专利名称：泡沫玻璃制品生产方法
技术领域：
本发明泡沫玻璃制品生产方法涉及多孔玻璃的生产方法，属于一种新型无机绝热材料或吸音材料的生产方法。
背景技术：
由于泡沫玻璃生产工艺复杂，技术壁垒高，目前世界上除个别国外×××公司外均不能实现泡沫玻璃的产业化。国内由于配方不完善，炉窑技术不过关，主要是温度控制不稳定，导致玻璃发泡不均匀、不密闭，导热系数高、抗压强度低、产品成品率低、规格仅为500mm×400mm×100mm。因而大大限制了泡沫玻璃的应用范围。
发明内容
本发明的目的是提供一种产品性能指标达到国际标准并具生产规模的泡沫玻璃制品的生产方法。
本发明的技术方案是将玻璃原料和同时加入的添加剂碳酸钙、碳酸钠、碳酸钡、硅酸钠、碳黑放在球磨机内磨粉，其细度达到100-200目；重量配比为玻璃100，添加剂0.1-2；在炉窑内预热温度630-730℃，时间为20-25分钟；发泡温度为800-880℃，时间50-60分钟；稳定温度700-780℃，时间为20-30分钟；后进入常温退火炉窑中退火，退火时间为15-32小时。再加工处理就可获得具有均匀独立气隙结构的泡沫玻璃。其中发泡技术是关键，依赖于控制炉窑的预热、发泡和退火温度，确保炉窑的恒温状态；使用合适的发泡添加剂配方，碳酸钙、碳酸钠、碳酸钡、硅酸钠、碳黑同时加入，可改变配方配比，满足各类用户对产品性能的不同要求；控制玻璃原料成份。本发明产品泡沫玻璃具有以下性能1.容重低。产品容重可根据具体工程对机械强度和导热系数要求在0.134-0.9g/cm3范围内调节。
2.隔热、隔湿、隔冷。绝热的泡沫玻璃整体充满均匀独立密闭的气孔，降低了产品的导热系数和透湿系数。
3.吸音。吸音的泡沫玻璃整体充满均匀的气孔，其中40-60％的气孔相互贯通，形成具有通孔结构的多孔材料。
4.绝缘、不燃、抗冻融。能在-200℃-+400℃范围内使用；耐化学侵蚀，不风化、不老化；无毒、无腐性；不受虫蛀、鼠咬和微生物腐蚀。
5.机械强度高，易于加工成型，尺寸稳定性好。
6.泡沫玻璃制品体积大，制品尺寸可达到1250mm×600mm×450mm。
本发明产品泡沫玻璃制品的性能指标1.隔热制品
通过改善炉窑恒温条件，改变配方和工艺参数，该产品导热系数可降至0.04左右。
2.吸音制品
本发明泡沫玻璃制品生产方法使其产品性能指标基本达到并部分超过国外标准，完全能满足国内市场的要求，并能满足绝大部分国际市场的要求，产品质量已基本超过国外×××公司在本国以外的生产基地生产的产品质量。本发明打破了国外×××公司五十五年的国际垄断，将大大缓解国内市场的供需矛盾，不仅改变我国泡沫玻璃制品长期依赖进口的局面，而且其生产成本仅为进口价格的1/5，具有很强的国际竞争力。
具体实施例方式实施例1根据前面所述，添加济碳酸钙、碳酸钠、碳酸钡、硅酸钠、碳黑可以等量加入，在炉窑内预热温度630℃，时间为25分钟；发泡温度为800℃，时间为60分钟；稳定温度700℃，时间为30分钟；退火时间为15小时。
实施例2在炉窑内预热温度700℃，时间为22分钟；发泡温度为840℃，时间为55分钟；稳定温度750℃，时间为25分钟；退火时间为25小时。其他同实施例1。
实施例3在炉窑内预热温度730℃，时间为20分钟；发泡温度为880℃，时间为50分钟；稳定温度780℃，时间为20分钟；退火时间为32小时。其他同实施例1。
以上实施例只是本发明技术方案的具体实施形式，本发明的保护范围在权利要求中体现。
权利要求
1.一种泡沫玻璃制品生产方法，包括将玻璃原料和加入的添加剂一起粉碎、装模，在炉窑中预热、发泡、稳定、退火、整形生成产品，其特征在于将玻璃原料和同时加入的添加剂碳酸钙、碳酸钠、碳酸钡、硅酸钠、碳黑放在球磨机内磨粉，其细度达到100-200目；重量配比为玻璃100，添加剂0.1-2；在炉窑内预热温度630-730℃，时间为20-25分钟；发泡温度为800-880℃，时间50-60分钟；稳定温度700-780℃，时间为20-30分钟；后进入常温退火炉窑中退火，退火时间为15-32小时。
2.根据权利要求1所述的泡沫玻璃制品生产方法，其特征在于所述的添加剂碳酸钙、碳酸钠、碳酸钡、硅酸钠、碳黑可以是等量加入。
3.根据权利要求1所述的泡沫玻璃制品生产方法，其特征在于在炉窑内预热温度630℃，时间为25分钟；发泡温度为800℃，时间为60分钟；稳定温度700℃，时间为30分钟；退火时间为15小时。
4.根据权利要求1所述的泡沫玻璃制品生产方法，其特征在于在炉窑内预热温度700℃，时间为22分钟；发泡温度为840℃，时间为55分钟；稳定温度750℃，时间为25分钟；退火时间为25小时。
5.根据权利要求1所述的泡沫玻璃制品生产方法，其特征在于在炉窑内预热温度730℃，时间为20分钟；发泡温度为880℃，时间为50分钟；稳定温度780℃，时间为20分钟；退火时间为32小时。
全文摘要
本发明为一种泡沫玻璃制品生产方法，包括将玻璃原料和加入的添加剂一起粉碎、装模，在炉窑中预热、发泡、稳定、退火、整形生成产品，其特征在于将玻璃原料和同时加入的添加剂碳酸钙、碳酸钠、碳酸钡、硅酸钠、碳黑放在球磨机内磨粉，其细度达到100－200目；重量配比为玻璃100，添加剂0.1－2；在炉窑内预热温度630－730℃，时间为20－25分钟；发泡温度为800－880℃，时间50－60分钟；稳定温度700－780℃，时间为20－30分钟；后进入常温退火炉窑中退火，退火时间为15－32小时。产品各项性能指标国内领先，已基本达到并部分超过国外标准，而其生产成本仅为进口价格的1/5，在工业和建筑领域，在国内和国际市场，本发明都具有广阔前景。
文档编号C03C11/00GK1448351SQ0211122
公开日2003年10月15日 申请日期2002年4月1日 优先权日2002年4月1日
发明者胡乐萍 申请人:胡乐萍