[0034] 在一个示例性实施例中，梭忍1安装在梭壳内，梭壳的外壁上开设有透光孔，传感 器4安装在缝幼机的针板下方，传感器4能够透过所述透光孔检测到反光纸3的黑条纹。传 感器4可W是适合于检测黑条纹的个数的任何传感器，例如光敏传感器或光电传感器。
[0035] 在缝幼机工作期间，底线拉动梭忍1转动，从而粘贴在梭忍1的梭忍盘外表面上的 反光纸3也同步转动。
[0036] 传感器4检测缝幼机的机针每走预先设定的针数X时反光纸3所转过的黑条纹的 总数目Ny、产生一信号并将该信号传输到电控单元5中。
[0037] 下面参照图3介绍本发明中使用的用于计算缝幼机的梭忍底线余线厚度的算法， 其中，
[0038] h :梭忍的底线余线厚度；
[0039] d :梭忍的底径； 阳040] B :针距； 阳OW H :布料厚度；
[0042] N:反光纸的黑条纹的总数目；
[0043] 0 :反光纸每个黑条纹或白条纹占用的角度；
[0044] 缝幼机的机针每走1针时面线和底线的耗线量L均为：L=B+H ;
[0045] 缝幼机的机针每走1针时梭忍转过的角度??为：
[0046]
[0047] 缝幼机的机针每走1针时反光纸所转过的黑条纹的总数目Ni为：
W例因此，梭忍的底线余线厚度h为：
[0051] 由W上可知，如果缝幼机的机针每走1针时反光纸3所转过的黑条纹的总数目Ni 越大，则梭忍的底线余线厚度h越小。也就是说，如果电控单元5收到的来自传感器4的信 号越多，则梭忍的底线余线厚度h越小。
[0052] 缝幼机的机针每走预先设定的针数X时反光纸所转过的黑条纹的总数目Ny为：
[0054] 因此，梭忍的底线余线厚度h为：
[0056]鉴于当缝幼机的机针每走1针时反光纸3转过的角度较小，因此可W选择10针作 为一个计算单位，W便减少计算误差。在运种情况下，反光纸3所转过的黑条纹的总数目Nic 为：
[0058] 因此，梭忍的底线余线厚度h为：
[0060] 但是，本领域技术人员应该理解，可W选择其它合适的针数作为一个计算单位。运 样的实施方式都应作为等同方案涵盖在本发明的范围内。
[0061] 根据本发明，用于检测缝幼机的梭忍底线余线量的方法包括W下步骤：
[0062] (1)电控单元5接收关于针距B、布料厚度H、梭忍底径t反光纸3的黑条纹的总 数目NW及缝幼机的机针每走预先设定的针数X时反光纸3所转过的黑条纹的总数目Ny的 信号；化及
[0063] (2)利用电控单元5通过W下公式计算缝幼机的梭忍底线余线厚度h:
W65] 根据本发明，附加地，该方法还可W包括W下步骤：
[0066] (3)电控单元5对所计算出的梭忍底线余线厚度h与预先设定的梭忍底线余线厚 度警戒值h^进行比较，当所计算出的梭忍底线余线厚度h等于预先设定的梭忍底线余线 厚度警戒值h^时，电控单元5发出信号提示更换梭忍。
[0067] 在一个实施例中，当所计算出的梭忍底线余线厚度h等于预先设定的梭忍底线余 线厚度警戒值h^时，蜂鸣器报警，W提示用户更换梭忍。
[0068] 在另一实施例中，当所计算出的梭忍底线余线厚度h等于预先设定的梭忍底线余 线厚度警戒值h^时，电控单元5向用户操作屏6发出信号W在用户操作屏6上显示"更换 梭忍"字样，W提示用户更换梭忍。
[0069] 当然，也可W将上面两个实施例进行组合，即，当所计算出的梭忍底线余线厚度h 等于预先设定的梭忍底线余线厚度警戒值h^时，电控单元5的蜂鸣器报警并且在用户操 作屏6上显示"更换梭忍"字样，W提示用户更换梭忍。
[0070] 在得到更换梭忍的提示后，缝幼机继续完成当前次缝幼，然后可W剪线并换梭忍。 因此，不存在中途停车而造成线迹质量不佳的问题。
[0071] 在一个优选实施例中，用户可W通过用户操作屏6向电控单元5输入关于针距B、 布料厚度H、梭忍底径t反光纸3的黑条纹的总数目的信号。
[0072] 有利地，用户还可W通过用户操作屏6向电控单元5输入梭忍底线余线厚度警戒 值h^的信号。因此，可W很容易地通过改变梭忍底线余线厚度警戒值h^来调节剩余的 底线线量。
[0073] 如上所述，为减少计算误差，所述预先设定的针数X优选选择为10,则梭忍底线余 线厚度
