化学改性的纤维素纤维的处理的制作方法_2

文档序号:9291192阅读:来源:国知局
RH,调理至少6天 在打开包装后立即测试样品(如包装时的氛围)。将从其他环境取出的样品在取出期 间密封在塑料袋中,然后立即测试。塑料袋(也在相应的受控环境下进行预调理)用于保 持样品的环境湿度直到测试时间点。
[0031] 干燥时的损失(LOD) 使用按照仪器手册操作的Ohaus水份天平MB23来确定样品的L0D。使用大于1克的样 品质量。将样品切割以适合在秤盘内,确保与加热元件存在足够间隙。使用具有ll〇°C的最 高温度极限的标准化方法。当样品质量停止减少并稳定时自动确定终结点。在这些条件下 所述织物没有烧焦。通常,样品将经受10分钟的循环。
[0032] 织物厚度(蓬松度Qoft)) 使用Hampden Soft Materials Thickness Gauge, Model FMTml_4D, S/N 14082来测 试样品。针对每批次6个敷料来确定织物厚度(有时称为蓬松度)。
[0033] 织物干柃伸强度 使用带条切割模具和压机(press)沿长度(纵向)和跨宽度(横向)切割出 2. 5cmX7. 5cm矩形条。如表1所述调理样品。当以每分钟IOOmm的恒定分开速率下拉伸 50mm测试长度时,记录峰值力以及在产生该力的时延伸率。
[0034] 结果 表1
[0035] 干燥时的损失是所有可以通过在110 °C下加热被除去的挥发性物质的总和。这些 包括乙醇、水和一定程度的乙酸。
[0036] 对于此特定的纤维,对于此实施例而言,纺织试验表明用于根据本发明的伤口敷 料的纤维可以在42%-50%RH于约18-20°C下成功地被纺织。试验表明可以有效地梳理具有 10. 5%-ll. 5%w/w的含湿量的纤维。
[0037] 结果表明,拉伸强度、蓬松度和LOD全部都是平衡含湿量的函数。结果表明,将能 够纺织具有大于9%的含湿量的纤维以制备适用于本发明中的敷料。
[0038] 实施例3 材料 在该研究中使用两种凝胶纤维类型;纤维素乙基磺酸酯(CES)和羧甲基纤维素(CMC)。
[0039] 表1对使用的凝胶纤维的总结
[0040]方法
如BSEN5079 :1996所述将单纤维安装到梳理窗口。
[0041] 另外,制备丝束捆用于评估含湿量。
[0042] 在所选的相对湿度下调理最少16小时之前,在105°C下用烘箱干燥纤维1小时。 称取烘箱干燥的丝束捆的质量(Wl)和经调理的丝束捆的质量(W2)以使用等式1来评估所 述纤维的含湿量。
使用在BSEN5079 :1996中描述的方法测试经调理的样品的单纤维拉伸强度。
[0044]在 45%RH、65%RH和 85%RH下测试纤维。
[0045] 结果 结果发现,如表2中所示,在65%RH下调理的样品中看到显著高于(P< 0. 05)在45%RH和85%RH下调理的那些样品的拉伸强度。
[0046] 表2结果的总结
【主权项】
1. 通过处理具有至少7wt%的含湿量的纤维获得的化学改性的纤维素针刺纤维网,其 具有在横向上测得的至少3N/cm的拉伸强度。2. 具有至少7wt%的含湿量的化学改性的纤维素纤维。3. 如权利要求1或权利要求2所述的化学改性的纤维网或化学改性的纤维,其具有 11wt%_ 18wt%的含湿量。4. 如权利要求1或权利要求2所述的化学改性的纤维网或化学改性的纤维,其具有 12wt%-15wt%的含湿量。5. 如权利要求1或权利要求2所述的化学改性的纤维网或化学改性的纤维,其具有 15wt%的含湿量。6. 如前述权利要求中任一项所述的化学改性的纤维网或化学改性的纤维,其中所述纤 维通过包括使用含有小于99wt%的水混溶性有机溶剂的洗涤组合物的洗涤步骤的化学改 性方法获得。7. 如权利要求1或权利要求3-6中任一项所述的化学改性的纤维网,通过梳理和针刺 对其进行处理,其具有3N/cm-25N/cm的拉伸强度。8. 如权利要求7所述的化学改性的纤维网,其具有80-120gsm的定量。9. 如权利要求7或8所述的化学改性的纤维网,其具有7N/cm-25N/cm的拉伸强度。10. 如权利要求7、8或9所述的化学改性的纤维网,其具有10N/cm -25N/cm的拉伸强 度。11. 用于生产化学改性的纤维素纤维的非织造网的方法,所述方法包括以下步骤: (i) 获得具有至少7%的含湿量的化学改性的纤维素纤维; (ii) 梳理和针刺所述纤维,以制成纤维的非织造网。12. 如权利要求11所述的方法,其中所述纤维通过包括其中用含有小于99wt%的有机 溶剂的组合物洗涤所述纤维的步骤的化学改性方法获得。13. 如权利要求12所述的方法,其中洗涤组合物包含小于95wt%的水混溶性有机溶剂。14. 如权利要求12-13中任一项所述的方法,其中在所述洗涤步骤之后,将所述纤维干 燥至至少7%的含湿量。15. 如权利要求12所述的方法,其中所述纤维通过在具有至少40%的相对湿度的空气 中调理所述纤维以将所述纤维的含湿量增加到至少7%获得。16. 如权利要求18所述的方法,其中所述相对湿度为45%-85%。17. 如权利要求18或19所述的方法,其中所述相对湿度为50%-65%。