方式，任何人在本发明的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是具有与本申请相同或相近似的技术方案，均落在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种芦荟纤维面料的染整工艺，其特征在于:包括以下步骤:预定型一去油去浆前处理一染色一还原清洗一后整理一定型。
2.根据权利要求1所述的芦荟纤维面料的染整工艺，其特征在于:所述预定型:采用针板式定型机，控制温度为80-130°C，速率35-44m/min，预定型时间为20_50s，幅宽要求比成品大9%。
3.根据权利要求1所述的芦荟纤维面料的染整工艺，其特征在于:所述去油去浆前处理:浴比1:22-1:34，75-86°C下，添加质量比为0.7%-1.3%的软水剂和渗透剂，质量比为1.6%-3.8%的净洗剂，处理时间为10-30min。
4.根据权利要求1所述的芦荟纤维面料的染整工艺，其特征在于:所述染色:在23-29°C将经过前处理的面料入水，浴比为1:22-1:34，调节pH为5_8，升温至80_118°C，加入助剂和染料，保温16-28min升温至90-115°C，保温15_20min后继续升温至108_120°C，保温 30-50min。
5.根据权利要求1所述的芦荟纤维面料的染整工艺，其特征在于:所述还原清洗:升温至46-57 °C，速率为2.5 0C /min ;所述升温至90_116°C，速率为2.2 V /min ;所述升温至116-124°C，速率为0.8-1.3°C /min ;降温至80 °C下加入酸性还原净洗剂和冰醋酸，保温22-30min后水洗一次，再放入80_96°C热水中浸泡35min。
6.根据权利要求1所述的芦荟纤维面料的染整工艺，其特征在于:所述后整理:降温至56 0C，加入质量百分比为6%-8%的HS-TC-16，质量百分比为1%_2%的固色剂，处理18-30min ;水洗后脱水烘干。
7.根据权利要求1所述的芦荟纤维面料的染整工艺，其特征在于:所述定型:采用针板式定型机，控制温度为103-114°C，速率27-49m/min，处理时间为153_187s，幅宽要求比成品大3_6cm。
【专利摘要】本发明公开了一种芦荟纤维面料的染整工艺，包括以下步骤：预定型—去油去浆前处理—染色—还原清洗—后整理—定型。本发明针织织物既具有良好的染色性能，又能发挥芦荟纤维的功能性，且穿着舒适。经复合功效整理加工后，可应用于贴身内衣、T恤衫、休闲服装等多个领域。
【IPC分类】D06C7-02, D06P5-02, D06C3-10, D06P3-60, D06L1-12
【公开号】CN104790231
【申请号】CN201510201619
【发明人】仝进峰
【申请人】南通碧曼家纺有限公司
【公开日】2015年7月22日
【申请日】2015年4月27日