[0074] 虽然本发明已W较佳实施例披露如上，但本发明并非限定于此。本领域技术人员 在不脱离本发明的精神和范围内所作的各种更动与修改均应纳入本发明的保护范围内。
【主权项】
1. 一种用于检测缝纫机的梭芯底线余线量的方法，所述缝纫机的梭芯的梭芯盘外表面 粘贴有反光纸，该反光纸采用带有彼此相间的均匀分布的黑条纹和白条纹的圆环的形式， 传感器正对着所述反光纸设置并与所述缝纫机的电控单元通信，以检测所述缝纫机的机针 每走预先设定的针数X时所述反光纸所转过的黑条纹的总数目N x、产生关于所述缝纫机的 机针每走预先设定的针数X时所述反光纸所转过的黑条纹的总数目Nx的信号并将该信号 传输给所述电控单元，该方法包括以下步骤： (1) 所述电控单元接收关于针距B、布料厚度H、梭芯底径d、所述反光纸的黑条纹的总 数目N以及所述缝纫机的机针每走预先设定的针数X时所述反光纸所转过的黑条纹的总数 目凡的信号；以及 (2) 利用所述电控单元通过以下公式计算所述缝纫机的梭芯底线余线厚度h :2. 根据权利要求1所述的方法，其特征在于，该方法还包括以下步骤： (3) 所述电控单元对所计算出的梭芯底线余线厚度h与预先设定的梭芯底线余线厚度 警戒值h '进行比较，当所计算出的梭芯底线余线厚度h等于预先设定的梭芯底线余线厚 度警戒值h'时，所述电控单元发出信号提示更换梭芯。3. 根据权利要求2所述的方法，其特征在于，当所计算出的梭芯底线余线厚度h等于预 先设定的梭芯底线余线厚度警戒值h '时，所述电控单元发出蜂鸣声以提示更换梭芯。4. 根据权利要求2或3所述的方法，其特征在于，所述缝纫机包括用户操作界面，所述 用户操作界面与所述电控单元通信，当所计算出的梭芯底线余线厚度h等于预先设定的梭 芯底线余线厚度警戒值h '时，所述电控单元向所述用户操作界面发出信号以在所述用户 操作界面上显示"更换梭芯"字样。5. 根据权利要求2或3所述的方法，其特征在于，所述缝纫机包括用户操作界面，所述 用户操作界面与所述电控单元通信，用户能够通过所述用户操作界面向所述电控单元输入 所述预先设定的梭芯底线余线厚度警戒值h'。6. 根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述缝纫机包括用户操作界面，所述用户 操作界面与所述电控单元通信，用户能够通过所述用户操作界面向所述电控单元输入关于 针距B、布料厚度H、梭芯底径d、所述反光纸的黑条纹的总数目N的信号。7. 根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述预先设定的针数X选择为10,则梭芯 底线余线厚度8. 根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述梭芯容纳在梭壳内，所述梭壳的外壁 上开设有透光孔，所述传感器安装在所述缝纫机的针板下方，所述传感器能够透过所述透 光孔检测到所述反光纸的黑条纹。9. 根据权利要求1至3和6至8中任一项所述的方法，其特征在于，所述传感器是光敏 传感器或光电传感器。
【专利摘要】本发明提供用于检测缝纫机的梭芯底线余线量的方法，缝纫机的梭芯盘外表面粘贴有反光纸，该反光纸采用带有彼此相间的均匀分布的黑条纹和白条纹的圆环的形式，传感器正对着反光纸设置并与缝纫机的电控单元通信，以检测缝纫机的机针每走预先设定的针数x时反光纸所转过的黑条纹的总数目Nx、产生一信号并将该信号传输给电控单元，该方法包括步骤：(1)电控单元接收关于针距B、布料厚度H、梭芯底径d、反光纸的黑条纹的总数目N以及机针每走预先设定的针数x时反光纸所转过的黑条纹的总数目Nx的信号；以及(2)利用电控单元通过以下公式计算缝纫机的梭芯底线余线厚度h：该方法能精确地检测梭芯余线量。
【IPC分类】D05B59/02
【公开号】CN105420946
【申请号】CN201510982970
【发明人】谭炜军, 张传有
【申请人】拓卡奔马机电科技有限公司
【公开日】2016年3月23日
【申请日】2015年12月23日