一种温度控制染色机染料加热装置的制造方法_2

文档序号:8800406阅读:来源:国知局
筒体10的底面具有两个支撑腿90。
[0032]进一步的说,所述加热筒体10上固定有温度传感器108,温度传感器108的感应棒伸入左腔体101中。
[0033]进一步的说,所述左腔体101中固定有长形块109,冷却水管体107插套在长形块109 中。
[0034]工作原理:将进液管50和出液管60分别与加热油筒的进口端和出口端相连通,然后将进液管50中通入导热油或其他导热介质,然后进入油液流通管40中,同时,染料由下方的进料管30进入加热筒体10中,这样就使得染料与油液流通管40中的导热介质进行了换热,然后,导热介质从出液管60回到加热油筒中进行循环利用,而染料由出料管20排出。
[0035]其中,竖直隔板2将加热筒体10分割成左腔体101和右腔体102,横向隔板I将右腔体102分割成上腔体103和下腔体104,横向隔板I的右侧具有染料竖直通孔12,竖直隔板2的上部具有横向染料竖直通孔21,这样就使得染料必须由下腔体104进入上腔体103再由左腔体103中进入出料管20中排出,其在加热筒体10中滞留之间长,从而使得换热更加侧底,而所述上部油液流通管401、中间流通管403和下部油液流通管402均为扁管,其具有多个直线排列的轴向流通孔404,采用扁管,其增加了接触面积,从而提高换热效果。
[0036]而所述进液管50和出液管60中均固定有连接板70,连接板70上具有轴向通孔701,上部油液流通管401的右端进液口伸入进液管50的轴向通孔701并焊接固定在进液管50的连接板70上,下部油液流通管402的右端出液口伸入出液管60的轴向通孔701并焊接固定在出液管60的连接板70上。这样方便上部油液流通管401、下部油液流通管402与对应的连接板70的连接。
[0037]而轴向流通孔404的侧壁上均布有多个轴向凸起条405,这也是提高了轴向流通孔404的流通换热效率。
[0038]同时,温度传感器108时刻检测左腔体101的温度,当温度过高时,就将信号输送给控制主机,控制主机控制冷却水阀门,将冷却水开启,这样冷却水就进入加热筒体10中的冷却水管体107中,通过冷却水管体107与加热筒体10换热,从而降低温度,而且,也使得冷却水加热可以用于其他地方,提高热量的利用率的同时,降低了成本,效果好,而且其冷却水管体107部分焊接固定在竖直隔板2上,使得其换热效率高,可以在短时间内进行换热,从而快速降温,效果明显。
[0039]以上实施方式仅用于说明本实用新型,而并非对本实用新型的限制,有关技术领域的普通技术人员,在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下,还可以做出各种变化和变型,因此所有等同的技术方案也属于本实用新型的范畴,本实用新型的专利保护范围应由权利要求限定。
【主权项】
1.一种温度控制染色机染料加热装置,包括加热筒体(10),其特征在于:所述加热筒体(10)的上部左侧通接有出料管(20),加热筒体(10)的下部右侧通接有进料管(30),加热筒体(10)的中部焊接固定有横向隔板(I),加热筒体(10)的靠近左侧壁的内部焊接固定有竖直隔板(2),横向隔板(I)的左端焊接固定在竖直隔板(2)的中部上,竖直隔板(2)将加热筒体(10)分割成左腔体(101)和右腔体(102),横向隔板(I)将右腔体(102)分割成上腔体(103)和下腔体(104),加热筒体(10)的左侧壁上具有冷却水进水管(105),加热筒体(10)的底板左侧具有冷却水出水管(106),冷却水进水管(105)和冷却水出水管(106)均与左腔体(101)相连通,左腔体(101)中设有冷却水管体(107),冷却水管体(107)的一端与冷却水进水管(105)相连通,冷却水管体(107)的另一端与冷却水出水管(106)相连通,冷却水管体(107)部分焊接固定在竖直隔板(2)上; 油液流通管(40)包括上部油液流通管(401)和下部油液流通管(402),上部油液流通管(401)呈S形固定在横向隔板(I)的上平面上,下部油液流通管(402)呈S形固定在横向隔板⑴的下平面上,横向隔板⑴的左端具有插接通孔(11),中间流通管(403)插套在插接通孔(11)中,中间流通管(403)的上端与上部油液流通管(401)的左端出液口相连通,中部流通管(403)的下端与下部油液流通管(402)的左端进液口相连通,加热筒体(10)的右侧壁上通接有进液管(50)和出液管(60),上部油液流通管(401)的右端进液口伸入进液管(50)中,下部油液流通管(402)的右端出液口伸入出液管(60)中,横向隔板(I)的右侧具有染料竖直通孔(12),竖直隔板(2)的上部具有横向染料竖直通孔(21)。
2.根据权利要求1所述的一种温度控制染色机染料加热装置,其特征在于:所述进液管(50)和出液管(60)中均固定有连接板(70),连接板(70)上具有轴向通孔(701),上部油液流通管(401)的右端进液口伸入进液管(50)的轴向通孔(701)并焊接固定在进液管(50)的连接板(70)上,下部油液流通管(402)的右端出液口伸入出液管(60)的轴向通孔(701)并焊接固定在出液管(60)的连接板(70)上。
3.根据权利要求1所述的一种温度控制染色机染料加热装置,其特征在于:所述上部油液流通管(401)、中间流通管(403)、下部油液流通管(402)和冷却水管体(107)均为扁管,其具有多个直线排列的轴向流通孔(404)。
4.根据权利要求3所述的一种温度控制染色机染料加热装置,其特征在于:所述轴向流通孔(404)的侧壁上均布有多个轴向凸起条(405)。
5.根据权利要求3所述的一种温度控制染色机染料加热装置,其特征在于:所述上部油液流通管(401)的右端进液口和下部油液流通管(402)的右端出液口伸出其对应的连接板(70)的部分上固定有限位块(80)。
6.根据权利要求1所述的一种温度控制染色机染料加热装置,其特征在于:所述加热筒体(10)的底面具有两个支撑腿(90)。
7.根据权利要求1所述的一种温度控制染色机染料加热装置,其特征在于:所述加热筒体(10)上固定有温度传感器(108),温度传感器(108)的感应棒伸入左腔体(101)中。
8.根据权利要求1所述的一种温度控制染色机染料加热装置,其特征在于:所述左腔体(101)中固定有长形块(109),冷却水管体(107)插套在长形块(109)中。
【专利摘要】本实用新型公开了一种温度控制染色机染料加热装置,包括加热筒体,所述加热筒体的上部左侧通接有出料管,加热筒体的下部右侧通接有进料管,加热筒体的中部焊接固定有横向隔板,加热筒体的靠近左侧壁的内部焊接固定有竖直隔板,横向隔板的左端焊接固定在竖直隔板的中部上,竖直隔板将加热筒体分割成左腔体和右腔体,加热筒体的左侧壁上具有冷却水进水管,加热筒体的底板左侧具有冷却水出水管,左腔体中设有冷却水管体,冷却水管体的一端与冷却水进水管相连通,冷却水管体的另一端与冷却水出水管相连通,它通过循环的导热介质进行流通,从而使其与加热筒体中的染料进行换热,同时,其扁管式油液流通管换和冷却水管体热接触面积大,换热效率高。
【IPC分类】D06B23-22
【公开号】CN204509755
【申请号】CN201520122883
【发明人】方永强
【申请人】湖州申祥丝织有限责任公司
【公开日】2015年7月29日
【申请日】2015年3月3日
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