图6 (A)的Υ7 — Υ7向视剖视图，图6 (C)是面线要越过突出片的状态的线保持工具的主要部放大图，图6 (D)是图6 (C)的Υ8 — Υ8向视剖视图，图6 (E)是面线越过突出片而收存在保持槽部的里侧的状态的线保持工具的主要部放大图，图6 (F)是图6 (E)的Υ9 - Υ9向视剖视图。
[0023]图7 (A)是表示通过本发明的线保持工具用于穿线的面线的张紧构造的主要部立体图，图7 (B)是图7 (A)的Xl — Xl向视剖视图，是表示穿线行程中的线保持工具和穿线工具的动作的行程图，图7 (C)是表示一边通过线保持工具在针的后方侧面线张紧一边穿线工具的钩板要向针孔插入的状态的立体图，图7 (D)是图7 (C)的YlO - YlO向视图。
[0024]图8 (A)是具备第2实施方式的线脱离防止部的第I类型的本发明的主要部主视图，图8 (B)是图8 (A)的(ε )部放大立体图，图8 (C)是图8 (B)的Yll — Yll向视放大剖视图，图8 (D)是具备第2实施方式的线脱离防止部的第2类型的本发明的主要部立体图，图8 (E)是第3实施方式的线脱离防止部的主要部立体图，图8 (F)是图8 (E)的Y12 - Y12向视放大剖视图。
【具体实施方式】
[0025]以下，基于【附图说明】本发明的实施方式。在以下的说明中，设作业者相对于缝纫机位于的方向为前方，设从作业者观察左右方向为左右方向而进行说明。此外，设面线(上线)N被供给的一侧为上方而进行说明。
[0026]首先，本发明的结构如图1所示，主要由针杆支承框主体1、针杆11、穿线轴21、线保持工具A和穿线工具8构成。上述针杆支承框主体I安装在未图示的缝纫机主体内，为了缝迹形成而进行针的上下运动和向左右的摆动运动。针杆支承框主体I安装着针杆11、穿线轴21及导引轴22。
[0027]在上述针杆支承框主体I上，形成有用来支承上述针杆11、穿线轴21及导引轴22
的多个轴支承部la，la,......。并且，针杆11、穿线轴21及导引轴22相对于针杆支承框主体I在上下方向上滑动自如地被支承。
[0028]在针杆支承框主体I上，具备未图示的马达驱动部，上述穿线轴21及上述导引轴22被马达驱动部驱动。此外，穿线装置的驱动机构并不限定于马达驱动部的驱动，也可以使用其他驱动机构，也可以由手动驱动。
[0029]针杆支承框主体I安装在未图示的缝纫机框架内，将针杆11可上下运动及在与布进给方向正交的方向(左右)上摆动地被支承。在针杆支承框主体I的上方侧，安装着弹簧的一端，该弹簧的另一端安装在穿线轴部21的杠杆上，穿线轴21及导引轴22总是被向上方弹性施力。针杆11是在前端部分上安装针9的针状的部件。
[0030]在针杆11上具备针夹13。针夹13是用来将针9固定保持在针杆11上的部件，设在针杆11的前端(下端)部分。通过针夹13将针9以针孔9a朝向缝纫机的缝纫方向(前后方向)的方式螺钉止动固定在针杆11上。此外，在针夹13上，设有挂线部14。挂线部14是从作为面线N的供给源的线卷轴供给的面线N —边被卡止一边经过的部位。
[0031]在穿线轴21的下端，安装着线保持工具A及穿线工具8。穿线轴21具备限制线保持工具A及穿线工具8的下降位置的限制机构。通过该限制机构，如果线保持工具A及穿线工具8达到针9的针孔9a的位置，则与穿线轴21 —起，线保持工具A及穿线工具8的下降被停止〔参照图2 (A)〕。并且，接着向穿线轴21的周向转动。
[0032]穿线轴21如上述那样，安装着线保持工具A及穿线工具8，是用来使它们上下运动及转动的部件。并且，穿线轴21使线保持工具A及穿线工具8在下述范围内上下运动，所述范围是自针夹13附近的高度(待机位置)到能够将线穿通到针9的针孔9a中的位置(穿线位置)的范围〔参照图2 (A)〕。
[0033]导引轴22是与上述穿线轴21 —起、起到使线保持工具A和后述的穿线工具8相互向反方向转动的作用的部件。导引轴22与上述穿线轴21 —起，相对于针杆支承框主体I在同一范围内在上下方向上移动〔参照图2 (A)〕。
