圈梁预制槽的制作方法

文档序号:4464阅读:432来源:国知局
专利名称:圈梁预制槽的制作方法
本实用新型是一种建筑构件。
一般多层构筑物和建筑物在楼板以下、门窗以上要设置一层圈梁,以提高构筑物或建筑物的整体稳定性和抗震能力。传统的圈梁是在相应墙体的部位,用元钉钉上木板预制壳,或用钢模制作预制壳,在预制壳内侧加入适当圈梁钢筋再填充混凝土,经养护一定时间后,拆除模板预制壳而成。以上述方法制作圈梁工序多,施工麻烦,工期长,且耗用大量木材或钢材,造价高。
本实用新型的目的是提供一种可以人工直接砌到墙体上、其槽腔可容纳圈梁钢筋的圈梁预制槽构件,从而免除在现场浇制圈梁时钉制木板预制壳或钢板预制壳。
该圈梁预制槽是一底宽等于相应墙体宽、两端穿通敞开的、中空的矩形槽,槽的底部(1)开有一至数个粘固孔(5),以使座浆或水泥混凝土更好地把圈梁预制槽和墙体粘固在一起;槽的两立壁(2)的外壁面(3)垂直于槽底面,内壁面(4)成斜劈状,形成具有锥度稍作倾斜的槽腔。
附图为本实用新型的结构示意图。
下面结合附图以一实施例对本实用新型作进一步说明。
本圈梁预制槽是以一定比例的水泥混凝土经钢模用液压机压制成型,脱模后内外壁打毛以水蒸汽养护或自然养护而成。根据一般砖墙体的宽度,圈梁预制槽可制成规格为槽体长500毫米,槽底部(1)宽220毫米或240毫米、厚30毫米,槽两边立壁(2)高250毫米、上部厚25毫米、下部厚30毫米,外壁面(3)垂直于槽底面,内壁面(4)成斜劈状,使槽腔形成退拔,即形成具有锥度稍作倾斜的槽腔。槽底部(1)中间部位还开有一个100毫米正方的粘固孔(5)。上述规格的水泥混凝土圈梁预制槽每只重约二十至二十一千克,适于人工砌筑。
在待筑圈梁的墙体部位上,先适加座浆,将圈梁预制槽一只紧接一只连接安砌其上,构成整体圈梁槽。然后在槽内按要求加上圈梁钢筋,便可在槽内浇捣水泥混凝土,浇捣毕,即可马上在其上方安装多孔楼板,进行换层建筑作业。因此,应用本实用新型浇制圈梁具有如下明显优点一、施工方法简便灵活,便于电气线路的安装;二、可大大缩短施工工期,即每一千平方米的住宅建设可提前25天左右竣工;三、节约大量的木材和钢材;四、降低建筑造价。
权利要求
1.一种用于建筑的圈梁预制槽,为两端穿通敝开的、中空的矩形长槽,其特征在于槽的底部(1)开有一至数个粘固孔(5),槽底部(1)宽等于相应墙体宽,两立壁(2)的外壁面(3)垂直于槽底面,内壁面(4)成斜劈状,形成具有锥度稍作倾斜的槽腔。
2.如权利要求
1所述的圈梁预制槽,其特征在于槽体是用水泥混凝土制成的。
专利摘要
圈梁预制槽是一种建筑构件。本实用新型是用水泥混凝土经钢模压制成型,其底宽等于相应墙体宽的长方形敞腔槽。将圈梁预制槽逐一安砌于待筑圈梁的墙体部位上,即构成整体圈梁槽,在槽内放入圈梁钢筋,浇捣上水泥混凝土,便可马上在其上方安装多孔楼板,进行换层建筑作业。因此,应用本实用新型浇制圈梁具有施工方法简便灵活,施工工期短,建筑造价低,节省了原制作圈梁预制壳板的大量木材和钢材等明显优点。
文档编号E04G13/00GK87201154SQ87201154
公开日1988年1月6日 申请日期1987年3月24日
发明者陈庚申 申请人:陈庚申导出引文BiBTeX, EndNote, RefMan
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