一种低振低冲击载荷的织机打纬传动机构的制作方法
【技术领域】
[0001] 本发明属于纺织技术领域，具体涉及一种低振低冲击载荷的织机打炜传动机构。
【背景技术】
[0002] 喷气织机是采用喷射气流牵引炜纱穿越梭口的无梭织机。工作原理是利用空气作 为引炜介质，以喷射出的压缩气流对炜纱产生摩擦牵引力进行牵引，将炜纱带过梭口，通过 喷气产生的射流来达到引炜的目的。
[0003] 喷气织机改变了有梭织机的机械式投梭方式，使得织机向高速化方向发展。常见 的喷气织机一般包括开口机构、打炜传动机构、引炜机构、送经机构及卷曲机构，其中打炜 传动机构有四连杆传动的也有六连杆传动的。四连杆传动的打炜传动机构包括打炜轴，打 炜轴的端部通过联轴节与摇轴相联接，摇轴的另一端与摆轴摇杆相连，摆轴摇杆的另一端 通过牵手与曲轴相连，曲轴与主传动轴转动联接。
[0004] 现有织机的不足之处在于，打炜传动机构在运转过程中存在动不平衡现象，导致 产生巨大的冲击载荷，严重影响着整机的性能;并且由于转速的提高，打炜传动机构会激起 织机的强烈振动，而由振动引起的一系列机械故障又严重地妨碍着织机转速的进一步提 高，也影响各零件的使用寿命。
[0005] 因此，有效地减小冲击载荷，设法减少其四连杆传动机构的振动响应，从而提高织 机的动态特性便具有特别重要的意义。
【发明内容】
[0006] 本发明提供了一种低振低冲击载荷的织机打炜传动机构，解决了现有技术打炜传 动机构冲击载荷大、振动大的问题。
[0007] -种低振低冲击载荷的织机打炜传动机构，包括打炜轴，所述打炜轴的端部各与 一摇轴相联接，两根摇轴的另一端各与一摆轴摇杆相枢接，每一摇轴上均设有两个滚动轴 承，两个滚动轴承分别处于摆轴摇杆的两侧，所述摇轴上还套设有抵接在滚动轴承与摆轴 摇杆之间的扭转弹簧。
[0008] 本发明在摇轴上安装滚动轴承，并在滚动轴承与摆轴摇杆之间设置扭转弹簧，当 摇轴和摆轴摇杆之间发生枢转、且摇杆摆动到极限位置时，扭转弹簧能很好地起到阻尼作 用，试验显示，增加扭转弹簧后，摆轴摇杆与织机墙板的接触点处的支反力下降了 30.1%， 织机墙板的振幅下降了 90%;表明扭转弹簧能大幅降低打炜冲击载荷，减少冲击振动和运 tx噪首，提尚织机的整体性能。
[0009] 在织机运行过程中，常常需要利用质量优化平衡法通过设置配重块以全部或部分 地平衡打炜传动机构在运行过程中产生的惯性力，但质量优化平衡法不仅对惯性力矩的平 衡却无能为力，而且反而会增加打炜传动机构的惯性力矩。在本发明中，当扭转弹簧发生扭 转时会产生反扭转力，从而能够克服一部分打炜传动机构在运行过程中产生的惯性力矩， 保持织机整体结构的平衡性、运行稳定性。
[0010] 本发明中，扭转弹簧的安装方式为:所述扭转弹簧包括套设在摇轴上的弹簧体，该 弹簧体带有与摇轴平行设置的第一扭臂和第二扭臂，所述摆轴摇杆的侧壁上设有用于容纳 第一扭臂或第二扭臂的第一容置孔，所述滚动轴承的侧壁上设有用于容纳第二扭臂或第一 扭臂的第二容置孔。
[0011] 本领域技术人员可以根据不同载荷需要自行选择具有不同圈数的扭转弹簧，作为 优选，所述扭转弹簧有多个，且每一扭转弹簧中弹簧体的圈数均小于1。。多个扭转弹簧带 有多个第一扭臂和第二扭臂，当摆轴摇杆的摆动幅度(载荷)较大时，多个第一扭臂和第二 扭臂可以有效分散载荷，避免单个第一容置孔和第二容置孔受到的挤压力过大。弹簧体的 圈数小于1则便于先将滚动轴承固定在摇轴上，然后再将弹簧体环绕到摇轴上，将第一扭臂 和第二扭臂置入相应的容置孔内。当需要更换、增加或减少扭转弹簧的数量时，亦无须变动 滚动轴承的位置。
[0012] 作为进一步优选，在滚动轴承与摆轴摇杆之间，所述扭转弹簧有至少两个。
[0013] 作为进一步优选，在滚动轴承与摆轴摇杆之间，所述扭转弹簧有3~6个。
[0014]相应地，所述第一容置孔或第二容置孔有多个，所有第一容置孔或第二容置孔绕 摇轴外圆周均匀布置。如此摆轴摇杆摆动过程中产生的冲击载能均匀地分摊到摆轴摇杆和 滚动轴承上。
