整个缩幅装置20形成齿状结构；所述凹槽部22为对称的圆弧状的凹槽结构。
[0034]沿横向方向，所述缩幅装置20的肩部24顶部位于同一高度，所述凹槽部22的底部位于同一高度，整个缩幅装置20也呈对称状。
[0035]所述缩幅架的弧长为35cm，所述缩幅架的弧形半径为25cm，所述缩幅架为直径6mm的圆钢条构成，所述缩幅装置20的凹槽部22的底部可拆卸式地连接于所述导纱轴10。
[0036]参见图2所示，所述缩幅架的弧形开口朝向于所述导纱轴10的顶部方向，且所述缩幅架与竖直方向的夹角为0°，使得所述缩幅架的弧形开口朝向于竖直方向。
[0037]实施例2
[0038]一种稀经轴浆纱机，参见图2-图5，包括机架30、导纱轴10、电机、浆槽50、浆辊40及缩幅装置20，所述导纱轴10、浆槽50及浆辊40均固定于所述机架30，所述电机连接于所述导纱轴10 ；
[0039]参见图3及图4，所述缩幅装置20具有多个缩幅架(所述“多个”可以为两个或者两个以上)，本实施例中缩幅架为六个，所述缩幅架为杆状，所述杆状的缩幅架弯曲使得所述缩幅架具有圆滑状的凹槽部22，所述凹槽部22的两个端部连接有肩部24，沿两个肩部的连线方向(即横向方向)，多个所述缩幅架20的肩部24依次连接，所述缩幅架处于同一个平面内，使得整个缩幅装置20形成齿状结构；所述凹槽部22为对称的圆弧状的凹槽结构。
[0040]沿横向方向，所述缩幅装置20的肩部24顶部位于同一高度，所述凹槽部22的底部位于同一高度，整个缩幅装置20也呈对称状。
[0041]所述缩幅架的弧长为25cm，所述缩幅架的弧形半径为15cm，所述缩幅架为直径5mm的圆钢条构成，所述缩幅装置20的凹槽部22的底部可拆卸式地连接于所述导纱轴10。
[0042]参见图2所示，所述缩幅架的弧形开口朝向于所述导纱轴10的顶部方向，且所述缩幅架与竖直方向的夹角为0°，使得所述缩幅架的弧形开口朝向于竖直方向。
[0043]本发明涉及的稀经轴浆纱机的浆纱方法，包括如下步骤:
[0044]参见图5和图6,将纱线60穿过所述导纱轴10,启动所述电机,待所述纱线60经过一定长度到达所述浆辊40后，待纱线60到达浆辊40后在所述导纱轴10上形成均匀分布的纱线；
[0045]将所述缩幅装置20连接于所述导纱轴10，使得纱线60分成多份数分别进入所述缩幅装置20的凹槽部22内，纱线60通过圆滑状凹槽部22 (即凹槽部22的弧面)进行进一步的收拢聚集，每一份收拢聚集后的纱线60到达所述浆辊40和浆槽50后，即可进行浆纱。
[0046]本发明涉及的稀经轴浆纱机，通过所述缩幅装置的凹槽部的设置，这样就在浆纱机浆纱的过程中,把片纱中的纱线密度增加了 3-4倍，接近正常的纱线间距，由于纱线适当密集而防止了柳条纱的产生，使得纱线在分绞时能够分绞正常。
[0047]以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
【主权项】
1.一种缩幅装置，其特征在于，包括多个缩幅架，所述缩幅架具有呈圆滑状的凹槽部，所述凹槽部的两个端部连接有肩部，沿两个肩部的连线方向，多个所述缩幅架的肩部依次连接形成齿状结构。2.根据权利要求1所述的缩幅装置，其特征在于，所述凹槽部与所述肩部呈一体式连接。3.根据权利要求1或2所述的缩幅装置，其特征在于，所述缩幅架为杆状，所述杆状的缩幅架弯曲呈圆弧形的凹槽部。4.根据权利要求3所述的缩幅装置，其特征在于，所述缩幅架的弧长为25-35cm。5.根据权利要求3所述的缩幅装置，其特征在于，所述缩幅架的圆弧形半径为15_25cm06.根据权利要求3所述的缩幅装置，其特征在于，所述缩幅架为直径6-8_的圆钢条构成。7.—种稀经轴浆纱机，其特征在于，具有权利要求1-6任一项所述的缩幅装置，还包括机架、导纱轴、浆槽及浆辊，所述导纱轴、浆槽及浆辊均固定于所述机架，所述缩幅装置可拆卸式地连接于所述导纱轴。8.根据权利要求7所述的稀经轴浆纱机，其特征在于，所述缩幅装置与竖直方向的夹角为0-45°。9.根据权利要求8所述的稀经轴浆纱机，其特征在于，所述缩幅装置与竖直方向的夹角为0°，且所述缩幅装置的凹槽部开口竖直向上； 沿竖直方向，所述浆辊的下端面的高度小于所述凹槽部的槽底高度。10.一种稀经轴浆纱方法，其特征在于，包括如下步骤: 将纱线穿过导纱轴，启动浆纱机，待纱线到达浆辊后在所述导纱轴上形成均匀分布的纱线，将所述缩幅装置连接于所述导纱轴，使得纱线分成多份数分别进入各个所述缩幅装置的凹槽部内，纱线通过圆滑状的凹槽部进一步的收拢聚集，每一份收拢聚集后的纱线到达所述浆辊和浆槽后，进行浆纱。
【专利摘要】本发明公开了一种缩幅装置与稀经轴浆纱机及其浆纱方法，所述缩幅装置包括多个缩幅架，所述缩幅架具有呈圆滑状的凹槽部，所述凹槽部的两个端部连接有肩部，沿两个肩部的连线方向，多个所述缩幅架的肩部依次连接形成齿状结构。所述稀经轴浆纱机具有所述缩幅装置，还包括机架、导纱轴、浆槽及浆辊，所述导纱轴、浆槽及浆辊均固定于所述机架，所述缩幅装置可拆卸式地连接于所述导纱轴。本发明涉及的缩幅装置及稀经轴浆纱机防止了柳条纱的产生，使得纱线在分绞时能够分绞正常。
【IPC分类】D06B3/06, D06B23/04
【公开号】CN105200688
【申请号】CN201410290711
【发明人】骆小来, 吴海彬, 朱祥明
【申请人】广东溢达纺织有限公司
【公开日】2015年12月30日
【申请日】2014年6月24日