18. 如权利要求11-17中任一项所述的方法,其中所述纤维具有llwt%-18wt%的含湿 量。19. 如权利要求11-18中任一项所述的方法,其中所述纤维具有12wt%-15wt%的含湿 量。20. 如权利要求11-19中任一项所述的方法,其中所述纤维具有14wt%-15wt%的含湿 量。21. 用于生产化学改性的纤维素纤维的非织造网的方法,所述方法包括以下步骤: (i) 获得纤维素纤维或长丝并通过取代化学改性纤维素,以增加其吸收性,然后; (ii) 用含有水和最多至99wt%的水混溶性有机溶剂的组合物洗涤所述纤维;并然后 (iii)在受控的气氛中将所述纤维干燥至至少7wt%的含湿量。22. 如权利要求21所述的方法,其中洗涤组合物含有小于95wt%的有机溶剂。23. 如权利要求21或22所述的方法,其中所述方法包括针刺所述网以形成伤口敷料的 附加步骤。24. 如权利要求23所述的方法,其中所述方法包括在使所述敷料保持在无菌和受控的 环境中的囊袋中将所述敷料密封和灭菌的附加步骤。25. 如权利要求21-24中任一项所述的方法,其中所述纤维具有llwt%-18wt%的含湿 量。26. 如权利要求21-25中任一项所述的方法,其中所述纤维具有12wt%-15wt%的含湿 量。27. 如权利要求21-26中任一项所述的方法,其中所述纤维具有14wt%-15wt%的含湿 量。28. 具有至少7wt%的含湿量的化学改性的纤维素纤维或长丝,其通过包括以下步骤的 方法获得: (i) 获得纤维素纤维或长丝并通过取代化学改性纤维素,以增加其吸收性; (ii) 在步骤(i)之后在含有水和最多至99wt%的水混溶性有机溶剂的混合物中洗涤 所述纤维; (iii) 将所述纤维干燥至至少7wt%的含湿量。29. 如权利要求28所述的方法,其中所述洗涤组合物含有小于95wt%的有机溶剂。30. 如权利要求28或29所述的方法,其中所述方法包括梳理和针刺所述纤维以形成伤 口敷料的附加步骤。31. 如权利要求30所述的方法,其中所述方法包括在无菌环境中保持所述敷料的含湿 量的囊袋中将所述敷料密封和灭菌的附加步骤。32. 如权利要求28-31中任一项所述的方法,其中所述纤维或长丝具有llwt%-18wt%的 含湿量。33. 如权利要求28-32中任一项所述的方法,其中所述纤维或长丝具有12wt%-15wt%的 含湿量。34. 如权利要求28-33中任一项所述的方法,其中所述纤维或长丝具有14wt%-15wt%的 含湿量。35. 用于生产化学改性的纤维素纤维的非织造网的方法,所述方法包括以下步骤: (i) 获得纤维素纤维或长丝并通过取代化学改性纤维素,以增加其吸收性,然后; (ii) 用含有最多至99wt%的有机溶剂的组合物洗涤所述纤维;并然后 (iii) 在具有至少40%的相对湿度的气氛中调理所述纤维,以将所述纤维的含湿量增 加到至少7%。36. 如权利要求35所述的方法,其中洗涤组合物含有小于95wt%的有机溶剂。37. 如权利要求35或36所述的方法,其中所述调理是在具有45%-85%的相对湿度的空 气中。38. 如权利要求35-37中任一项所述的方法,其中所述相对湿度为50%-65%。39. 如权利要求35-38中任一项所述的方法,其中所述纤维具有llwt%-18wt%的含湿 量。40. 如权利要求35-39中任一项所述的方法,其中所述纤维具有12wt%-15wt%的含湿 量。41. 如权利要求35-40中任一项所述的方法,其中所述纤维具有14wt%-15wt%的含湿 量。42. 如权利要求35-41中任一项所述的方法,其中所述方法包括梳理和针刺所述纤维 以形成伤口敷料的附加步骤。43. 如权利要求42所述的方法,其中所述方法包括在无菌环境中保持所述敷料的含湿 量的囊袋中将所述敷料密封和灭菌的附加步骤。
【专利摘要】一种具有至少7wt%的含湿量的化学改性的纤维素纤维或长丝,所述纤维素纤维或长丝通过包括以下步骤的方法获得:(i)获得纤维素纤维或长丝和通过取代化学改性纤维素,以增加其吸收性;(ii)在步骤(i)之后在含有水和最多至99wt%的水混溶性有机溶剂的混合物中洗涤所述纤维;(iii)将所述纤维干燥至按重量计至少7%的含湿量,以此为摘要。
【IPC分类】A61F13/53, D06M13/21, D06M11/38, A61F13/00, D01F11/02, A61L15/28, D01F2/28, D06M13/278, A61L26/00
【公开号】CN105008611
【申请号】CN201380073403
【发明人】W.L.邦内芬, L.L.巴拉米, S.弗雷, D.帕森斯, G.斯托里, J.汤普森
【申请人】康沃特克科技公司
【公开日】2015年10月28日
【申请日】2013年12月20日
【公告号】CA2895896A1, EP2935688A2, US20150354096, WO2014096843A2, WO2014096843A3
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