[0015] 作为优选，所述打炜轴上设有用于安装异形筘的筘座，所述筘座的底部设有一排 固定在打炜轴上的支撑脚，两根摇轴分别固定在处于打炜轴端部的两个支撑脚上，摇轴与 打炜轴相互平行，且摇轴所处高度高于打炜轴所处高度。
[0016] 本发明不再如现有技术中将摇轴通过联轴节与打炜轴的端部相联接起来，而是利 用固定在打炜轴上的支撑脚;摇轴与打炜轴也不是处在同一直线上的，而是相互错位且摇 轴所处高度高于打炜轴所处高度。如此设置是为了降低筘座重心，使打炜传动机构在运行 过程中筘座摆动更加稳定，振动小。
[0017] 本发明的打炜传动机构可以是四连杆传动的，即：所述摆轴摇杆的另一端通过曲 轴牵手与曲轴相连，曲轴与主传动轴转动联接。
[0018] 也可以是六连杆传动的，即：所述摆轴摇杆的另一端通过摇杆牵手与摇臂相连， 摇臂的另一端通过曲轴牵手与曲轴相连，曲轴与主传动轴转动联接。
[0019] 无论是四连杆传动还是六连杆传动，扭转弹簧的设置也能降低轴与织机墙板的接 触点处的支反力，下降幅度为40 % ;进一步降低落在织机墙板上的打炜冲击载荷，减少冲击 振动和噪音。
[0020] 本发明还提供了一种织机，包括打炜传动机构，所述打炜传动机构即为本发明所 述的低振低冲击载荷的织机打炜传动机构。
[0021] 与现有技术相比，本发明的有益效果为：
[0022] (1)本发明在摇轴上安装滚动轴承，并在滚动轴承与摆轴摇杆之间设置扭转弹簧， 当摇轴和摆轴摇杆之间发生枢转、且摇杆摆动到极限位置时，扭转弹簧能很好地起到阻尼 作用，试验显示，增加扭转弹簧后，摆轴摇杆与织机墙板的接触点处的支反力下降了 30.1%，曲轴与织机墙板的接触点处的支反力下降了40%，织机墙板的振幅下降了90%;表 明扭转弹簧能大幅降低打炜冲击载荷，减少冲击振动和噪音，提高织机的整体性能；
[0023] (2)本发明的扭转弹簧圈数小于1，且在滚动轴承与摆轴摇杆之间扭转弹簧有至少 两个，当摆轴摇杆的摆动幅度较大时，多个第一扭臂和第二扭臂可以有效分散载荷，避免单 个第一容置孔和第二容置孔受到的挤压力过大；当需要安装或更换扭转弹簧，或者增加或 减少扭转弹簧的数量时，圈数小于1则便于扭转弹簧在调整过程中无须变动滚动轴承的位 置，便于装配；
[0024] (3)当扭转弹簧发生扭转时会产生反扭转力，能够克服一部分打炜传动机构在运 行过程中产生的惯性力矩，保持织机整体结构的平衡性、运行稳定性；
[0025] (4)本发明利用固定在打炜轴上的支撑脚将摇轴通过联轴节与打炜轴的端部相联 接起来，且摇轴所处高度高于打炜轴所处高度，如此可降低筘座重心，使打炜传动机构在 运行过程中筘座摆动更加稳定，振动小。
[0026] (5)本发明结构简单，制造成本低廉。
【附图说明】
[0027]图1为本发明织机的结构示意图；
[0028]图2为本发明打韩传动机构的结构不意图；
[0029] 图3为图2中打炜轴处的结构示意图；
[0030] 图4为图2中A部分的放大图；
[0031 ]图5是图2中扭转弹簧的结构示意图；
[0032]图6为本发明打炜传动机构的结构简图；
[0033]图7为增加扭转弹簧前后图6中A处的支反力分析结果；
[0034]图8为增加扭转弹簧前后图6中D处的支反力分析结果；
[0035] 图9为图1中左墙板在另一视角下的结构简图；
[0036] 图10为现有打韩传动机构的结构不意图；
[0037] 图11为不改变打炜轴与摇轴的联接方式、且无扭转弹簧时（即现有打炜传动机 构），A'、B'、C'、D'、E'五个点处在不同频率下的振幅值分析；
[0038]图12为增加扭转弹簧但不改变打炜轴与摇轴的联接方式时，A'、B'、C'、D'、E'五个 点处在不同频率下的振幅值分析；
[0039] 图13为在增加扭转弹簧的基础上采用实施例1的打炜轴与摇轴联接方式时，A"、 Β"、(Τ'、D"、E"五个点处在不同频率下的振幅值分析。
【具体实施方式】
[0040] 下