一种新型匀染管的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供一种新型匀染管，结构包括一中空管筒，该中空管筒置于导布管的内部，所述的中空管筒在内壁粘附有内涂层，中空管筒的底部与置入染缸内部的溢流组合喷嘴导通相连，所述的导布管顶部与提布辊筒导通相连，所述的内涂层为铁氟龙涂料硬化层，本实用新型改进了现有的不锈钢匀染管易遭侵蚀和粘附杂质的问题，针对性强，结构稳定可靠，大大延长了其使用寿命，有助于提高坯布匀染的质量。
【专利说明】
一种新型匀染管
技术领域
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[0001]本实用新型涉及纺织印染设备技术领域，更具体地说是一种安装在染色机上使用的新型匀染管。
【背景技术】
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[0002]众所周知，染色机在匀染布料的过程中需要用到导布管，并在导布管的内部套设一匀染管，起着导带输送的作用，现有的匀染管为一中空直筒式的不锈钢结构。根据坯布的不同，每次匀染时所使用的染液成分也不尽相同，由于染液属于化学液体，其成分均是酸性或碱性，染液在与坯布接触的过程中也会与匀染管的内壁相接触，不仅会对匀染管的内壁产生侵蚀，而且染液中的杂质也会在粘附在匀染管的内壁上，难以清理，导致匀染管的使用寿命大打折扣。直接影响了染缸内坯布的染色效果和质量。
【实用新型内容】:
[0003]针对【背景技术】所存在的不足，本实用新型提供一种针对性强、结构简单的新型匀染管，通过在匀染管的内部设置内涂层，使其有效地杜绝了染液的侵蚀和粘附。
[0004]本实用新型为实现其目的所采用的技术方案是:一种新型匀染管。结构包括一中空管筒，该中空管筒置于导布管的内部。所述的中空管筒在内壁粘附有内涂层，中空管筒的底部与置入染缸内部的溢流组合喷嘴导通相连，所述的导布管顶部与提布辊筒导通相连。
[0005]进一步采取的措施是:所述的内涂层为铁氟龙涂料硬化层。
[0006]所述的内涂层厚度为Imm--5mm。
[0007]铁氟龙涂料硬化层是由聚四氟乙烯材料挤压烧结后，经干燥、高温烧结、定型等工序制作而成的特种涂层。其具有的优势在于:
[0008]1、具有高度的化学稳定性，能承受所有的强酸，包括王水、氢氟酸、浓盐酸、硝酸、发烟硫酸、有机酸;强碱、强氧化剂、还原剂和各种有机溶剂的作用。非常适合高纯度化学品送料的使用。
[0009]2、非常低的摩擦系数，摩擦系数仅为0.04，是一种非常优异的自润滑材料，且摩擦系数不随温度的变化而变化。
[0010]3、抗粘性优良，中空管筒的内壁不易粘附杂质、胶体、毛绒、化学品。
[0011]4、优异的耐老化性。
[0012]本实用新型通过这样的设计所具有的优点在于:改进了现有的不锈钢匀染管易遭侵蚀和粘附杂质的问题，针对性强，结构稳定可靠，大大延长了其使用寿命，有助于提高坯布匀染的质量。
【附图说明】
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[0013]图1是本实用新型的结构示意图。
[0014]图中，1、中空套管，2、内涂层，3、导布管，4、溢流组合喷嘴，5、染缸，6、提布辊筒。【具体实施方式】:
[0015]下面结合具体实施例和附图对本实用新型作进一步说明。
[0016]结合图1所示，本实用新型的结构包括中空管筒I，该中空管筒I置于导布管3的内部。所述的中空管筒I在内壁粘附有内涂层2，中空管筒I的底部与置入染缸5内部的溢流组合喷嘴4导通相连，所述的导布管3顶部与提布辊筒6导通相连。
[0017 ]所述的内涂层2为铁氟龙涂料硬化层。该内涂层2的厚度范围为Imm--5mm，可满足不同使用环境和染液的需要，保证其使用效果。
[0018]以上所述仅为本实用新型的【具体实施方式】，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型所揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种新型匀染管，包括一中空管筒，该中空管筒置于导布管的内部，其特征在于:所述的中空管筒在内壁粘附有内涂层，中空管筒的底部与置入染缸内部的溢流组合喷嘴导通相连，所述的导布管顶部与提布辊筒导通相连。2.根据权利要求1所述的一种新型匀染管，其特征在于:所述的内涂层为铁氟龙涂料硬化层。3.根据权利要求2所述的一种新型匀染管，其特征在于:所述的内涂层厚度为Imm—一5mm ο
【文档编号】D06B3/28GK205501621SQ201521134120
【公开日】2016年8月24日
【申请日】2015年12月29日
【发明人】孙毅
【申请人】广州科光机械有限公司