[0034]在导引轴22的下端，安装着在下表面具有导引槽25a的导引部件25。在导引部件25的长度方向一端中，转动自如地插入着穿线轴21。导引部件25相对于水平方向是不动的。即，导引部件25是长度方向的方向被决定的部件。在导引部件25上，连结着第I连杆部件26、第2连杆部件27〔参照图1 (A)、图1 (B)、图7 (B)〕。
[0035]导引部件25、第I连杆部件26及第2连杆部件27是起到以穿线轴21为中心、使线保持工具A和穿线工具8相互向反(相反)方向转动的作用的部件〔参照图7 (B)〕。在第2连杆部件27的长度方向一端,朝向上方形成有导引销28。
[0036]该导引销28与第I连杆部件26的长度方向一端部位枢轴支撑连结。具体而言，上述导引销28将在第I连杆部件26的长度方向一端侧形成的枢轴支撑孔贯通而被枢轴支撑连结〔参照图7 (B)〕。并且，导引销28被原样插入到导引部件25的导引槽25a中。导引销28在水平方向上滑动自如地被插入，第I连杆部件26和第2连杆部件27的长度方向一端彼此能够沿着上述导引槽25a往复移动。
[0037]在第I连杆部件26的长度方向另一端连结着线保持工具A。此外，在第2连杆部件27的长度方向另一端，分别连结着穿线工具8。线保持工具A由线保持基座部件4、线推压部件5及压线部7构成。线保持基座部件4由线保持板41、和形成在该线保持板41的上下两端处的连结臂状部42、42构成。在两连结臂状部42、42上，形成有上述穿线轴21贯通的连结孔42a、42a，在该连结臂状部42、42中插入且在轴周向上固定着穿线轴21。
[0038]进而，在上方侧的连结臂状部42上，形成有枢轴支撑销45〔参照图2 (B)、图2(C)等〕。该枢轴支撑销45的位置以上述连结孔42a为中心，存在于与形成有上述线保持板41的一侧相反侧的位置。枢轴支撑销45与上述第2连杆部件27枢轴支撑连结。
[0039]线保持工具A是在进行穿线作业时、起到一边保持面线N的端部一边对该面线N赋予张紧的作用的部件〔参照图7 (A)、图7 (C)、图7 (D)〕。线保持基座部件4的线保持板41设置为，当线保持工具A处于待机位置时，相对于针9从前表面观察位于左侧。
[0040]在线保持板41上形成有保持槽部43〔参照图3 (A)、图3 (B)〕。该保持槽部43是在水平方向上形成的槽。在该保持槽部43中，存在底面部和上表面，底面为线保持面部44。该线保持面部44是作为用来将插入在保持槽部43内的面线N通过后述的弹簧板部51推压的台的部分。
[0041]具有线保持槽部43的线保持板41具有能够与弹簧板部51 —起夹持面线N的程度的壁厚，在该保持槽部43的水平方向的一端侧，形成有具有将面线N导入的开口的引导导入口 43a〔参照图3 (A)、图3 (B)〕。此外，作为上述保持槽部43开口的方向，并不限定于上述那样的水平方向。
[0042]该引导导入口 43a形成为，从开口朝向保持槽部43的末端侧而上下宽度逐渐变窄，形成为大致横V字形状。面线N通过以滑入的方式插入到保持槽部43中，被线保持基座部件4夹持。
[0043]线推压部件5由弹簧板部51和覆盖装接部52构成。线推压部件5是将覆盖装接部52覆盖到上述线保持基座部件4的线保持板41上而装接的部件。
[0044]弹簧板部51在线推压部件5装接在线保持基座部件4上的状态下，有弹性力地抵接在保持槽部43的线保持面部44上〔参照图3 (C)至图3 (D)〕。从上述保持槽部43的引导导入口 43a的上表面侧朝向线保持面部44以倾斜状形成。弹簧板部51具体而言由倾斜板部51a和推压板部51b构成，推压板部51b形成为平坦状的面，起到将面线N推压到线保持面部44上的作用。
[0045]推压板部51b的宽度方向形成为与具有保持槽部43的线保持板41的壁厚尺寸相同或稍小〔参照图3 (D)、图4 (B)、图4 (D)等〕。所谓推压板部51b的宽度方向，是在弹簧板部51安装在线保持板41上的状态下与该线保持板41的厚度方向相同的方向。
[0046]有在推压板部51b的宽度方向的至少一端形成竖起片51c的情况〔参照图3 (B)、图3(D)〕。并且，竖起片51c也有形成在推压板部51b的宽度方向两端的情况。